PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Comparative assessment of Al-Si alloy gassing degree with the application of the „first bubble” and „solidification under decreased pressure” methods

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Porównawcza ocena stopnia zagazowania stopów Al-Si z zastosowaniem metody „pierwszego pęcherzyka” i metody „krzepnięcia pod obniżonym ciśnieniem”
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
All aluminum alloys in a liquid state are characterised by easy oxidation and absorption of hydrogen from the surroundings (which are the main reasons for casting defects). The amount of hydrogen adsorbed by a liquid alloy depends mainly on temperature and melting time. The performed investigations were aimed at comparing two known methods of measuring a metal gassing degree; the first bubble method and sample solidification under decreased pressure. Liquid metal melting and holding processes were performed under different conditions that caused variability of its gassing degree, resulting in a variability of purity and quality of the liquid metal. The investigations were carried out with using the hypoeutectic aluminum-silica AK7 alloy.
PL
Wszystkie stopy aluminiowe w stanie ciekłym charakteryzują się łatwym utlenianiem i pochłanianiem wodoru z otaczającej atmosfery, co jest główną przyczyną wad odlewniczych. Ilość wodoru zaabsorbowanego przez ciekły stop zależy głównie od temperatury i czasu topienia. Przeprowadzone badania miały na celu porównanie dwóch znanych metod pomiaru stopnia zagazowania metalu, metodę pierwszego pęcherzyka oraz metodę krzepnięcia próbki pod obniżonym ciśnieniem. Proces topienia i przetrzymywania ciekłego metalu odbywał się w różnych warunkach, co powodowało zmienność stopnia zagazowania, a tym samym czystości i jakości ciekłego metalu. Wykonane badania zostały przeprowadzone z wykorzystaniem podeutektycznego stopu aluminium-krzem AK7.
Rocznik
Strony
7--19
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab., wykr.
Twórcy
autor
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Department of Molding Materials, Mold Technology and Cast Non-Ferrous Metals, Krakow. Poland
autor
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Department of Molding Materials, Mold Technology and Cast Non-Ferrous Metals, Krakow. Poland
autor
  • AGH University of Science and Technology, Faculty of Foundry Engineering, Department of Molding Materials, Mold Technology and Cast Non-Ferrous Metals, Krakow. Poland
Bibliografia
  • [1] Brondyke K.J., Hess P.D.: Interpretation of Vacuum Gas Test Results for Aluminum Alloys. Transactions of the Metallurgical Society of AIME, 230, 12 (1964), 1542–1546
  • [2] Górny Z., Sobczak J.: Nowoczesne tworzywa odlewnicze na bazie metali nieżelaznych. ZA-PIS, Kraków 2005
  • [3] Świętosławska J. (red.): Spektralna analiza gazów w metalach. WNT, Warszawa 1967
  • [4] Levy S.A.: Evaluation of Molten Metal Quality for Aluminum Alloys. AFS Transactions, 93 (1985), 889–894
  • [5] Djurdjevic M.B., Odanovic Z., Pavlovic-Krstic J.: Melt quality control at aluminum casting plants. Metallurgical & Materials Engineering, 16, 1 (2010), 63–76
  • [6] Bruna M., Sladek A.: Hydrogen analysis and effect of filtration on final quality of castings from aluminium alloy AlSi7Mg0.3. Archives of Foundry Engineering, 11, 1 (2011), 5–10
  • [7] Rzadkosz S., Bonderek Z., Maryniak S., Kucharski M.: Aparatura do pomiaru stopnia zagazowania stopów aluminium. In: Nowoczesne trendy w ciśnieniowej technologii odlewniczej: seminarium naukowo-techniczne, Praszka 6.06.1997 r., oprac. Zygmunt Kulig. Wydział Odlewnictwa Akademii Górniczo-Hutniczej im. St. Staszica w Krakowie, POL–MOT PRASZKA S.A., 9–21
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-461bd2ed-74f5-4cd7-b9d5-f27feb1573a6
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.