PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 29 Przegląd Spawalnictwa
  2. 14 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  3. 14 Bulletin of the Institute of Welding
  4. 14 Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania
  5. 8 Archives of Civil and Mechanical Engineering
Więcej...
Lata help
  1. 4 2022
  2. 4 2021
  3. 5 2019
  4. 1 2018
  5. 4 2017
Więcej...
Autorzy help
  1. 17 Mirski Z.
  2. 14 Winiowski A.
  3. 6 Granat K.
  4. 5 Nowacki J.
  5. 5 Piwowarczyk T.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 123

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  lutowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
1
Odpylanie w procesach lutowania
100%
Zembal-Zogala D.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2004
|
tom nr 3(6)
18-19
PL
Lutowanie to proces tączenia materiałów o różnych właściwościach fizycznych za pomocą roztopionego spoiwa, zwanego lutem. Lut łączy się z materiatem części łączonych dzięki zjawisku kohezji (spójności międzycząsteczkowej) i nieznacznemu dyfundowaniu (przenikaniu) w głąb materiatu rodzimego).
2
Badanie właściwości złączy kielichowych rurek z miedzi i aluminium lutowanych lutem miękkim
80%
Klimpel A. , Czupryński A. , Hołomek K.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2006
|
tom nr 3(14)
10-14
PL
Miedź i aluminium oraz ich stopy znajdują coraz większe zastosowanie w produkcji części maszyn i urządzeń. Rosnące zainteresowanie tymi materiałami konstrukcyjnymi jest spowodowane ich szczególnymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Z kolei rozwój technologii spawalniczych umożliwia zastosowanie tych nowoczesnych materiałów konstrukcyjnych w wielu dziedzinach przemysłu, takich jak np. lotnictwo, kosmonautyka, technika jądrowa, elektronika, elektrotechnika itp.
3
Lutowanie twarde w chłodnictwie i klimatyzacji
80%
Kaiser K.
Chłodnictwo i Klimatyzacja
|
2017
|
tom nr 9
66--69
PL
Lutowanie twarde jest najczęściej stosowaną metodą łączenia miedzianych instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych. Metoda ta ma niewątpliwie zalety, z których najistotniejszą jest szczelność połączenia. W niniejszym artykule omówiono wykonywanie połączeń lutowanych w branży chłodniczej i klimatyzacyjnej.
4
Metodologia automatycznego pomiaru dynamicznych własności powierzchni - lutowności oraz zwilżalności
80%
Sankowski D. , Bąkała M. , Albrecht A. , Koszmider T. , Wojciechowski R. , Rylski A.
Inżynieria Materiałowa
|
2008
|
tom Vol. 29, nr 6
1064-1067
PL
Artykuł poświęcony jest metodologii pomiaru dynamicznych własności powierzchni - lutowności oraz zwilżalności, przeprowadzanego w sposób zautomatyzowany. W artykule przytoczono definicje ww. parametrów i przedstawiono ich fizyczne interpretacje. Dokonano opisu procesu pomiaru w postaci diagramów UML - przypadków użycia i diagramów aktywności, na podstawie których skonstruowane zostały systemy pomiarowe. Artykuł uzupełniono o przykłady pomiarów.
EN
In the paper, the automatic measurement's methodology of dynamic surfach properties - brazeability and wettability - is referred. The notion of abovementioned parameters is objected and its physical interpretations are shown. The measurement process using the UML diagrams - use cases and activites, which the measurement systems are based on, is described. In the paper, the examples of the measurements are included.
5
Content available remote Rozwój możliwości zastosowania lutowania twardego w różnych gałęziach przemysłu
80%
Winiowski A. , Kuzio T.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2003
|
tom R. 47, nr 5
83--88
PL
Rozwój technologii twardego lutowania płomieniowego, indukcyjnego oraz piecowego w atmosferach kontrolowanych i próżni. Przykłady praktycznych zastosowań i kierunki ich rozwoju w różnych gałęziach przemysłu. Nowe normy materiałowe oraz wymagania dla planowania i sterowania jakością w produkcyjnych procesach lutowania twardego.
EN
It has been presented the development of following brazing methods: oxyacetylene branzig, induction branzig and furnace brazing, under controlled atmosphere and in vacuum. It has been given some examples of practical application of brazing technology and trends of its development in different branches of industry. New standards for brazing materials as well requirements for planning and controlling the quality in production brazing processes have been discussed.
6
Content available remote Znaczenie próby klinowej w lutowaniu materiałów różnoimiennych
80%
Mirski Z.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2003
|
tom R. 47, nr 5
89--92
PL
Przedstawiono model próby klinowej, pomocny w optymalizacji procesu lutowania materiałów o różnych właściwościach fizycznych. Przeprowadzono próbę klinową dla następujących par materiałów lutowanych: kompozyt na bazie węglika krzemu SiC 30 - stop molibdenowy TZM i grafit o budowie kompozytowej CFC 222 - TZM. Na podstawie analizy metalograficznej budowy lutowiny wybrano z próby klinowej szerokości szczelin bez udziału twardych faz międzymetalicznych i przeniesiono je na złącza równoległe.
EN
It is presented the model of wedge test, helpful in optimization of brazing processes for materials with different physical properties.The wedge test was carried out for the following materials sets: the composite SiC 30 based on silicon carbide - molybdenum alloy TZM and composite graphite CFC 222 - TZM. On the basis of metallographical analysis of the braze structure it was selected from the wedge test the gap widths without any content of hard intermetallic phases and transfered to parallel joints.
7
Content available remote Własności powierzchniowe ciekłych stopów typu Ni-B
80%
Gruszczyk A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
tom R. 76, nr 8-9
69-71
8
Content available remote Lutowanie w starożytności i średniowieczu
80%
Winiowski A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
tom R. 76, nr 11
21-24
9
Content available remote Tendencje rozwojowe technik spajania w modernizacji wirników sprężarek
80%
Nowacki J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2001
|
tom R. 73, nr 12
16-19
10
Problemy technologiczne i materiałowe zamiany technologii ołowiowych na bezołowiowe w montażu elektronicznym
80%
Kisiel R. , Bukat K.
Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania
|
2005
|
tom Vol. 46, nr 9
22-25
PL
W artykule przedstawiono podstawowe problemy, jakie mogą powstawać w trakcie przechodzenia na technologię bezołowiową, tj. konieczność zmiany materiałów lutowniczych, urządzeń do lutowania oraz sposobu prowadzenia procesu lutowania. ómówiono zalecane do technologii bezołowiowej płytki drukowane z powłokami bezołowiowymi oraz luty bezołowiowe. Pokazano przykłady wad lutowniczych występujących w bezołowiowej technologii montażu. Objaśniono możliwe drogi przejścia na technologię bezołowiową.
EN
In the article the authorspresented the basic information about problems with materials and assembly processes during transferring to lead-free technology e.g. changes of soldering materials, soldering machines and parameters of soldering processes. The recommended printed circuitboards with lead-free finishes, as well as lead-free solders were described. The examples of soldering failures which can happen during lead-free soldering were show. The possibility of ways of transferring to lead-free technology was explained.
11
Content available remote Soldering of cast AlSi/SiC(p) using Zn-Al.-Cu filler material
80%
Wysocki J. , Gawdzińska K. , Jasionowski R.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2010
|
tom Vol. 30, nr 3
51-58
EN
Soldering process of cast metal matrix composites based on AlSi9 and AlSill reinforced by SiC particles using Zn-AI-Cu filler material has been presented in this paper. Structure changes occurred in the diffusion line area and their influence on mechanical properties have been described.
PL
W artykule przedstawiono proces lutowania z użyciem lutu Al-Zn-Cu metalowych odlewów kompozytowych o osnowie AlSi9, AISill i zbrojeniu w postaci cząstek SiC. Opisano zmiany strukturalne zachodzące w lutowinie i strefie linii dyfuzji oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne złącza lutowanego.
12
Content available remote Historia lutowania wodnych instalacji miedzianych i stan obecny
80%
Mirski Z. , Granat K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2005
|
tom R. 77, nr 6
6-8
13
Linie technologiczne SECO/WARWICK do lutowania aluminiowych wymienników ciepła
80%
Skarbiński P.
Przegląd Mechaniczny
|
2008
|
tom nr 6
21-28
14
Content available remote Bezołowiowe zamienniki lutów cynowo-ołowiowych
80%
Winiowski A. , Gawrysiuk W.
Przegląd Spawalnictwa
|
1999
|
tom R. 71, nr 7
7-11
PL
Wyniki badań i właściwości lutów na osnowach stopów Sn-Ag, Sn-Cu, Sn-Zn, Sn-In, Sn-Bi uznane za najkorzystniejsze technicznie zamienniki lutów cynowo-ołowiowych. Ocena perspektywicznych możliwości zastosowania tych lutów.
EN
Results of tests and properties of solders on the groundmass of alloys Sn-Ag, Sn-Cu, Sn-Zn, Sn-In, Sn-Bi recognized as technically most advantageous substitutes for tin-lead solders. An assessment of future opportunities of application of these solders.
15
Content available remote Lutowanie i jego miejsce wśród metod spajania
70%
Lison R.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
tom R. 74, nr 8-10
73-80
16
Content available remote Badania własności lutowniczych topników do lutowania aluminium i jego stopów
70%
Włodarski Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
tom R. 76, nr 8-9
98-100
17
Content available remote Topniki lotne - właściwości, zastosowanie i warunki bhp
70%
Mirski Z. , Granat K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2007
|
tom R. 79, nr 2-3
28-34
PL
Topniki lotne stanowią uzupełnienie topników występujących w tradycyjnej postaci proszku lub pasty. Umożliwiają one zarówno dobrą osłonę powstającego złącza lutowanego, jak i całego obszaru lutowania. Zakres aktywności topników lotnych dotyczy wyższych temperatur lutowania twardego, w zakresie 750-950°C. Sprawia to, że są one przeważnie stosowane do lutowania stali węglowych konstrukcyjnych lutami mosiężnymi i z "nowego srebra" (Cu-Zn-Ni). Ponadto nie można również wykluczyć stosowania topników lotnych z lutami srebrnymi, zwłaszcza o mniejszej zawartości srebra w granicach 12-40% wag. Przy większej zawartości srebra w lutach twardych - w zakresie 45-56% wag. i niższej temperaturze topnienia w zakresie 620-740°C - powstają połączenia lutowane, jednak możliwe jest ograniczenie podstawowych zjawisk powierzchniowych występujących przy lutowaniu twardym. Przedstawiono właściwości topników lotnych, opisano stanowisko do lutowania tymi topnikami, a także podano przykłady zastosowań. Wskazano również na aspekty bhp występujące przy stosowaniu topników lotnych oraz na możliwości poprawy tych warunków.
EN
Volatile fluxes supplements fluxes appearing in the traditional form of powder or pastes. They enables good protection both of soldering connector as well as the entire area. The scope of the activity of volatile fluxes concerns the higher temperatures of hard soldering, in range of 750-950°C involving the fact that they are mainly used with brass solder and "nickel silver" (Cu-Zn-Ni) for soldering structural carbon steels. Using of volatile fluxes with silver solder, especially with lower content of silver in range of 12-40 wt. % is also possible. At higher content of silver in brazing solders in range of 45-56 wt, % and at lower melting temperature range of 620-740°C soldering connections forms with limitations of basic surface phenomena appearing with the hard soldering. Properties of volatile fluxes, description of station for soldering with this fluxes and applications were presented in the article. Some aspects of industrial safety relates to use of volatile fluxes and improvements of these conditions were concerned.
18
Teksturowanie laserowe w procesach przygotowania warstwy wierzchniej materiałów konstrukcyjnych do klejenia
70%
Napadłek W. , Bąkała L.
Logistyka
|
2010
|
tom nr 6
PL
W artykule przedstawiono istotę laserowego oczyszczania i teksturowania warstw powierzchniowych materiałów konstrukcyjnych stosowanych w produkcji elementów maszyn poddawanych lutowaniu, spawaniu lub klejeniu. Zaprezentowano niektóre wyniki badań laboratoryjnych dotyczących topografii i czystości powierzchni przed i po ablacyjnej mikroobróbce laserowej. W wyniku przeprowadzonych badań, stwierdzono występowanie szeregu zanieczyszczeń organicznych oraz nieorganicznych powstałych w wyniku produkcji elementów lub będących efektem oddziaływania środowiska, w tym czynnika ludzkiego. Po próbach laboratoryjnych oczyszczania i teksturowania laserowego uzyskano bardzo dobry efekt czystości i rozwinięcia powierzchniowego, co rokuje dobre perspektywy technologiczne w ww. procesach.
EN
In this article laser cleaning and texturing of superficial steel layers applied in the machine elements subjected sticking, welding and soldering is presented. Some laboratory results of topography and surface purity before and after laser ablation microprocessing are presented. Occurrence of organic and inorganic dirts formed as a result of the elements production or being the effect of the human factor influence was affirmed in the result of conducted investigations. The very good effect of superficial cleanness and surface development which are good technological perspectives, was got after laser cleaning tests.
19
Wybrane aplikacje oczyszczania laserowego stali stopowych chromowo-niklowych
70%
Napadłek W. , Bąkała L.
Logistyka
|
2010
|
tom nr 2
PL
W artykule przedstawiono istotę laserowego oczyszczania i teksturowania warstw powierzchniowych materiałów konstrukcyjnych, głównie stali stopowych chromowo - niklowych, stosowanych w produkcji elementów maszyn poddawanych lutowaniu, spawaniu lub klejeniu. Zaprezentowano niektóre wyniki badań laboratoryjnych dotyczących topografii i czystości powierzchni przed i po ablacyjnej mikroobróbce laserowej. W wyniku przeprowadzonych badań, stwierdzono występowanie szeregu zanieczyszczeń organicznych oraz nieorganicznych powstałych w wyniku produkcji elementów lub będących efektem oddziaływania środowiska, w tym czynnika ludzkiego. Po próbach laboratoryjnych oczyszczania i teksturowania laserowego uzyskano bardzo dobry efekt czystości i rozwinięcia powierzchniowego, co rokuje dobre perspektywy technologiczne, w ww. procesach.
EN
In this article laser cleaning and texturing of superficial chromium-nickel alloy steel layers applied in the machine elements subjected sticking, welding and soldering is presented. Some laboratory results of topography and surface purity before and after laser ablation microprocessing are presented. Occurrence of organic and inorganic dirts formed as a result of the elements production or being the effect of the human factor influence was affirmed in the result of conducted investigations. The very good effect of superficial cleanness and surface development which are good technological perspectives, was got after laser cleaning tests.
20
Content available remote Lutowanie instalacji grzewczych, wodnych, klimatyzacyjnych z miedzi i jej stopów
70%
Nowacki J. , Chudziński M. , Zmitrowicz P.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
tom R. 78, nr 7
25-28
first rewind previous Strona / 7 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.