The Effect of Shielding Gas Composition and Orbital TIG Welding Parameters on the Dimensions and Quality of Austenitic Stainless Steel Pipe Girth Welds

• Autorzy: Niagaj J. , Jędrusiak A.

Warianty tytułu

PL

Wpływ składu gazu osłonowego oraz parametrów spawania orbitalnego metodą TIG na wymiary i jakość spoin obwodowych rurek z austenitycznej stali nierdzewnej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the results of orbital welding of AISI 304 (1.4301) austenitic stainless steel pipes using a closed welding head. The article-related tests revealed that an increase in a helium content in a shielding gas mixture increases a penetration depth with a little impact on a weld width. It was also found that an increase in welding current and a decrease in a welding rate can ensure full penetration, yet at the same time it can lead to the formation of imperfections in the form of an incompletely filled groove at 9h and 12h and/or an intermittent undercut at 3h. Welded joints of austenitic stainless steel pipes are characterised by the highest concentration of imperfections at 3h and 9h (incompletely filled grooves and intermittent undercuts) regardless of the type of a shielding gas used.

PL

Przedstawiono wyniki badań spawania orbitalnego rurek z austenitycznej stali nierdzewnej AISI 304 (1.4301) z zastosowaniem głowicy zamkniętej. Wykazano, że zwiększenie zawartości helu w mieszance osłonowej powoduje wzrost głębokości wtopienia przy niedużym zwiększeniu szerokości spoin. Stwierdzono ponadto, że wzrost natężenia prądu lub spadek prędkości spawania może zapewnić pełny przetop, ale jednocześnie przyczynić się do powstawania niezgodności w postaci wklęśnięcia lica na godzinie 9. i 12. i/lub podtopienia lica na godzinie 3. Złącza rur ze stali austenitycznej cechują się najwyższą koncentracją niezgodności spawalniczych na godzinach 3. i 9. (wklęśnięcie lica i podtopienie lica), niezależnie od rodzaju gazu osłonowego.

Słowa kluczowe

EN

orbital welding; AISI 304; austenitic steel; shielding gas; welding imperfection

PL

Spawanie orbitalne; AISI 304; stal austenityczna; gaz osłonowy; niezgodności spawalnicze

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 59, No. 1
• Strony: 5--12
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Niagaj J.

• nstytut Spawalnictwa, Welding Technologies Department

autor

Jędrusiak A.

Bibliografia

• 1. Cunat P.J.: Spawanie stali nierdzewnych. Materiały i zastosowania, book 3, Euro Inox, Brussels, 2002.
• 2. PN-EN ISO 5817. Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
• 3. Bałucki P., Lange A., Miazga K.: Spawanie orbitalne rur cienkościennych ze stali 316L. Przegląd Spawalnictwa, 2012, no. 10, pp. 33-35.
• 4. Lothongkum G., Chaumbai P., Bhandhubanyong P.: TIG pulse welding of 304L austenitic stainless steel in flat, vertical and overhead positions. Journal of Materials Processing Technology, 89-90 (1999), pp. 410-414.
• 5. Lothongkum G., Viyanit E., Bhandhubanyong P.: Study on the effects of pulsed TIG welding parameters on delta-ferrite content, shape factor and bead quality in orbital welding of AISI 316L. Journal of Materials Processing Technology, 110 (2001), pp. 233-238.
• 6. Henon B.K.: Fabrication techniques for successful orbital tube welding. The Tube and Pipe Quarterly, Volume 7, Nos. 1&2, 1997.

Uwagi

PL

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 25--29.