Wpływ wielokrotnego przetwarzania na właściwości wytrzymałościowe mieszaniny polilaktyd/polipropylen

• Autorzy: Fabijański M. , Garbarski J.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2017.3.16

Warianty tytułu

EN

The effect of multiple processing on the strength of polylactide/polypropylene mixture

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Polilaktyd (PLA) jest materiałem należącym do tworzyw biodegradowalnych. Z uwagi na wyższą cenę w porównaniu z tradycyjnymi tworzywami, uzasadnione jest jego powtórne wykorzystanie (recykling). Z tego samego powodu stosuje się mieszaniny PLA z innymi tworzywami. W pracy wykonano badania mieszanin o różnych udziałach masowych PLA i polipropylenu (PP). Sprawdzono możliwość przygotowania i przetwórstwa takich mieszanin oraz wykonano badania ich właściwości wytrzymałościowych. Przeprowadzone badania wykazały, że tego typu mieszaniny są wielokrotnie przetwarzalne. Nawet pięciokrotne przetwarzanie nie powodowało obniżenia parametrów wytrzymałościowych.

EN

Polylactide/polypropylene blends were studied for mech. strength after multiple processing. Even fivefold processing did not result in any decreasing the mech. strength of the blends.

Słowa kluczowe

PL

polilaktyd; PLA; tworzywa biodegradowalne; recykling; polimery; polipropylen; PP

EN

polylactide; PLA; biodegradable plastics; recycling; polymers; polypropylene; PP

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 96, nr 3
• Strony: 567--570
• Opis fizyczny: Bibliogr. 25 poz., wykr., tab.

Twórcy

autor

Fabijański M.

• Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych, Wydział Inżynierii Produkcji, Politechnika Warszawska, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa

autor

Garbarski J.

• Politechnika Warszawska

Bibliografia

• [1] J. Garbarski, Materiały i kompozyty niemetalowe, OWPW, Warszawa 2001.
• [2] J.F. Rabek, Współczesna wiedza o polimerach, PWN, Warszawa 2008.
• [3] P. Srikanth, Handbook of bioplastics and biocomposites engineering applications, Wiley 2012.
• [4] M.A. Manchado, J. Biagiotti, J.M. Kenny, J. Appl. Polym. Sci. 2001, 81, 1.
• [4] Praca zbiorowa, Odzysk i recykling materiałów polimerowych, (red. R. Jeziórska, J. Kijeński i A.K. Błędzki), PWN, Warszawa 2011.
• [5] A. Sionkowska, Prog. Polym. Sci. 2011, 36, 1254.
• [6] M.S. Huda, L.T. Drzal, M. Misra, A.K. Mohanty J. Appl. Polym. Sci. 2006, 102, DOI: 10,1002/app.24829.
• [7] Z. Foltynowicz, P. Jakubiak, Polimery 2002, 47, 769.
• [8] Sen-lin Yang, Zhi-Hua Wu, Wei Yang, Ming-Bo Yang, Polym. Test. 2008, 27, nr 8, 957.
• [9] Ru Liu, Shupin Luo, Jinzhen Cao, Yao Peng, J. Comp. Part A: Appl. Sci. Man. 2013, 51, 33, DOI:10.1016/j.compositesa.2013.03.019.
• [10] M. Fabijański, W. Nowak, Opakowanie 2014, nr 1, 55.
• [11] Y. Yang, M. Murakami, H. Hamada, J. Polym. Environ. 2012, 20, nr 4, 1124, DOI: 10.1007/s10924-012-0565-8.
• [12] M. Fabijański, Przem. Chem. 2016, 95, nr 4, 874.
• [13] R. Malinowski, D. Łubkowski, Inż. Ap. Chem. 2012, 51, nr 1, 10.
• [14] R. Malinowski. S. Richter, Chemik 2010, 64, 4.
• [15] M. Fabijański, Przem. Chem. 2016, 95, nr 11, 2227.
• [16] M. Mucha, Polimery a ekologia, Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 2002.
• [17] Y. Arao, T. Fujiura, S. Itani, T. Tanaka, J. Comp. Part B: Eng. 2015, 68, 200.
• [18] S. Li, C. Wang, X. Zhuang, Y. Hu, F. Chu, J. Polym. Environ. 2011, 19, 301.
• [19] K. Ki-Wook, L. Byoung-Ho, K. Hyun-Joong, S. Klanarong, J.R. Dorgan, J. Therm. Anal. Calorim. 2012, 108, 1131, DOI:10.1007/s10973-011-1350-y.
• [20] N. Tudorachi, R. Lipsa, Polimery 2006, 51, 425.
• [21] M. Pilarek, I. Grabowska, I. Senderek, M. Wojasiński, J. Janicka, K. Janczykilach, T. Ciach, Bio. Biosy. Eng. 2014, 37, 1707, DOI:10.1007/ s00449-014-1143-3.
• [22] Karta charakterystyki: Ingeo™ Biopolymer 3251D Technical Data Sheet. Firma NatureWorks LLC.
• [23] Karta charakterystyki: Braskem H734-52RNA Technical Data Sheet. Firma Braskem.
• [24] PN-EN ISO 527-2: 2012, Tworzywa sztuczne.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).