Odlewanie cynku i jego stopów metodą ciągłą poziomą

• Autorzy: Wesołowski J. , Sczesny W. , Sczesny C. , Ciura L. , Ganszyniec J. , Szysler T.

Warianty tytułu

EN

Casting zinc and zinc alloys by the continuous horizontal method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono ogólne dane dotyczące rozwoju ciągłej metody odlewania metali. W przemyśle przetwórczym cynku i jego stopów technologia odlewania metodą ciągłą posiada aktualnie bardzo ograniczone zastosowanie. Dotyczy jedynie wytwarzania taśm i blach ze stopu Zn-Cu-Ti oraz drutów z czystego cynku lub cynku z dodatkiem aluminium. Zastosowanie w większym zakresie ciągłej metody odlewania potrzebne jest dla podwyższenia jakości wytwarzanych odlewów oraz ze względów ekonomicznych. W ramach przeprowadzonych prób odlewania metodą ciągłą poziomą na urządzeniu doświadczalnym, wykonanym przez firmę SCZESNY CONTINUOUS CASTING TECHNOLOGY, odlano wlewki o przekroju kołowym (różnej średnicy) i prostokątnym z cynku i jego stopów. Przedstawiono główne zalety ciągłej poziomej metody odlewania w porównaniu do odlewania statycznego (jednostkowego).

EN

General description of the development of a method for continuous casting of metals is presented. In the zinc and zinc alloys processing industry, this method is used at present only to a limited extent, mainly in the production of strips and sheets from the Zn-Cu-Ti alloy and wires from pure zinc or from zinc with an addition of aluminum. More frequent use of the continuous horizontal casting method is recommended in order to increase quality of fabricated castings and for economic reasons. As a result of tests carried out using experimental equipment fabricated by SCZESNY CONTINUOUS CASTING TECHNOLOGY company ingots have been fabricated from zinc and zinc alloys, with a circular cross-section of different diameters, and with rectangular cross-section. Main advantages of the continuous casting method compared to the static (batch) method have been discussed.

Słowa kluczowe

PL

cynk; stopy cynku; odlewanie metodą ciągłą; cynkowanie zanurzeniowe; natryskiwanie cieplne

EN

zinc; zinc alloys; continuous casting method; hot-dip galvanizing; thermal spraying

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2010
• Tom: R. 55, nr 2
• Strony: 72--77
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys.

Twórcy

autor

Wesołowski J.

autor

Sczesny W.

autor

Sczesny C.

autor

Ciura L.

autor

Ganszyniec J.

autor

Szysler T.

• Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice

Bibliografia

• 1. Sommerhofer H., Paschen P.: Einflussparameter auf das Stranggiessen von Nichteisenmetallen – Giessparameter. Metall 2002, t. 56, nr 11, s. 706-710.
• 2. Sommerhofer H., Paschen P.: Einfluss der Kokillenkonstruktion auf das Stranggiessen von Nichteisenmetallen. Metall 2003, t. 57, nr 7-8, s. 466-470.
• 3. Wesołowski J., Staszewski M.: Metallographische Untersuchung der Ursachen fur mangelnde Oberflachenqualitat von stranggegossenem Zinkband. Prakt. Metallogr. 1993, t. 30, nr 3, s. 112-121.
• 4. Wesołowski J., Kazana W., Ciura L.: Blachy ze stopu cynku z miedzią i tytanem o wymaganej jakości. Rudy Metale 2001, t. 46, nr 7, s. 312-314.
• 5. Riedel S., Ricken H.: Erstarrungsdesign beim horizontalen Stranggiessen. Metall 2008, t. 62, nr 10, s. 652-655.
• 6. Wesołowski J.: Struktura zużycia cynku w przetwórstwie krajowym i na świecie. Rudy Metale 1998, t. 43, nr 11, s. 606-609.
• 7. Wesołowski J., Ciura L., Głuchowski W.: Opracowanie i wdrożenie technologii wytwarzania typoszeregu nowych stopów cynkowniczych. Projekt badawczy celowy nr 6 T08B 2003C/ 06262 [niepublik.].
• 8. Wesołowski J., Głuchowski W.: Cynkowanie ogniowe w nowej, wieloskładnikowej kąpieli cynkowniczej. VII Sympozjum PTC, Międzyzdroje 2000, Materiały konferencyjne, s. 28-40.
• 9. Patent nr PL 191938 B1, 20.02.2006 r.
• 10. Patent nr PL 191939 B1, 20.02.2006 r.
• 11. http://www.lme.co.uk/zinc.asp
• 12. Massalski T. B.: Binary Alloy Phase Diagrams, 2 nd Ed. ASM International, Ohio, USA 1990.