Research on tightness loss of belt conveyor's idlers and its impact on the temperature increase of the bearing assemblies

• Autorzy: Pytlik A. , Trela K.

Identyfikatory

DOI

10.1016/j.jsm.2016.07.001

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The temperature of idlers' bearing assemblies is the basic indicator of their technical condition. The main aim of this article is to present the impact of decreased tightness of the conveyor belts' idlers which results in the higher temperature of bearing assemblies, which in turn is the main factor influencing their level of durability. This article includes research methodology of idlers, which was designed to determine the direct impact of lower tightness of bearing assemblies, at a determined load, on the temperature of bearing assemblies. Research results are presented in the form of dependence of DT temperature increase, in t time function, and at the determined F radial load. The characteristics set during the tests included the temperature of bearing assemblies and were analysed in terms of the possible or potential risk of bearing assembly seizure. The research carried out showed the significant impact of load on the temperature increase of bearing assemblies. Constant recording of temperature increases and the nature of changes allowed conclusions to be drawn concerning the seizure of bearings or idler's seals. A thermographic (infrared) camera enabled pivotal areas located in the bearing assembly to be determined, which may indicate the seizure, and helped to present thermography images showing the distribution of the temperature in the idler which occurred during testing.

Słowa kluczowe

EN

belt conveyor; idler; dust-tightness; watertightness; sealing; testing stand

PL

przenośnik taśmowy; krążnik; pyłoszczelność; wodoszczelność; uszczelnienie; stanowisko badawcze

• Wydawca: Elsevier ; Główny Instytut Górnictwa
• Czasopismo: Journal of Sustainable Mining
• Rocznik: 2016
• Tom: Vol. 15, iss. 2
• Strony: 57--65
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz.

Twórcy

autor

Pytlik A.

• Department of Mechanical Devices Testing, Central Mining Institute, Katowice, Poland

autor

Trela K.

• Department of Mechanical Devices Testing, Central Mining Institute, Katowice, Poland

Bibliografia

• 1. Antoniak, J. (1990). Urządzenia i systemy transportu podziemnego w kopalniach [Underground mining transportation systems and devices]. Katowice: Wydawnictwo Śląsk.
• 2. Antoniak, J. (2007). Przenośniki taśmowe w górnictwie podziemnym i odkrywkowym [Belt conveyors in underground and opencast mining]. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.
• 3. Bukowski, J., & Gładysiewicz, L. (2010). Metoda badań oporów obracania krążników pod obciążeniem. Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze, 1(7), 6-9.
• 4. DIN 22112-3:1996-03. (1996). Gurtförderer für den Kohlenbergbau unter Tage - Tragrollen-Teil 3: Prüfungen.
• 5. Furmanik, K., & Kasza, P. (2014). Wybrane właściwości eksploatacyjne krążnika nowej konstrukcji [Selected maintenance properties of a newly designed idler]. Tribologia (2), 041-054.
• 6. Gladysiewicz, A., & Helten, S. (2011). Lebensdauerbetrachtung von Tragrollen. Schuttgut News (2).
• 7. Gładysiewicz, L. (2003). Przenośniki taśmowe - Teoria i obliczenia [Belt conveyors - Theory and calculations]. Wrocław: Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej.
• 8. Gładysiewicz, A. (2012). Betriebskostensenkung durch Auswahl optimaler Tragrollen. In AMS Online. 03/2012 Advanced Mining Solutions. Retrieved (January 5, 2016) from www.advanced-mining.com.
• 9. Gładysiewicz, L., Król, R., & Bukowski, J. (2011). Tests of belt conveyor resistance to motion. Eksploatacja i Niezawodność - Meintenance and Reliability, (3), 17-25.
• 10. Gładysiewicz, A., Orzeł, P., & Noga, D. (2012). Obniżenie kosztów eksploatacyjnych przenośnika taśmowego poprzez dobór odpowiednich krążników - na przykładzie doświadczeń Zakładów Górniczych Sobieski i Janina [Lower operation costs of a belt conveyor by selecting proper idler - On the example of tests carried out by of Sobieski and Janina mines]. Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze, 3(17), 32-37.
• 11. Jonkisz, J., Bednarczyk, J., Banel, S., Kołkiewicz, W., Łabuda, I., Sobczyński, E., et al. (1996). Identyfikacja i diagnostyka jakościowych cech krążników stosowanych w przenośnikach taśmowych [Identification and diagnosis of qualitative characteristics of idlers used in belt conveyors]. Wrocław: POLTEGOR-Instytut.
• 12. Król, R. (2013). Metody badań i doboru elementów przenośnika taśmowego z uwzględnieniem losowo zmiennej strugi urobku [Testing and selection of components of a belt conveyor, taking into account random variable stream of ore]. Wrocław: Wydawnictwo Politechniki Wrocławskiej.
• 13. Król, R., Jurdziak, L., & Gładysiewicz, L. (2008). Gospodarka remontowa krążnikami przenośników taśmowych w oparciu o wyniki badań laboratoryjnych [Plant maintenance using idler's belt conveyors based on the results of laboratory tests]. Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze, 2(2), 12-17.
• 14. Marcinkowski, W. A., & Kondura, C. (2008). Teoria konstrukcji uszczelnień bezstykowych [The theory of clearance seal designs]. Kielce: Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej.
• 15. Mitrović, R., Mišković, Ž., & Stamenić, Z. (2014). Conveyor idler's turning resistance testing methodology. Faculty of Technical Sciences, Machine Design, 6(4), 107-12.
• 16. PN-M-46606:2010. (2010). Przenośniki taśmowe - Krążniki [Polish standard - Belt conveyors - Idlers].
• 17. Pytlik, A. (2013). Durability testing of idlers for belt conveyors. Journal of Sustainable Mining, 12(3), 1-7. http://dx.doi.org/10.7424/jsm130301.
• 18. Pytlik, A. (2014). Badania szczelności krążników oraz dynamicznego oporu obracania przy zmiennej prędkości obrotowej [Tightness tests of idlers and dynamic rotary resistance at variable velocity]. CUPRUM Czasopismo Naukowo-Techniczne Górnictwa Rud, 3, 83-94.
• 19. Reicks Allen V.. Belt Conveyor Idler Roll Behaviors. Retrieved (May 4, 2016) from: http://overlandconveyor.com/pdf/belt-idler-roll-behavior.pdf.
• 20. SKF Contact seals (n.d.). Retrieved May 14, 2016 from http://www.skf.com/in/products/bearings-units-housings/ball-bearings/deep-groove-ball-bearings/single-row-deep-groove-ball-bearings/sealing-solutions/contact-seals/index. html.
• 21. SKF Non contact seals (n.d.). Retrieved May 14, 2016 from http://www.skf.com/pl/products/bearings-units-housings/ball-bearings/principles/designconsiderations/sealing-solutions/external-seals/non-contact-seals/index.html.
• 22. SKF Sealing solutions (n.d.). Retrieved May 14, 2016 from http://www.skf.com/uk/ products/bearings-units-housings/bearing-housings/split-pillow-blocks-safsaw- series/sealing-solutions/index.html?WT.oss=uszczelnienie%20labiryntowe&WT.z_ss_boost=0&tabname=wszystkie&WT.zóss_ rank=4&switch=y.
• 23. South African National Standard. (2012a). SANS 1313-1. Conveyor belt idlers. Part 1: Troughed belt conveyor idlers (metallic and non-metalic) for idler roller rotational speeds of up to 750 revolutions per minute.
• 24. South African National Standard. (2012b). SANS 1313-2. Conveyor belt idlers. Part 2: Link suspended idlers and fixed-form suspended idlers (metallic and nonmetallic) for idler rotational speeds of up to 750 revolutions per minute.
• 25. Wheeler, C., & Munzenberger, P. (n.d.). Indentation rolling resistance measurment. Retrieved May 4, 2016 from http://www.beltcon.org.za/docs/B16-20.pdf.
• 26. Wick, H., & Misz, T. (2009). Ein neues betriebsreifes System zur Glimmbrandfrüherkennung an Gurtförderanlagen. In International Mining Symposia. High performance mining (pp. 441-452). Institute of Mining Engineering I. RWTH Aachen University.