PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 40

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  właściwości papieru
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Papier kamienny
Jakucewicz Stefan
Przegląd Papierniczy
|
2021
|
R. 77, nr 1
35--36
PL
Po kolejnym przeczytaniu opublikowanych na łamach „Przeglądu Papierniczego” artykułów mojego autorstwa „Niedrzewne roślinne surowce włókniste stosowane współcześnie do produkcji przemysłowej papieru” [5-7] oraz współautorskiej pracy „Nieroślinne surowce włókniste” [8], stwierdziłem pewne braki w opisywanych surowcach. Nie chodzi mi tutaj o stosowanie: włókien z mleka w połączeniu z bawełnianymi, włókien z łodyg pomidorów, pozostałości ziaren kakaowca (łuski) [4], czy łupin orzechów [9]. Sprawa jest zupełnie innego kalibru i dotyczy tzw. papieru kamiennego lub, jak chcą inni, papieru z kamienia (w języku angielskim Stone Paper, a w niemieckim Steinpapier).
2
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet. Część 4. Model definiujący wpływ właściwości masy na papierotwórczy potencjał zmielonych włókien w usieciowaniu włóknistym w stanie mokrym i suchym
Skowroński J.W.
Przegląd Papierniczy
|
2012
|
R. 68, nr 11
687--695
PL
W tej części opisano czwarte z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia dla stworzenia możliwości przewidywania papierotwórczego potencjału zmielonych włókien w usieciowaniu włóknistym w stanie mokrym i suchym. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne podstawowych właściwości włókien, aby przewidzieć papierotwórczy potencjał zmielonych włókien: w stanie mokrym wyrażonym poprzez dynamikę odwadniana podczas formowania oraz przepuszczalność powietrza, jak również w stanie suchym poprzez: gęstość papieru, samozerwalność, rozciągliwość, opór przedarcia, przepuklenie oraz przepuszczalność powietrza.
EN
Described in this part, the fourth version of Multivariable Model of Refining is build to define the impact of basic fiber properties on papermaking potential in wet and dry state of paper production and its usage. Presented here model is built using data of basic properties of refined fiber characteristics as the input to that model to predict properties like: dynamics of water removal in forming state and air permeability of wet handsheet and dry paper’s density, breaking length, tear, burst and Bendtsen.
3
Wpływ właściwości papieru na jakość druków cyfrowych. Cz. 2
Khadzhynova S., Kryczka M., Skowroński J.
Przegląd Papierniczy
|
2011
|
R. 67, nr 10
611-615
PL
W pierwszej części artykułu (1) przedstawiono wyniki badań wpływu poszczególnych cech fizykochemicznych papieru na jakość druków wykonanych w technice druku cyfrowego elektrofotograficznego. W niniejszej części, drugiej, części artykułu przeanalizowana wpływ właściwości papieru na jakość druków wykonanych w technice druku cyfrowego natryskowego. Listę badanych podłoży, papierów offsetowych oraz papierów do druku cyfrowego niepowlekanych i powlekanych (papieru od 1-10 opisano w cz. 1 artykułu(1)) rozszerzono o dwa papiery przeznaczone wyłącznie do druku natryskowego- papier powlekany fotograficzny(papier 11) i papier powlekany z mikroporami (papier 12).
4
Wpływ właściwości papieru na jakość druków cyfrowych. Cz. 1
Kryczka M., Khadzhynova S., Skowroński J.
Przegląd Papierniczy
|
2011
|
R. 67, nr 8
489-492
5
Modelowanie mielenia w celu zmniejszenia zużycia energii oraz określenia wpływu zmiennych procesu na drukowność papieru metodą inkjet. Część 3. Model przewidujący właściwości zorientowanych arkuszy papieru (DSF)
Skowroński J. W.
Przegląd Papierniczy
|
2011
|
R. 67, nr 10
625-631
PL
W tej części opisano drugie z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia umożliwiającego przewidywanie fizycznych właściwości laboratoryjnych zorientowanych (anizotropowych) arkuszy formowanych dynamicznie (Dynamic Sheet Former). Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne otrzymane dla trzech mas mielonych na półtechnicznym młynie dwutarczowym ze różnicowaniem zmiennych procesu mielenia oraz właściwościach arkuszy DSF otrzymanych w różnych warunkach formowania i suszenia papieru. W konsekwencji, zidentyfikowany model pozwala na dobór rodzaju masy, zmiennych procesu mielenia oraz warunków formowania i suszenia w celu uzyskania pożądanych właściwości anizotropowych arkuszy papieru.
EN
The second extension of Multivariable Model of Refining (described in this part) was made to predict properties of oriented laboratory sheets. Upgraded model presented in this part is based on the data obtained by testing properties of oriented sheets made on Dynamic Sheet Former (DSF) from previously presented three different pulps (part 1). Model was built using refining process variables as well as refining plate and unrefined fiber characteristics as the input to that model to yield properties of laboratory oriented sheets. Predicted equations were defined and the fit of experimental data to the model are illustrated on figures.
6
Wpływ stalorytu na właściwości wytrzymałościowe papieru
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 1
47-50
7
Staloryt a deformacje arkusza
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 3
145-147
8
Wpływ stalorytu na wybrane właściwości strukturalne papieru
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2007
|
R. 63, nr 12
731-732
9
Wpływ rodzaju papieru na jakość odbitki offsetowej
Leks-Stępień J., Pietrzak M.
Przegląd Papierniczy
|
2007
|
R. 63, nr 4
241-243
PL
Zagadnienie doboru właściwego podłoża drukowego do danej techniki i warunków drukowania nabiera coraz większego znaczenia w związku z koniecznością rozszerzenia asortymentu papierów drukowych. Trafny wybór podłoża drukowego zapewnia bezproblemowy przebieg procesu drukowania I wpływa znacząco na cenę finalnego produktu. Prawidłowa, dobra jakościowo odbitka powinna charakteryzować się możliwie dokładnym reprodukowaniem drukowanego obrazu na powierzchni papieru oraz wysoką trwałością i odpornością na określone media. Zatem o przydatności danego podłoża do drukowania, w warunkach optymalnych dla danej techniki decyduje jego drukowność, na którą składa się szereg fizykochemicznych oraz technologicznych cech papieru. W niniejszym artykule dokonano analizy wybranych cech papierów drukowych wpływających na jakość odbitki drukarskiej, wykorzystując podłoże drukowe oraz farby graficzne stosowane obecnie w przemyśle poligraficznym.
EN
Trends in the printing industry have emphasised new higher quality printing papers. Paper has a great impact on the price of printing. Two fundamental concepts are of importance to prints: printability and print quality. Printability is a global term meaning the overall suitability of paper for printing. The term is a subjective judgement usually applied to the way in which a paper reacts to printing, however it must be conditioned by several criteria. Print quality depends on printability and other parameters. In this work analyse the influence kind on the print quality.
10
Papier przeznaczony do stalorytu
Piłczyńska K., Podsiadło H.
Przegląd Papierniczy
|
2007
|
R. 63, nr 4
233-236
11
Wpływ wskaźnika kształtu włókien i ich odkształcalności na właściwości wytrzymałościowe papieru
Karlsson H.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 12
736-740
12
"Ukryte" właściwości papieru i ich wpływ na proces drukowania
Beltz R., Włodarczyk E.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 11
683-684
13
Trwałość papieru w świetle doświadczeń europejskiego rękodziła papierniczego
Dąbrowski J.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 2
109-114
14
System kontroli jakości masy włóknistej. Cz. 5. Substancje rozpuszczalne zawarte w masie włóknistej
Przybysz K.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 9
574-577
PL
Papiernicze masy włókniste stanowią podstawowy składnik wytworów papierniczych, wpływający w decydującym stopniu na właściwości użytkowe oraz koszty produkcji tych wytworów. Z tego względu dokładna kontrola właściwości masy włóknistej wprowadzanej do układu technologicznego papierni jest jednym z podstawowych czynników warunkujących efektywne sterowanie jakością oraz kosztami produkcji. Zagadnienie to jest przedmiotem cyklu artykułów przedstawianych w naszym czasopiśmie. W pierwszym artykule (1) z tego cyklu przedstawiono ogólne zasady funkcjonowania systemu kontroli jakości masy dostarczanej do papierni. System ten, ze względu na jego rolę w ogólnym systemie kontrolno-pomiarowym papierni, określono mianem "systemu wczesnego ostrzegania". W kolejnych artykułach przedstawiono wpływ wymiarów włókien (2) oraz ich wytrzymałości (3) oraz zawartości frakcji drobnej (4) na zdolność papierotwórczą masy włóknistej, a także zaprezentowano metody oceny tych właściwości. W niniejszym artykule przedstawiono w ogólnych zarysach wpływ substancji rozpuszczonych i koloidalnych na jakość masy włóknistej oraz istniejące możliwości szybkiej oceny zawartości tych substancji w papierniczych masach włóknistych. Ponieważ substancje rozpuszczone zawarte w masie włóknistej, wpływają głównie na retencję frakcji drobnej w papierze, przedstawiono ocenę zapotrzebowania jonowego badanej masy. Precyzyjna bowiem ocena wskaźnika zapotrzebowania jonowego masy włóknistej wprowadzanej do papierni jest niezbędnym czynnikiem umożliwiającym, w znacznym stopniu, neutralizację negatywnego wpływu substancji rozpuszczonych na przebieg procesu wytwarzania i jakość papieru.
EN
Pulp is a basic component of paper products. Therefore it has a crucial impact on their properties and production cost. For this reason a thorough analysis of pulp put into the technological line in the paper mill is one o f the major factors influencing the effective control of quality and production costs. Part 1 of the series of articles outlined working rules of quality control systems of pulp supplied to the paper mill. Due to its role in the overall control and measurement system the system was described as "early warning system". The articles presented the impact of fibre size (2), strength (3) and fines content (4) on pulp papermaking ability as well as evaluation methods of those properties. This article outlines the impact of soluble and colloidal matters on the pulp quality and existing possibilities of quick evaluation of their content in pulp. As solubles in pulp influence mainly retention of fines in paper, the author evaluates ionic demand of tested pulp. Precise determination of pulp ionic demand index is a necessary factor of neutralization of negative influence of solubles on the manufacture process and paper quality.
15
System kontroli jakości masy włóknistej. Cz. 4. Pierwotna frakcja drobna
Przybysz K.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 6
325-327
16
System kontroli jakości masy włóknistej. Cz. 3. Wytrzymałość włókien
Przybysz K., Wandelt P.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 5
283-286
17
System kontroli jakości masy włóknistej. Cz. 2. Wymiary i kształt włókien
Przybysz K.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 4
212-216
PL
W pierwszej części artykułu z tego cyklu (PP 2/2005, str. 87) przedstawiono ogólne zasady funkcjonowania systemu kontroli jakości masy dostarczanej do papierni. System ten, ze względu na jego rolę w ogólnym systemie kontrolno-pomiarowym papierni, określono mianem "systemu wczesnego ostrzegania". Wymiary włókien należą do podstawowych właściwości mas włóknistych. Z tego względu, bieżąca kontrola wymiarów włókien mas włóknistych dostarczanych do papierni jest jednym z podstawowych elementów omawianego systemu pomiarowego. W artykule przedstawiono w ogólnych zarysach wpływ wymiarów włókien (średniej długości, szerokości, grubości ścianki) oraz ich kształtu (wskaźnik skędzierzawienia) na strukturalne i wytrzymałościowe właściwości wytworów papierniczych. Dokonano również przeglądu stosowanych metod pomiaru wskaźników charakteryzujących wymiary i kształt włókien.
EN
The first part of the article (PP 2/2005, p.87) presented general operation rules of the pulp quality control system in paper mills. Due to its role in the overall control and measurement process, the system has been described as "an early warning system". Fibre measurements are basic pulp properties. For this reason, running control of measurements of pulp fibres supplied to a mill is essential for this measuring system. The article overviews an impact of fibre measurements (average length, width, fibre wall thickness) and their shape (curl) on structure and strength properties of paper products. The article also describes some methods used for measuring fibres.
18
Rozwój pras impulsowych do równoczesnego prasowania i suszenia wstęgi papieru
Reczulski M., Kawka W.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 3
153-157
PL
Proces usuwania wody ze wstęgi papieru w części suszącej maszyny papierniczej jest bardzo energochłonny i dlatego trwają intensywne badania nad zwiększeniem suchości wstęgi papieru po prasach. Jednym z kierunków tych badań jest równoczesne prasowanie i suszenie wstęgi w urządzeniach zwanymi prasami impulsowymi to znaczy w prasach o wydłużonej strefie docisku, w których walce dociskowe są podgrzewane do wysokich temperatur rzędu 300-500°C. Z badań wynika, że można w ten sposób uzyskać wskaźnik szybkości usuwania wody na poziomie 500-8000 kg wody z powierzchni jednego m2 papieru lub tektury w ciągu godziny, podczas gdy w konwencjonalnej suszarni wielocylindrowej szybkość suszenia zawiera się w granicach 15-35 kg/m2h. Potencjalne oszczędności zużycia energii cieplnej w procesie wytwarzania papieru są więc bardzo duże. Oczywiście w prasie impulsowej nie można usunąć ze wstęgi wody do suchości końcowej ponad 90% ale można uzyskać suchości rzędu do 70%, co umożliwi znaczne zmniejszenie liczby cylindrów suszących i uzyskanie dużych oszczędności energii cieplnej. Zaletą pras impulsowych jest ponadto ich stosunkowo prosta konstrukcja w stosunku do innych urządzeń, w których próbuje się równocześnie prasować i suszyć wstęgę papieru. Równoczesne prasowanie i suszenie papieru w prasie impulsowej stwarza jak dotąd pewne problemy ruchowe związane w szczególności z rozwarstwianiem się wstęgi. Szczególnie przy większych jej gramaturach i wysokich temperaturach powyżej 250°C. W związku z tym trwają intensywne prace doświadczalne nad wyeliminowaniem tego zjawiska. Badania prowadzone są w dwóch kierunkach: nad doborem odpowiednich materiałów na powłoki ogrzewanych walców prasowych (powłoki ceramiczne) oraz nad konstrukcją elementów (stopek) dociskowych, które umożliwiłyby optymalizację przebiegu zmienności krzywej ciśnienia w prasowanej wstędze a tym samym wyeliminowanie zjawiska rozwarstwiania się tejże wstęgi. W artykule opisano niektóre sposoby prowadzące do rozwiązania tego problemu. Jego całkowite rozwiązanie doprowadzić może do bardzo znaczących zmian w budowie maszyn papierniczych.
EN
The process of removing water from the paper web in the drying section is highly energy-consuming and for this reason intensive research has been continued to increase dryness of paper web after presses. One of the research lines concentrates on the simultaneous pressing and drying of the paper web in the impulse presses - extended-nip-presses, where press rolls are heated to high temperatures ranging from 300 to500°C. Research works show that this technology may remove from 500 to 8000 kg of water from the surface of 1 m2 of paper and board within 1h, while the drying rate in the conventional multi-cylinder drying amounts to 15-35 kg/m2h. Potential energy savings in the papermaking process are significant. Obviously water from the web cannot be removed to end dryness of 90% and more, but 70% is possible. Impulse drying results then in smaller number of drying cylinders and significant heat energy savings. Additionally a good point of impulse presses is their relatively simple construction compared to other installations involving simultaneous pressing and drying. Simultaneous paper pressing and drying in the impulse press cause some problems mainly connected with web splitting, particularly in conditions of higher basis weights and temperatures exceeding 250°C. Research aimed at avoiding this difficulty focuses on two aspects: selection of adequate materials for coatings for heated press rolls (ceramic coatings) and construction of pressing elements which would control pressure variations in the pressed web and eliminate web splitting at the same time. The article presents some efforts to solve this problem. The successful solution would lead to crucial changes in the construction of paper machines.
19
Badanie efektywności frakcjonowania masy z makulatury mocnej we frakcjonatorze przepływowym : wpływ warunków frakcjonowania na odwadnialność masy i właściwości otrzymanego z niej papieru
Mróz W., Wandelt P., Perlińska-Sipa K.
Przegląd Papierniczy
|
2005
|
R. 61, nr 8
469-474
PL
Zbadano możliwości kształtowania odwadnialności masy makulaturowej OCC i właściwości otrzymanego z niej papieru przez jej frakcjonowanie w laboratoryjnym, bezsitowym, przepływowym, spiralnym frakcjonatorze, zmieniając stężenie masy i obroty koła frakcjonatora. Stwierdzono, że możliwości te są znaczne, większe niż we frakcjonatorach przemysłowych, ale podobnie jak w nich głównym tego efektem, a zarazem czynnikiem wpływającym na odwadnialność masy papierniczej i właściwości otrzymywanego z niej papieru, jest zawartość frakcji drobnej. Potwierdza to słuszność naszej koncepcji tzw. zarządzania/gospodarowania frakcją drobną, przez kontrolowanie, oddzielanie odpowiedniej części frakcji drobnej i jej przemieszczanie, zamiast frakcjonowania całej masy.
EN
Possibilities for controlling of OCC pulp drainability and paper properties by its fractionation in a laboratory helical tube plug f low fractionator, changing pulp consistency and disk rotation, were tested. Its potential was considerable, higher than of commercial fractionators, but still fines content was found to be the main effect and factor influencing pulp drainability and paper properties. It confirms reasonableness of our concept of so-called fines management by controlling, removing and transferring adequate part of fines instead of whole pulp fractionation.
20
Zastosowanie chemikaliów w procesie wytwarzania papieru w świetle dokumentu BREF
Żubrzak M.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 12
698-702
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.