Tłoczenie blach za pomocą narzędzi wytwarzanych z tworzyw sztucznych

• Autorzy: Zimniak Zbigniew , Kosmatka Magdalena

Warianty tytułu

EN

Stamping of sheets with tools made of plastic

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono proces kształtowania blach metodą głębokiego tłoczenia z wykorzystaniem nowatorskich narzędzi wykonanych z tworzyw sztucznych za pomocą druku 3D. W celu wyboru najlepszego wariantu narzędzi wykonano symulacje numeryczne przeprowadzone metodą FEM oraz badania doświadczalne. Najlepsze wyniki tłoczenia uzyskano dla narzędzi wykonanych metodą drukowania z tworzywa PLA. Tak wyprodukowane narzędzia dają obiecujące wyniki, szczególnie dla mało- i średnioseryjnej produkcji wytłoczek.

EN

The article presents the process of forming sheets using deep stamping with novel tools made of plastic with the use of 3D printing. Numerical simulations by FEM and experimental tests were performed to select the best tool. The best stamping results were obtained for PLA tools made by printing. Such tools produce promising results, especially for shortand medium-run production of diestampings.

Słowa kluczowe

PL

głębokie tłoczenie; MES; metoda elementów skończonych; tworzywo PLA; obróbka plastyczna

EN

deep stamping; FEM; finite element method; PLA; forming process

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2021
• Tom: nr 5-6
• Strony: 38--41
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Zimniak Zbigniew

• Katedra Obróbki Plastycznej, Spawalnictwa i Metrologii, Wydział Mechaniczny, Politechnika Wrocławska

autor

Kosmatka Magdalena

• Katedra Obróbki Plastycznej, Spawalnictwa i Metrologii, Wydział Mechaniczny, Politechnika Wrocławska

Bibliografia

• 1. Leacock A.G.: The future of sheet metal forming research. „Mater. Manuf. Proc.”, 27(4), 2012, p. 366-369.
• 2. Kim H.H., Lee M.S., Kang C.G.: The fabrication of a hybrid material using the technique of hot-press molding. „Mater. Manuf. Proc”, 28(8), 2013, p. 892-898.
• 3. Mohamed M.K., Abdel-Jaber G.T., Ali W.Y.: Abrasive wear of epoxy composites filled by abrasive particles and reinforced by polyamide fibres. „Mater. Werkst.”, 45(2), 2014, p. 123-129.
• 4. Levy G.N., Schindel R., Schleiss P., Micari F., Fratini L.: On the use of SLS Tools in Sheet Metal Stamping. „CIRP Annals – Manufacturing Technology”, 52(1), 2003, p. 249-252.
• 5. Witulski J., Trompeter M., Tekkaya A.E., Kleiner M.: High wear resistant deep drawing tools made of coated polymers. „CIRP Annals – Manufacturing Technology”, 60(1), 2011, p. 311-314.
• 6. Yin W., Kniajanski S., Amm B.: Dielectric Properties of Polydicyclopentadiene and Polydicyclopentadiene-silica nanocomposite. IEEE International Symposium on Electrical Insulation, 2010.
• 7. Kovacic S., Slugovc Ch.: Ring-opening Metathesis Polymerisation derived poly(dicyclopentadiene) based materials. Material Chemistry Frontiers, June 2020.
• 8. Saha S., Ginzburg Y., Rozenberg I., Iliashevsky O., Ben-Asuly A., Lemcoff N.G.: Cross-linked ROMP polymers based on odourless dicyclopentadiene derivatives. „Polymer Chemistry”, 7(18), May 2016.