PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Propozycje mechanizacji wybranych procesów odlewniczych

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Suggestions concerning mechanization of the chosen founry processes
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono propozycje rozwiązań mechanizacji wybranych procesów odlewniczych łącznie z charakterystykami stanowisk badawczych. Zaprezentowano projekty przenośników a zwłaszcza podajników, procesów przygotowania materiałów i mas formierskich, rozwiązań formowania oraz wybijania odlewów. Skrótowo przestawiono opracowania i nowatorskie rozwiązania oraz obliczenia przenośników, podajników wibracyjnych, śrubowych, pneumatycznych i pneumatyczno-grawitacyjnych, a także oryginalnego rozwiązania przenośnika wibro-fluidyzacyjnego. Po wcześniejszych pracach dotyczących zastosowania fluidyzacji w procesach suszenia i chłodzenia piasków oraz mas formierskich, opracowano i opatentowano nową, wyjątkowo skuteczną, a zarazem uniwersalną metodę oddzielania różnorodnych zanieczyszczeń. Opracowano projekt, wykonano urządzenie oraz zrealizowano kompleks-we badania. Uzyskano w pełni miarodajne i pozytywne rezultaty skuteczności tej metody. W odniesieniu do procesu formowania, podkreślono możliwości i korzyści wytwarzania form i rdzeni z piasków powleczonych żywicą, z wykorzystaniem fluidyzacji. Ujęto skrótowo aktualne, obszerne i oryginalne prace teoretyczne i badawcze formierek impulsowych. Opracowano prototypowe rozwiązania głowic impulsowych przeznaczonych do zastąpienia mechanizmów wstrząsowych, ciągle szeroko eksploatowanych formierek wstrząsowo-prasujących umożliwiając dalszą ich eksploatację. Na szczególne podkreślenie zasługuje nowa, ekologiczna, pneumatyczna metoda niskociśnieniowego wybijania odlewów. Opracowano koncepcję, zaprojektowano i wykonano stanowisko badawcze wraz z niezbędną aparaturą do badań szybkozmiennych parametrów procesów. Pozytywne i sprawdzone rezultaty tej metody stanowiły podstawę jej opatentowania oraz opracowania urządzenia, a w dalszej kolejności koncepcji zmechanizowanego impulsowego niskociśnieniowego wybijania odlewów. Opisane w tym artykule urządzenia modelowe spełniają także funkcje dydaktyczne.
EN
In the article suggestions of the solutions of mechanization of the chosen foundry processes together with the characteristic data of the testing stands are given. Conveyors designs and specially those concerning feeding devices, preparation processes of materials and moulding sands as well as solutions of moulding and of knocking out of castings are presented. The following problems are briefly dealt with elaborations of novel solutions as well as calculations of conveyors and various types of feeding devices (vibratory, screw, pneumatic and pneumatically-gravitational). The original solutions of vibro-fluidization conveyor is also presented. After the earlier works concerning the application of fluidization in the processes of drying and cooling sands and moulding sands, a new, exceptionally effective and at the same time universal method of separating various impurities from those sands has been elaborated and patented. A project has been made, an installation built and complex tests performed. Fully competent and advantageous results of the efficiency of this method have been obtained. In relation on the moulding processes, possibilities and advantages of manufacturing moulds and cores in resin coated sands with application of fluidization are stressed. Current, coprehensive and original theoretical and research works on impulse moulding machines are shortly discussed. Prototype solutions have been elaborated of impuls heads designed for substitution of jolting mechanism, still largely used in jolt-squeeze moulding machines making their further elaboration possible. A new, ecological, pneumatic method of low-pressure knocking out of castings deserves special attention. A concept has been elaborated, then a testing stand with a neccesary installation for testing the rapidly changing process parameters has been designed and built. Advantageous and checked results of this method have been a basis of its being patented. Then a installation has been made. Later on a concept of a mechanized impulse low-pressure knocking out of castings has been developed. The in this article described pilot installations also serve the didactic purposes.
Rocznik
Strony
121--126
Opis fizyczny
Bibliogr. 26 poz., fot., rys., wykr.
Twórcy
  • Katedra Mechanizacji, Automatyzacji i Projektowania Odlewni, Wydział Odlewnictwa AGH, Kraków
  • Katedra Mechanizacji, Automatyzacji i Projektowania Odlewni, Wydział Odlewnictwa AGH, Kraków
autor
  • Katedra Mechanizacji, Automatyzacji i Projektowania Odlewni, Wydział Odlewnictwa AGH, Kraków
Bibliografia
  • 1. FEDORYSZYN A .: Analiza rozdziału ziam materiałów w odlewniczych urządzeniach fluidyzacyjnych. AGH Uczeln. Wyd. Naukowo-Dydaktyczne. Kraków, 1999.
  • 2. FEDORYSZYN A.: Charakterystyka systemu sterowania procesem odzysku osnowy piaskowej z zużytej masy formierskiej; Materiały II Międzynarodowej Konferencji „Nowoczesne Technologie Odlewnicze - Ochrona Środowiska”, 1997, s. 226-231.
  • 3. FEDORYSZYN A., DAŃKO J., SMYKSY K.: Rynna do obróbki ma-teriałów ziarnistych; Zgłoszenie projektu nr OWP/I-P/335, 1994.
  • 4. FEDORYSZYN A., GREGORASZCZUK M., SZTEFKO F., SM YKSY K.: Sposób wytwarzania form i rdzeni skorupowych; Patent nr 156223, 1991.
  • 5. FEDORYSZYN A., SMYKSY K., BAST J.: Mathematical Modelling for a Description of Classifying Processes for Granular Materials in a Fluidised BedClassifier; Aufbereitungstechnik 37,1996-97, s. 301-310.
  • 6. FEDORYSZYN A., ZIÓŁKOWSKI E.: Komputerowe opracowanie wyników analizy sitowej materiałów ziarnistych; Wydawnictwo Eco-Edycja Katowice, Ceramika-Materiały Ogniotrwałe nr 3,1998, s. 87-93.
  • 7. FEDORYSZYN A., ZIÓŁKOWSKI E.: Programy komputerowe do określania charakterystyk granulometrycznych nosiw oraz produktów klasyfikacji; Materiały Konferencji Naukowej z okazji Dnia Odlewnika '97,1997, s. 103-104.
  • 8. GREGORASZCZUK M.: Analiza działania wstrząsarek pneumatycznych; Monografia Zeszyty Naukowe AGH, Metalurgia i Odlewnictwo nr 327, z. 47, 1972, s. 1-82.
  • 9. GREGORASZCZUK M., FEDORYSZYN A.: Podstawowe obliczenia przenośników aeracyjnych; Przegląd Mechaniczny nr 22, 1974, s. 361-364.
  • 10. GREGORASZCZUK M., PĘC M.: Dobór wibratorów napędowych; Przegląd Mechaniczny nr 17-18, 1975, s. 561-564.
  • 11. GREGORASZCZUK M., SZTEFKO F.: Wydajność podajników śrubowych. Sposób określania współczynnika wypełnienia uzwojenia w przenośnikach do materiałów sypkich i pylistych. Przegląd Mechaniczny, zesz. 24/86, s. 13-15.
  • 12. GREGORASZCZUK M., FEDORYSZYN A.: Ustrojstvo i rabota ustanovki dla separacji i ochłażdienija otrabotannych formrocznych smiesiej. Avtomatizacja i Mechanizacja Proizvodstviennych prociessov v maszinostrojenii. Nauk.-Techniczna Konf. Maszyno-stroitielej. Karaganda - Kazakstan 1991 r., s. 81-84.
  • 13. GREGORASZCZUK M., FEDORYSZYN A., SMYKSY K., i in.: Klasyfikacja materiałów formierskich w procesach ich przygotowania i regeneracji. Wykonanie i badania prototypowego urządzenia do wykonywania form i rdzeni odlewniczych; Praca naukowo-badawcza AGH nr 3.371.23., 1989.
  • 14. GREGORASZCZUK M., SMYKSY K., FEDORYSZYN A, BAST J.: Aktualny stan w zakresie mechanizacji wybijania odlewów; Przegląd Odlewnictwa nr 12, 1996, s. 335-340.
  • 15. GREGORASZCZUK M., SMYKSY K., FEDORYSZYN A., BAST J.: Anlagen zum pneumatischen Ausleeren von Formen; 6 Ledebur - Kolloquium, TU Bergakademie, 1996, s. 32-33.
  • 16. GREGORASZCZUK M., SMYKSY K., FEDORYSZYN A.: Paramety procesu pneumatycznego wybijania odlewów; Krzepnięcie metali i stopów nr 25, 1995, s. 35-40.
  • 17. GREGORASZCZUK M., SMYKSY K„ FEDORYSZYN A.: Wybiwka litiejnych form impulsom niskogo dawlienija; Lit. Proizw. nr 4, 1996, s. 22-23.
  • 18. GREGORASZCZUK M, SMYKSY K., FEDORYSZYN A i inni.: Badania i analiza pneumatycznego wybijania odlewów. Projekt ba-dawczy KBN nr 7 S202 012 05, AGH 1995.
  • 19. SMYKSY K., FEDORYSZYN A., GREGORASZCZUK M., SZTEFKO F.: Sposób i urządzenie do wybijania odlewów z formy odlewniczej; Patent nr 169060.
  • 20. SMYKSY K., FEDORYSZYN A., GREGORASZCZUK M.: Głowica impulsowa; Patent nr 173057.
  • 21. SMYKSY K., GREGORASZCZUK M.: Paramety impulsowych maszyn formierskich; Archiwum Technologii Budowy Maszyn nr 10, 1992, s. 105-111.
  • 22. SMYKSY K.: Pomiary impulsowych maszyn formierskich; Prace naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji nr 52, 1993, s. 279-282.
  • 23. SMYKSY K.: Some Remarks about Air Flow Process in Impulse Moulding Machines; Acta Metallurgica Slovacanr2,1998, s. 118-121.
  • 24. SMYKSY K.: Technologiczne aspekty formowania impulsowego; Krzepnięcie metali i stopów nr 25, 1995, s. 47-52.
  • 25. SZTEFKO F.: Analiza procesów przygotowania masy używanej w aspekcie ich mechanizacji. Zeszyty Naukowe AGH, nr 139, 1991.
  • 26. SZTEFKO F., DAŃKO J. i inni: Urządzenie do oddzielania zanie-czyszczeń z materiałów polidyspersyjnych. Patent nr 98510. Urząd Patentowy. PRL 1982.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPB4-0008-0006
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.