Główne typy marnotrawstw identyfikowane w procesach produkcyjnych

• Autorzy: Ostrowski D. , Piasecka-Głuszak A.

Identyfikatory

DOI

10.15199/48.2018.1.2

Warianty tytułu

EN

The main types of waste indicated in production processes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Artykuł przedstawia wyniki badań empirycznych na temat wskazanych przez pracowników rodzajów marnotrawstw występujących w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Opracowanie ma pokazać i udowodnić jednocześnie, że straty mogą pojawić się wszędzie, a zatrudnieni, widząc w swoich wykonywanych czynnościach straty, nie boją się ich wskazać. Praca składa się z dwóch części – teoretycznej i empirycznej. Pierwsza przedstawia wybrane klasyfikacje marnotrawstwa według różnych autorów literatury przedmiotu, zaś druga część prezentuje wyniki badań ankietowych na temat typów marnotrawstw w procesach produkcyjnych wskazanych bezpośrednio przez pracowników związanych z produkcją.

EN

The article presents the results of empirical research on the types of waste identified by employees in the manufacturing company. The work is to show and prove that losses can occur everywhere and employees, seeing losses in the carried out activities, are not afraid to specify them. The work consists of two parts – theoretical and empirical. The first part presents selected classifications of waste according to different authors of the subject literature, and the second part focuses on the results of the survey on the types of waste identified directly by employees during the production processes.

Słowa kluczowe

PL

marnotrawstwo; muda; przedsiębiorstwo

EN

wastes; muda; company

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Problemy Jakości
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 50, nr 1
• Strony: 9--16
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Ostrowski D.

• Wyższa Szkoła Bankowa we Wrocławiu

autor

Piasecka-Głuszak A.

• Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

Bibliografia

• [1] Aziz Remon Fayek, Sherif Mohamed Hafez. 2013. Applying lean thinking in construction and performance improvement. Alexandria Engineering Journal. Vol. 52.
• [2] Quentin Fernandez. 2015. Performance indicator design and implementation on semi-automated production lines, Overall Equipment Effectiveness (OEE) philosophy adaptation, Stockholm: Master of Science Thesis, Production Engineering and Management. KTH Royal Institute of Technology School of Industrial Engineering and Management.
• [3] Imai Maasaki. 2006. Gemba Kaizen. Zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania. Warszawa: MTBiznes.
• [4] Imai Maasaki. 2007. Kaizen. Klucz do konkurencyjnego sukcesu Japonii. Warszawa: MT Biznes.
• [5] Liker Jeffrey K., David P. Meier. 2011. Droga Toyoty. Fieldbook. Praktyczny przewodnik wdrażania 4P Toyoty. Warszawa: MT Biznes.
• [6] The Productivity Press Development Team. 2008. Identyfikacja marnotrawstwa na hali produkcyjnej. Wrocław: ProdPress.com.
• [7] Shimokawa Koichi, Takahiro Fujimoto. 2011. Lean management. Narodziny systemu zarządzania. Wrocław: Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska.
• [8] Womack James P., Daniel T. Jones. 2008. Lean thinking – szczupłe myślenie. Eliminowanie marnotrawstwa i tworzenie wartości w przedsiębiorstwie. Wrocław: Wydawnictwo ProdPress.com.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).