PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Identification of the critical pore sizes in sintered and ecaped aluminium 6XXX alloy

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Przewidywanie powstawania porowatości podczas wyciskania w kanale kątowym stopu aluminium otrzymanego metodą proszkową
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The main aim of this paper is to investigate, by means of comparison of experimental studies and mathematical models, the evolution of porosity as consequence of pressing, sintering and ECAPping an aluminium based powder (6xxx). After applying the compacting pressure, specimens were dewaxed in a ventilated furnace at 400º for 60 min. Sintering was carried out in a vacuum furnace at 610ºC for 30 min. The specimens were then ECAPed for 1 pass. The 2-dimensional quantitative image analysis was carried out by means of SEM and OM for the evaluation of the aforementioned characteristics. Results show the effect of processing parameters on the fracture/microstructure behaviour of the studied aluminium PM alloy. Quantitative image analysis, as well as fractographic interpretation and microstructure identification of weak sites in the studied aluminium PM alloy, provide a reliable and reproducible statistical procedure for the identification of the critical pore sizes.
PL
Głównym celem pracy jest badanie zmian porowatości podczas prasowania, spiekania i wyciskania przez kanał katowy proszku na bazie aluminium (Ai-Mg-Si-Cu-Fe) za pomocą eksperymentu i symulacji numerycznych. Po przyłożeniu ciśnienia podczas zagęszczania usuwano lepiszcze z próbek w piecu w temperaturze 400ºC przez 60 minut. Spiekanie prowadzono w piecu próżniowym w temperaturze 610ºC przez 30 min. Próbki następnie były wyciskane przez kanał kątowy w jednym przejściu. Dwuwymiarowa ilościową analizę obrazu przeprowadzono za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej i mikroskopii optycznej w celu oceny wyżej wymienionych właściwości. Wyniki opisują wpływ parametrów procesu na pękanie/ mikrostrukturę badanego proszku stopu aluminium. Ilościowa analiza obrazu, jak równiez mikrostruktury w badanym stopie proszku aluminium zapewniają wiarygodne i statystycznie powtarzalne procedury dla identyfikacji miejsc inicjacji pękania.
Twórcy
autor
  • Department of Metals Forming, Faculty of Metallurgy, Technical University of Košice, Slovaka
autor
  • Department of Metals Forming, Faculty of Metallurgy, Technical University of Košice, Slovaka
autor
  • Department of Metals Forming, Faculty of Metallurgy, Technical University of Košice, Slovaka
autor
  • Department of Metals Forming, Faculty of Metallurgy, Technical University of Košice, Slovaka
  • Politecnico di Torino, Department of Applied Science and Technology, Alessandria, Italy
Bibliografia
  • [1] M. S. T. Weglowski, A. Pietras, Arch. Metall. Mater. 56, 779 (2011).
  • [2] P. Bazarnik, M. Lewandowska, K. J. Kurzydlowska, Arch. Metall. Mater. 57, 869 (2012).
  • [3] R. K. Islamgaliev, N. F. Yunusova, M. A. Nikitina, K. M. Nesterov, Rev. Adv. Mater. Sci. 25, 241 (2010).
  • [4] J.-C. Lee, H.-K. Seok, J.-Y. Suh, Acta Mater. 50, 4005 (2002).
  • [5] T. Kvačkaj, A. Kovacova, M. Kvackaj, R. Kocisko, L. Litynska-Dobrzynska, V. Stoyka, M. Mihalikova, Micron 43, 720 (2012).
  • [6] S. Xu, G. Zhao, X. Ren, Y. Guan, Mater. Sci. Eng. A 476, 281 (2008).
  • [7] M. Kvačkaj, T. Kvačkaj, A. Kovacova, R. Kocisko, J. Bacso, Acta Metall. Slovaca 16, 84 (2010).
  • [8] T. G. Langdon, Mater. Sci. Forum 519-521, 45 (2006).
  • [9] R. Z. Valiev, R. K. Islamgaliev, I. V. Alexandrov, Progr. Mater. Sci. 45, 103 (2000).
  • [10] T. Kvačkaj, J. Bidulska, M. Fujda, R. Kočiško, I. Pokorny, O. Milkovič, Mater. Sci. Forum 633-634, 273 (2010).
  • [11] M. Matvija, M. Fujda, O. Milkovič, T. Kvačkaj, M. Vojtko, P. Zubko, R. Kočiško, Acta Metall. Slovaca 18, 4 (2012).
  • [12] K. Matsuki, T. Aida, T. Takeuchi, J. Kusui, K. Yokoe, Acta Mater. 48, 2625 (2000).
  • [13] V. V. Stolyarova, R. Lapovok, I. G. Brodovac, P. F. Thomson, Mater. Sci. Eng. A 357, 159 (2003).
  • [14] H. Paul, T. Baudin, F. Brisset, Arch. Metall. Mater. 56, 245 (2011).
  • [15] M. Balog, F. Simancik, O. Bajana, G. Requena, Mater. Sci. Eng. A 504, 1 (2009).
  • [16] W. Xu, X. Wu, T. Honma, S. P. Ringer, K. Xia, Acta Mater. 57, 4321 (2009).
  • [17] M. Chmielewski, J. Dutkiewicz, D. Kalinski, L. Litynska-Dobrzynska, K. Pietrzak, A. Strojny-Nedza, Arch. Metall. Mater. 57, 687 (2012).
  • [18] S. Rusz, S. Tylšar, J. Kedron, J. Dutkiewicz, T. Donič, Acta Metall. Slovaca 16, 229 (2010).
  • [19] A. Kovacova, T. Kvackaj, M. Kvackaj, I. Pokorny, J. Bidulska, J. Tiza, M. Martikan, Acta Metall. Slovaca 16, 91 (2010).
  • [20] E. A. El-Danaf, Mater. Des. 32, 3838 (2011).
  • [21] R. Lapovok, J. Mater. Sci. 40, 341 (2005).
  • [22] R. Lapovok, D. Tomus, B. C. Muddle, Mater. Sci. Eng. A 490, 171 (2008).
  • [23] N. Q. Chinh, J. Gubicza, T. Czeppe, J. Lendvai, Ch. Xu, R.Z. Valiev, T. G. Langdon, Mater. Sci. Eng. A 516, 248 (2009).
  • [24] J. Bidulská, R. Kočiško, R. Bidulský, M. Actis Grande, T. Donič, M. Martikán, Acta Metall. Slovaca 16, 4 (2010).
  • [25] J. Bidulská, R. Bidulský, M. Actis Grande, High. Temp. Mater. Process. 28, 337 (2009).
  • [26] J. Bidulská, T. Kvačkaj, R. Bidulský, M. Actis Grande, Acta Phys.Pol. A 122, 553 (2012).
  • [27] J. Bidulská, T. Kvačkaj, R. Kočiško, R. Bidulský, M. Actis Grande, Mater. Sci. Forum 667-669, 535 (2011).
  • [28] J. Bidulská, T. Kvačkaj, R. Bidulský, M. Actis Grande, L. Lityńska-Dobrzynska, J. Dutkiewicz, Chem. Listy 105, s471 (2011).
  • [29] J. Bidulská, R. Kočiško, T. Kvačkaj, R. Bidulský, M. Actis Grande, Chem. Listy 105, s155 (2011).
  • [30] Nanostructured Materials: Processing, Properties and Potential Applications, ed. C.C. Koch, Noyes Publications, NY 2002, ISBN: 0-8155-1451-4.
  • [31] J. Bidulská, R. Bidulský, T. Kvačkaj, M. Actis Grande, Steel Res. Int. 83, 947 (SI), (2012).
  • [32] G. S. Upadhyaya, Powder Metallurgy Technology, CISP, Cambridge, 2002, ISBN 1898326401.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-eb689fd3-e92b-46f7-ad0b-78917ababb05
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.