Masy słomowe na pofalowaną warstwę tektury falistej

• Autorzy: Mróz W. , Wandelt P. , Perlińska-Sipa K.

Warianty tytułu

EN

Straw pulps for corrugating medium

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wykonano badania nad otrzymywaniem półchemicznych mas słomowych na pofalowaną warstwę tektury falistej metodą sodową, sodowo-węglanową i sodową na zimno. Wykazano, że im niższa ich wydajność, tym wskaźniki charakteryzujące przydatność tych mas do wyrobu papieru na fluting są lepsze. Otrzymanie mas o możliwie wysokiej wydajności i zadowalających właściwościach wytrzymałościowych wymaga zachowania określonych warunków roztwarzania. Najbardziej sztywny fluting dały masy otrzymane metodą sodowo-węglanową i sodową na zimno. Dodatek półchemicznej masy słomowej do masy z makulatury mocnej (OCC) znacznie poprawia właściwości wytrzymałościowe flutingu otrzymanego z mieszanek tych mas. Przy pogarszającej się jakości makulatury i tendencji do obniżania gramatury flutingu, dodatek półchemicznej masy słomowej może być przydatny do utrzymania dobrej jakości papieru na pofalowaną warstwę tektury falistej.

EN

The research work on obtaining the semichemical straw pulps for corrugating medium using the soda process, soda-carbonate and cold soda pulping has been performed. It was found that at the lower yield of these pulps the indices characterising the suitability of these pulps for making the corrugating medium are better. An obtainment of the pulps with possible high yield and satisfactory strength properties requires to follow certain defined pulping conditions. The most stiff fluting obtained from the soda-carbonate and cold soda pulps. An addition of the semichemical straw pulp, to the OCC stock improves considerable the strength properties of the fluting made from the mixture of these pulps. At a deteriorating quality of waste paper and the trend to decrease the basis weight of fluting an addition of the semichemical straw pulp could be suitable for making the corrugating medium of good quality.

Słowa kluczowe

PL

słoma; roztwarzanie sodowe; roztwarzanie sodowo-węglanowe; roztwarzanie sodowe na zimno; masa półchemiczna; makulatura mocna; fluting; właściwości papieru

EN

straw; soda pulping; cold soda pulping; sodium carbonate-hydroxide pulping; semichemical pulp; OCC; corrugating medium; paper properties

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Papierniczy
• Rocznik: 2003
• Tom: R. 59, nr 9
• Strony: 565--572
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz.

Twórcy

autor

Mróz W.

• Zakład Technologii Włóknistych Mas Papierniczych, Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

autor

Wandelt P.

• Zakład Technologii Włóknistych Mas Papierniczych, Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

autor

Perlińska-Sipa K.

• Zakład Technologii Włóknistych Mas Papierniczych, Instytut Papiernictwa i Poligrafii, Politechnika Łódzka, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Svenson A., Stolpe L: „Alter und Schönheit, vitaler denn je. Ein Überblick über Trends im Verpackungspapiergeschäft”, referat wygłoszony na 9. Międzynarodowym Sympozjum firmy KUFFERATH, Bad Neuenahr 6-8.11.2002; wg Wbl. Papierfabr. 131,4,131 (2003).
• 2. Wandelt P: „Alternatywne metody wytwarzania masy półchemicznej do wyrobu pofalowanej warstwy tektury falistej”, Przegl. Papierń. 45,12,443 (1989).
• 3. Wandelt P, Mróz W.: „Porównawcza ocena różnych metod wytwarzania masy półchemicznej na pofalowaną warstwę tektury falistej”, Przegl. Papierń. 47, 2, 44 (1991).
• 4. Winczakiewicz A., Kaszyńska J.: „Essais de laboratoire pour obtenir des pätes * mi-chimiques de bouleau et de hitre par des methodes non courantes”, Papier Carton Cellul. 14,1, 96 (1965).
• 5. Wandelt P: „Tajniki wyrobu makulaturowych papierów na tekturę falistą”, Przegl.Papierń. 57, 3,169 (2001).
• 6. Marcus A.: „Saica reaps rewards of its faith in nonwoods”, Pulp Paper Int. 36, 6, 22 (1994).
• 7. Escudero E.: „Semichemical cereals straw pulp, with sulphur free lignin recovery. A clean and profitable process”, Paper. Technol. 41, 7, 31 (2000).
• 8. Borek H.: „Czy będą nowe inwestycje w polskim przemyśle celulozowo-papierniczym”, Przegl.Papierń. 55, 2,103 (1999).
• 9. Anon.: „Recycled medium machine sets speed record”, Recycl. Pap. News 11,8,7 (2001).
• 10. Reisenberger H.: „SAICA PM 9 - tastes paper machine for corrugating medium”, Twogether. Paper Technol. J., nr 11, s. 44 (2001); Int. Pap. Board Ind. 44, 5,16 (2001.)
• 11. Lora J.H., Escudero E.: „Soda pulping of agricultural fibers for boardmaking applications”, Paper Technol. 41, 4, 37 (2000).
• 12. Tutus A., Eroglu H.: „A Practical Solution to Silica Problem in Straw Pulping. Part I. Comparison of Soda, Soda-Oxygen and Soda Anthraquinone Wheat Straw (Triticum aestivum L.) Pulping Methods With Respects to Silica Contents”, Inpaper Int., Oct—Dec. 2001, s. 20.
• 13. Tutus A., Eroglu H.: „A Practical Solution to Silica Problem in Straw Pulping. Part II. Comparison of Oxide Added Soda and Anthraquinone Wheat Straw Pulping Methods With Respects to Silica Contents”, Inpaper Int., Oct.-Dec. 2001, s. 25.
• 14. Chen Q., Chen Z.: „Studies on soda-sulfite-AQ pulping of wheat straw”, Mater. 1989 TAPPI Wood and Pulping Chemistry Conf., s. 684.
• 15. Paul D.: „Growth and Diversity of Nonwood Pulping”, Pap. Asia 11, 3, 46 (1995).
• 16. Marley M.E.: „Straw Pulp - Valuable Raw Material”, World Pulp Pap. Technol. 1992, 69 (1992).
• 17. Schott S., Chaussy D., Mauret E.: „Utilisation of straw for the production of pulp and paper”, Paperi Puu 83, 6, 453 (2001).
• 18. Norma PN—85, P-50143/04: „Oznaczenie sztywności pierścieniowej (RCT)”.
• 19. Norma ISO 9895:1989: „Odporność na zgniatanie - badanie przy krótkim wpięciu (SCT)”.
• 20. Modrzejewski K., Olszewski J., Rutkowski J.: „Metody badań w przemyśle celulozowo-papierniczym”, skrypt PŁ, Łódź 1985 r.
• 21. Dąbrowski J., Modrzejewski K., Rutkowski J.: „Ćwiczenia laboratoryjne z technologii celulozy i papieru”, skrypt PL, Łódź 1969 r.
• 22. Instrukcja obsługi aparatu Troubleshooter TS100, f-my Pulmac Instruments International, IPiP PL.
• 23. Instrukcja obsługi aparatu MORFI LB01, IPiP PL.
• 24. Grzywala J.: „Masy ze słomy zbożowej otrzymywane metodą sodową na zimno”, praca dyplomowa wykonana w IPiP PL, Łódź 2001 r.
• 25. Mróz W.: „Masy ze słomy otrzymywane metodą sodową na zimno”, Przegl.Papierń. 57, 3,145 (2002).
• 26. Jakubiszyn M., Czechowski J.: „Ogólna charakterystyka papierów do produkcji tektury falistej”, Przegl. Papierń. 59, 3,127 (2003).