Ocena wpływu kąta pochylenia elektrody na kształt napoiny

• Autorzy: Tuz L. , Mrozek M.

Warianty tytułu

EN

The results of impact of the electrode lead angle on shape of the padding weld

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki oceny wpływu kąta pochylenia elektrody na kształt napoiny. Wykonano próby napawania elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych chemicznie (MAG) na blachach ze stali odpornej na korozję X2CrTi12 z zastosowaniem materiału dodatkowego 18LNb. Przeprowadzone próby wykazały wpływ kąta pochylenia na głębokość wtopienia i szerokość napoiny. Przy kącie pochylenia elektrody poniżej 90 stopni głębokość wtopienia jest większa, a szerokość napoiny mniejsza, natomiast w przypadku kąta powyżej 90 stopni obserwowane są wyniki odwrotne.

EN

The paper presents the results of impact of the electrode lead angle on shape of the padding weld. The pad welding with the use of gas metal arc welding with active gas were made on sheets of stainless steel X2CrTi12 with filler metal 18LNb. Experiments showed the impact of electrode lead angle on the penetration depth and padding weld width. It is obtained that at an angle of below 90 penetration depth is greater and the padding weld width is less, whereas at an angle above 90 the opposite results are observed.

Słowa kluczowe

PL

kąt prowadzenia elektrody; napoina; kształt napoiny; skład chemiczny; MAG

EN

electrode lead angle; padding weld; shape of padding weld; chemical composition; MAG

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 85, nr 10
• Strony: 866--868
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., fot., rys., tab.

Twórcy

autor

Tuz L.

autor

Mrozek M.

• Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków

Bibliografia

• 1. A. KLIMPEL: Napawanie i natryskiwanie cieplne-technologie. WNT Warszawa 2000.
• 2. A. KLIMPEL: Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali-technologie. WNT Warszawa 1999.
• 3. K. FERENC: Spawalnictwo. WNT Warszawa 2008.
• 4. L. LU, D. FAN, J. HUANG, Y. SHI: Decoupling control scheme for pulsed GMAW process of aluminum. Journal of Materials Processing Technology, 212 (2012) 801-807.
• 5. Μ. Μ. ΑΝΖΕΗΑΕΕ, M. HAERI: A new method to control heat and mass transfer to work piece in a GMAW process. Journal of Process Control, 22 (2012) 1087-1102.
• 6. M. YOUSEFIEH, M. SHAMANIAN, A. SAATCHI: Influence of Heat Input in Pulsed Current GTXW Process on Microstructure and Corrosion Resistance of Duplex Stainless Steel Welds. Journal of iron and steel research, international, 2011, 18(9): 65-69, 78.