Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Effect of carbon content in stainless steels on quantity of grinding energy

100%

Wójcik R.

Advances in Materials Science

|

2014

|

tom Vol. 14, nr 3(41)

45--52

EN

The paper presents a study of the process of grinding stainless steels with different carbon contents. Verified the size and scope of the energy which is introduced in the surface layers for different types of abrasive grains and binders. The influence of parameters in plunge grinding process was considered in studies. The energy ratio was used for this purpose, which was calculated by multiplying energy and time of grinding wheel contact with the workpiece. To investigate influence of different carbon content on the level of energy density generated during grinding process special parameter Bp have been evaluated. The grinding tests were conducted in dry grinding technique.

2

Zastosowanie informatyki w konstruowaniu nowoczesnych maszyn i urządzeń rozdrabniających

100%

Flizikowski J. , Opielak M. , Tomporowski A.

Folia Societatis Scientiarum Lublinensis

|

2001

|

tom vol. 10

111-120

PL

Skojażenie odległych od siebie zbiorów zmiennych procesu rozdrabniania; właściwości materiałów rozdrabnianych,konstrukcji rozdrabniacza, warunków przeprowadzania procesu oraz celu rozdrabniania jest wyzwaniem na miarę'' prawdziwej'' inteligencji. W pracy przedstawiono osnowę podstaw inteligętnych rozwiązań zagadnień rozdrabniania. Przede wszystkim podano model rozwoju konstrukcji, obejmujący charakterystyki procesu,elementy konstrukcji, relacje i inne zmienne zależne.Jako przykład zaprezentowano sterowanie skutecznością rozdrabniania za pomocą zmiennej prędkości ruchu zespołu wielotarczowego. Omówiono również proponowane obszary dalszych szczegółowych rozważań.

EN

The work presented universal methodology of artifical and non-artifical intelligence application for machinery innovation with model of raw material propertys,process parameters, industry eneretical environment and with the help of effectiveness mathematical model. With the aid of system elements, energetical relations and time is the construction of machinery innowation possibly. A particulary for effectiveness probability of process.

3

A quick method for Bond work index approximate value determination

80%

Todorovic D. , Trumic M. , Andric L. , Milosevic V. , Trumic M.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2017

|

tom Vol. 53, iss. 1

321--332

EN

The Bond work index is a measure of ore resistance to crushing and grinding and is determined using the Bond grindability test. Its value constitutes ore characteristic and is used for industrial comminution plants designing. Determining the Bond work index value is quite complicated, time-consuming and requires trained operating personnel and therefore is subjected to errors. A quick method for the Bond work index approximate value determination, which is based on the first order grinding kinetics, is presented in this paper. Comparative experiments for the Bond work index value determination using the standard and quick procedures were carried out on samples of limestone and andesite, and on composite samples containing both ores in different mass proportions. This quick procedure can be performed with an arbitrary number of milling cycles, depending on the desired accuracy.

4

Kontrola procesu szlifowania kół zębatych a dokładność wykonania ewolwenty

80%

Konefał B.

Przegląd Mechaniczny

|

2006

|

tom nr 11

30-33

PL

W opracowaniu przedstawiono problematykę kontroli procesu szlifowania kół zębatych z uwzględnieniem metody kształtowej realizowanej na szlifierce OERLIKON OPAL 50. Podkreślono wpływ metodyki kontroli na osiągnięcie głównego celu, jakim jest dokładne wykonanie ewolwenty. Ponadto zaprezentowano możliwości procesu szlifowania w praktyce przemysłowej, oparte na wykorzystaniu tej obrabiarki.

EN

The paper presents the problem of gear grinding control with application the shape method realized using an OERLIKON OPAL 50 gear grinder. There was emphasized dependence of the choice of control method on the main purpose, i.e. a precise making of the involute. Besides, the potentialities of the grinding process in production practice based on the above mentioned grinder were presented.

5

Rozwój rozdrabniacza w ujęciu entropowym

80%

Flizikowski J. , Al-Zubiedy A. M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2005

|

tom Nr 3s

22-23

EN

The experimental identification results of the entropy model confirmed correctness of theoretical analysis in grinding development, possibility of adequate grinder design and a product particle size distribution development.

6

On Chater Vibrations in Cylindrical Grinding

80%

Schütte O. , Heimann B.

Machine Dynamics Problems

|

2001

|

tom Vol. 25, No. 3/4

135-137

XX

[Extended abstract] The problem of chatter vibrations still has a high relevance for the handling of high precision finishing systems in manugacturing. This article shortly summarizes papers of the authors that deal with the modeling of chatter in the process of external cylindrical plunge grinding...

7

Influence of grinding conditions on the topographic characteristic of machined surfaces

80%

Żak K.

Journal of Machine Engineering

|

2014

|

tom Vol. 14, No. 2

47--56

EN

This paper compares the ability of grinding processes to enhance functional properties of the surface textures produced. The main objective of such a comparison is to facilitate the decision about precision grinding operations. The experimental study performed includes two grinding operations using electro-corundum Al2O3 and CBN wheels. For this purpose, the topographic features of ground surfaces with the Sa roughness parameter of about 0.2?m were compared. Apart from the set of 3D roughness parameters, the frequency, fractal, wavelet and motif characteristics were analyzed.

8

Synthesis of LiNiO2 by two-step solid-state method

80%

Li S. , Wu Q. , Zhang C. , Zhu H. , Zhang C. , Wang X. , Kong C.

Materials Science Poland

|

2018

|

tom Vol. 36, No. 1

107--111

EN

LiNiO2 was prepared through two-step solid-state reaction by mechanochemical method and heat treatment, using LiOH (Li2 CO3) and Ni(OH) 2 as starting materials. The influence of grinding speed and time, heat treatment time, and starting materials on the structure of LiNiO2 was studied. The as-milled samples and products were characterized by scanning electron microscope (SEM) and X-ray diffraction (XRD). The results show that uniform as-milled samples can be obtained at grinding speed of 580 rpm for 0.5 h, using LiOH and Ni(OH) 2 as raw materials. Perfect crystal LiNiO2 has been prepared by calcining the as-milled samples at 700 °C for 15 h. Composite material powders consisting of Li2 Ni8 O10 and LiNiO2 have been obtained using Li2 CO3 as lithium source.

9

Analysis of the surface profile and its material share during the grinding inconel 718 alloy

80%

Novák M. , Náprstková N. , Józwik J.

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2015

|

tom Vol. 9, nr 26

41--48

EN

Grinding is still an important method for surface finishing. At FPTM JEPU research, which deals with this issue is conducted. Experiments are carried out with grinding various materials under different conditions and then selected components of the surface integrity are evaluated. They include roughness Ra, Rm and Rz, Material ratio curve (Abbott Firestone curve) and also the obtained roundness. This article deals with grinding nickel Inconel 718 alloy, when selected cutting grinding conditions were used and subsequently the surface profile and the material ratio curve were measured and evaluated.

10

The study of operational parameters of rice grain grinding

80%

Tomporowski A.

Ekologia i Technika

|

2010

|

tom R. 18, nr 6

381-384

EN

An experiment was conducted for the purpose of this study. The aim of the test was to investigate the influence of ground material parameters and multi-disc rice grinding process on the energy efficiency of the process. The results obtained confirmed the accuracy of the assumptions made. Properties of the ground material (rice flour) depend to a great extent on technological parameters, type of tool and humidity of the feed material.

PL

Dla potrzeb niniejszej pracy przeprowadzono eksperyment. Badano wpływ parametrów materiału rozdrabnianego i procesu wielotarczowego rozdrabniania ryżu na energochłonność procesu rozdrabniania. Otrzymane wyniki potwierdziły słuszność przyjętych założeń. Cechy materiału po rozdrabnianiu, uzyskanej mączki ryżowej, zależą w znaczącej mierze od parametrów technologicznych, rodzaju narzędzia i wilgotności wsadu.

11

The process of modelling curve of an inequality grinding rice grains

80%

Tomporowski A.

Journal of Polish CIMAC

|

2011

|

tom Vol. 6, no 3

339-346

EN

There has been the modelling of regularity of weights of multiedge biological material mincers conducted at work. The record of irregularity, registered in the time interval, is called the execution of stochastic irregularity of the grinding process The construction features of the grinding tool, parameters of the process and individual features of ground and biological material of anisotropic structure influence their shape For adopted assumptions, there has been proposed the psychical model to be published in trigonometric and exponential function. The suggested methodology to mathematically model the curve of the machine run non-uniformity and the grinding process itself fulfils the expectations concerning the development aimed at: high process effectiveness and product usable quality. With the conformity of the above model for real course, the evaluated function (Q=||y-y*||) was determined at the level of 6-12% depending onr ice properties. The necessary condition to increase uniformity and efficiency as well as further development of grinding biological and fibrous materials is to elaborate an effective method to model and describe the grinding non-uniformity curve.

12

Modification of grinders of biomaterials used for energy purposes

80%

Tomporowski A. , Mroziński A.

Journal of Polish CIMAC

|

2011

|

tom Vol. 6, no 3

327-338

EN

Grinding of biological materials is an energy-consuming process. During grain decohesion, complex strain state occurs induced by compressing, twisting, bending, tearing, cracking, grinding or shearing. The work attempts to find structural solutions of the grinding and process control system enabling to increase rice grinding functionality: efficiency, energy-saving and regularity. The practical aim was to develop the methodology for innovative research on grain grinding which supports development of grinders. Based on theoretical discussions and earlier scientific research, it can be concluded that it is possible to obtain optimal quality of material being ground and satisfactory functionality of the rice grain grinding process within a permissible range of values of the multi-disc grinder structural features. The exceeding of these values will result in the worsening of the process effectiveness and the quality of a grinding product. Finding relations between functionality, operation regularity, selected movement and energy related characteristics of the grinding process and structural features of the biomaterial grinding unit justifies the need for carrying out an analysis, studies and experiments with quasi-shearing in order to determine the indexes of the research object model variables.

13

Non Destructive Evaluation of Surface Integrity Produced by Milling and Grinding Using Barkhausen Noise Signals

80%

Neslusan M. , Kejzlar P. , Cllikova M. , Micietova A.

Journal of Machine Engineering

|

2015

|

tom Vol. 15, No. 2

82--91

EN

This paper deals with investigation of hard milled and ground surfaces via non destructive Barkhausen noise (BN) technique. The paper compares the raw BN signals, extracted BN features such as effective (rms) values and appearance of hysteresis loops produced by grinding and milling cycles. Information about surface state is correlated and confronted with metallographic observations, SEM readings as well as residual stress state. The paper also discusses the specific character of BN signals (and the corresponding BN features) produced by hard milled surface as a result of the magnetic shape memory effect when the machined surface undergoes severe plastic deformation at elevated temperatures.

14

Wpływ strumienia energii szlifowania na wybrane właściwości warstwy wierzchniej

80%

Wójcik R.

Zeszyty Naukowe. Rozprawy Naukowe / Politechnika Łódzka

|

2006

|

tom Z. 351

3-120

PL

W pracy przedstawiono badania szlifowania konwencjonalnego po- wierzchni płaskich oraz walcowych. Zaproponowano wskaźnik procesu szlifowania i przeprowadzono badania nad jego wpływem na właściwości warstwy wierzchniej (WW). Opracowano stanowiska badawcze i oprogramowanie do pomiaru sił szlifowania, napręźeń własnych, pomiaru chropowatości i mikrotwar- dości oraz do obserwacji uszkodzeń warstwy wierzchniej. Badania zrealizowano dla: -całego zakresu powszechnie stosowanych parametrów obróbki (vw, ae, Vfo), -róźnych materiałów konstrukcyjnych, -ściernic o różnej wielkości ziarna, strukturze, twardości i spoiwie, od- powiednich do szlifowanych materiałów. Sprawdzono możliwość wykorzystania zaproponowanego wskaźnika do określania dopuszczalnego (z punktu widzenicr- jakości WW) zużycia ściernicy. Przeprowadzono badania i dokonano analizy następujących parametrów ww: -rozkładu naprężeń własnych, -rozkładu mikrotwardości , -chropowatość powierzchni, -występowanie mikropęknięć, -występowanie przypaleń, -wykorzystanie wskaźnika do określenia stopnia utwardzania po- wierzchni, szlifowaniem. Uzyskano pozytywny wynik badań, opracowano zależności funkcyjne opisujące związek zaproponowanego wskaźnika z określonymi właści- wościami WW. Stworzono możliwości: -aktywnego monitorowania strumienia energii oraz optymalizacji warunków obróbki w celu zapewnienia najkorzystniejszego rozkładu na- prężeń własnych w WW. -osiągania korzystnych właściwości eksploatacyjnych przedmiotu (wyższej wytrzymałości zmęczeniowej), -lepszego wykorzystania obrabiarki, -aktywnej oceny granicznego zużycia ściernicy, zapewniającego od- powiednią jakość ww lub dokonania korekty parametrów obróbki, celem wydłużenia okresu pracy ściernicy i zmniejszenie kosztów jej regeneracji.

EN

This paper reviews some experimental results which concern conventional surface and cylindrical grinding. To evaluate results obtained in different grinding conditions, grinding coefficient was introduced. Moreover, influence of grinding coefficient on surface integrity of the workpiece was investigated and obtained results were presented in this paper. Researches were conducted for: -a wide range of cutting parameters (e.g. Vw, ae, Vfo), -different kinds of structural materials, -different kinds of grinding wheel characteristic, selected properly for properties of structural materials, Researches and analyzes of following parameters of surface layer integrity were carried out: -residual stresses distribution in the workpiece, -surface roughness, -appearance of microcracks on the surface of the workpiece, -appearance of burns on the surface of the workpiece, -make use of grinding coefficient in order to ensure hardening of surface layer of the workpiece by grinding process. On the base of obtained results, mathematical relationships between proposed grinding coefficient and selected surface layer properties of the workpiece were developed. These results ensured possibility of: -active control of energy flux and optimization of cutting conditions in order to ensure the most favorable residual stress distribution in the workpiece, -achieving favorable functional properties of ground components (e.g. increase of fatigue strength), -increase productivity of cutting processes and in the same way decreasing of production time and costs, -active evaluation of permissible grinding wheel wear, which en- sure proper quality of surface layer properties, and when it is necessary, changes of cutting parameters are applied in order to achieve longer period of working time and decrease of regenera- tion costs of grinding wheel.

15

Modelling and Analysis of Displacement of Materials Characterized by Different Properties in the Zone of Microcutting

80%

Kacalak W. , Rypina Ł. , Tandecka K.

Journal of Machine Engineering

|

2015

|

tom Vol. 15, No. 4

46--58

EN

This paper presents the results of numerical studies conducted using Ansys system, the impact of model’s parameters on the workpiece displacement formation. In the simulation, one used the model of real grain. The authors analyzed the influence of material’s properties on the formation of lateral flow in the machining zone. Observation was also made for the material’s stagnation zone, which depends on geometrical characteristics of the blade, shape of its surface and characteristics of the workpiece.

16

Thermal model of magnetic composites grinding process

80%

Kruszyński B. , Pazgier J.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2001

|

tom Vol. 1, no 1

79-89

EN

The main problem of grinding of magnetic composites is to combine high efficiency with low grinding temperature. This is difficult due to, among others, different properties of composite components. High temperature is dangerous especially for magnetic component whose integrity may be easily destroyed. To investigate grinding process of magnetic composites the thermal model was developed which enables calcu-lation of temperature and temperature gradient distributions in the workpiece. Moving heat source of the triangular power density distribution of different parameters for each composite component was assumed. Different thermal properties of composite components were taken in consideration. The validity of the model was proved by the experiments where grinding temperatures were measured. An experimental stand, ex-perimental results and some examples of calculations are presented in the paper. Crucial regions in the magnetic composite were found in which the highest temperature and temperature gradients occur and where surface integrity may be destroyed.

PL

Głównym problemem w szlifowaniu kompozytów magnetycznych jest trudność w uzyska-niu wysokiej wydajności obróbki i utrzymanie niskiej temperatury szlifowania. Sprawia to trudności z powodu różnych właściwości poszczególnych składników kompozytu. Wysokie temperatury szlifowania mogą być niebezpieczne szczególnie dla składnika magnetycznego kompozytu, którego integralność łatwo zniszczyć. Aby badać proces szlifowania kompozytu magnetycznego, opracowano cieplny model tego procesu, który umożliwia obliczanie rozkładu temperatury i gradientu temperatury w obrabianym przedmiocie. Założono źródło ciepła o trójkątnym rozkładzie gęstości mocy i o parametrach różniących się dla poszczególnych skład-ników kompozytu. Różne właściwości cieplne składników kompozytu były również wzięte pod uwagę. Poprawność opracowanego modelu została sprawdzona podczas badań eks-perymentalnych, w których mierzono temperaturę szlifowania. W artykule opisano stanowisko do badań doświadczalnych, wyniki badań oraz przykładowe wyniki obliczeń. Znaleziono ob-szary kompozytu magnetycznego, w których występuje najwyższa temperatura obróbki oraz najwyższy gradient temperatury.

17

Wybrane trendy rozwojowe techniki szlifowania. Cz. I

80%

Oczoś K. E. , Porzycki J. , Habrat W.

Mechanik

|

2006

|

tom R. 79, nr 8-9

611--612, 614, 616, 618, 620--621

PL

Ogólna charakterystyka trendów rozwojowych techniki szlifowania. Technika sterowania CNC i napędu w szlifierkach. Symulacja procesu szlifowania. Nadzorowanie emisją akustyczną procesu szlifowania i obciągania. „Inteligentne” ściernice.

EN

General characteristics of development trends of grinding technology. Technology of CNC-control and drive in grinding machines. Simulation of grinding process. Acoustic-emission-supervision of grinding and dressing. „Intelligent" grinding wheels.

18

Hydrostrumieniowe czyszczenie i kształtowanie czynnej powierzchni narzędzi ściernych

80%

Borkowski J. , Borkowski P.

Inżynieria Maszyn

|

2008

|

tom R. 13, z. 1/2

56-67

PL

Szlifowanie miękkich i ciągliwych materiałów (stopów aluminium i miedzi) w warunkach konwencjonalnych jest bardzo utrudnione z uwagi na zanieczyszczanie się czynnej powierzchni ściernicy (CPS) i związaną z tym utratą jej zdolności skrawnej. Warunki operacji szlifierskich ulegają natomiast wyraźnej poprawie przy zastosowaniu do czyszczenia CPS strugi cieczy o podwyższonym ciśnieniu. Używając pojedynczych dysz natryskowych o specjalnej budowie wystarczy zastosować strugę cieczy chłodząco-smarującej o ciśnieniu około 2MPa. Natomiast w przypadku wielootworowych głowic wirujących zakres ciśnienia powinien sięgać wartości 6÷8 MPa. Z kolei badania hydrostrumieniowego kształtowania narzędzi ściernych umożliwiły określenie mechanizmu ich obróbki. Polega on na złożonym sposobie erozyjnego wypłukiwania przez wysokociśnieniową strugę wodno-ścierną (WSWS) stosunkowo miękkiego spoiwa, powodując jedynie wyszczerbianie twardych ziaren ściernych. W przypadku narzędzi gruboziarnistych w ten sposób usuwane są poszczególne ziarna, natomiast z narzędzi drobnoziarnistych usuwane są całe ich grupy. Znajomość tych mechanizmów umożliwia racjonalny dobór warunków kształtowania narzędzi ściernych przy użyciu WSWS.

EN

Conventional grinding of soft and ductile materials (aluminum and copper alloys) is seriously hindered of grinding wheel's active surface (GWAS) loading and an accompanying loss of its grinding ability. The conditions of grinding operations improve considerably after application of pressured water jet for GWAS cleaning. By using single spraying nozzles characterized with their special construction, a cooling-lubricating jet of approximately 2 MPa can be applied while for multi-outlet whirling ones jet pressure should reach level of 8 MPa. In turns, the research of hydro-jetting shaping of grinding tools let to define their treatment mechanism. The process consist in complex erosive method of relative soil binder wash out with high-pressure abrasive-water jet that makes only dents of hard abrasive grains. In ease of coarse-grained tools, such way treatment causes removing of individual grains while for fine-grained ones it enables removing of whole grains groups. Such mechanism's knowledge let to choose rational conditions of grinding tools shaping with high-pressure abrasive-water jet.

19

Up-to-date processing equipment for turbine blade grinding

80%

Poletaev V. A.

Scientific Problems of Machines Operation and Maintenance

|

2012

|

tom Vol. 47, nr 2

43--51

EN

The paper deals with the issues of the improvement of technological procedures aimed at machining of geometrically complex part surfaces, including the complex automation of technological procedures, and the intensification of machining processes due to wide application of high speed and creep feed grinding methods. The paper highlights today's solutions in the area of design and production of high-tech grinding equipment to grind geometrically complex surfaces of engineering parts, in particular, those of outer surface profile of turbine blades. The presented equipment layouts and the figures of working areas enable one to implement the automated technological procedures of machining using high-performance grinding methods as cutting processes. These engineering solutions allow one to machine the most quantity of geometrically complex part surfaces in one set in one coordinate system, to implement the technologies of high-speed creep feed grinding both with single-layer wheels with nickel-galvanic bond and the grain of hard-to-cut materials without wheel dressing and with the wheels with the CBN hard ceramic bond with the cyclic dressing, and to implement the creep feed grinding procedures with continuous abrasive wheel dressing in cutting in two coordinates applying linear and circular interpolation.

20

Charakterystyki użytkowe wielokrawędziowych rozdrabniaczy pszenicy. Część II. Wyniki badań

80%

Tomporowski A.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2009

|

tom Nr 2

137-138

PL

W pracy wyznaczono charakterystyki użytkowe wielokrawędziowych, wielotarczowych rozdrabniaczy materiałów, produktów przemysłu rolno-spożywczego. Zaproponowano metodykę badań uwzględniającą opracowane i opisane, w cz. I pracy, modele matematyczne podstawowych parametrów i wielkości charakterystyk użytkowych wielokrawędziowych, wielotarczowych rozdrabniaczy. Eksperymant obejmował obadania maszynowe i analizę otrzymanych wyników w świetle założeń modelowych.

EN

Operating characteristics of multi-edge multi-disc materiał grinders used in agricultural-and-food industry were determined in the paper. Research methodology taking into account mathematical models of es-sential parameters and values of operating characteristics of multi-edge multi-disc grinders elaborated and described in part I of the paper was suggested. The experiment covered machinę tests and analysis of the results obtained in the light of model-based assumptions.