This paper shows the results of research performed on own constructions of a brown coal dryer. Three different constructions of dryers were considered and investigated. Energy demand for commercial dryers depends on utilized process and is in a range (330, 4000) kJ/kg H2O. The authors showed energy demand for own constructions; coal analysis: water content before and after drying, c h n s - analysis, TGA analysis. Simulations of a drying process inside a dryer are shown, too.
PL
. Głównym rezultatem pracy jest porównanie zapotrzebowania na energię potrzebną do odparowania 1 kg wody z węgla przez trzy typy suszarek: dwie fluidalne o różnych kierunkach przepływu mieszaniny dwufazowej oraz obrotową. Suszarki są konstrukcjami oryginalnymi. Przyjęto, że cząstki węgla w suszarkach będą ogrzewane ciepłem odpadowym dostępnym na terenie elektrowni. Zużycie energii zależy od średnicy suszonej frakcji węgla (rys. 18). Przy frakcjach mniejszych lub równych 0.4 mm zużycie energii w suszarce fluidalnej 1 wynosiło 134 kJ/kg H2O. Innymi parametrami wpływającymi na zużycie energii są: masa suszonego węgla, spadek ciśnienia na złożu fluidalnym, prędkość powietrza, wilgotność początkowa i końcowa, temperatura, czas, suszenia. Minimalizacja zużycia energii wiąże się ze wzrostem masy węgla, skróceniem czasu suszenia, zmniejszeniem wilgotności końcowej, wzrostem temperatury źródła ciepła odpadowego, zmniejszeniem średnicy cząstki węgla, wzrostem prędkości powietrza i zmniejszeniem spadku ciśnienia na złożu. Wymienione zmienne są częściowo od siebie zależne np. wzrost masy węgla powoduje większy spadek ciśnienia na złożu fluidalnym i spada prędkość powietrza suszącego. Stąd będą prowadzone dalsze eksperymenty mające na celu ustalenie tych zależności. W artykule zaprezentowano również oryginalną metodę pomiarową ciągłego ubytku wilgoci z suszarki. Metoda opiera się na pomiarze wilgotności względnej powietrza wlotowego i wylotowego. Wilgotność względna jest przeliczana na masową zawartość wilgoci w powietrzu wyrażoną w kg H2O/kg suchego powietrza. Różnica pomiędzy wilgotnością bezwzględną na wlocie i wylocie jest ubytkiem wilgoci z węgla. Pomiar ten umożliwia wskazanie optymalnej wilgotności końcowej węgla ze względu na zużycie energii.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The effect of properties of calcium base sorbents and condition of the process of carbonation - calcination cycles in a number of runs on the effectiveness of CO2 capture were investigated. Various limestones from various mine locations differing in structure and composition were analysed. The results of multicycled investigations revealed some information on the effect of process parameters as temperature and composition of gas atmosphere on the efficiency of CO2 sorption.
PL
Przedstawiono wyniki badań nad wpływem właściwości sorbentów wapniowych oraz warunków procesu kalcynacji-karbonatyzacji CO2 na efektywność wychwytywania CO2. Do badań użyto sorbenty pochodzące z różnych kopalni różniące się strukturą oraz składem. Wyniki badań prowadzonych w wielu cyklach pozwoliły określić parametry ilościowe i operacyjne procesu sorpcji, w tym pojemność sorpcji w zależności od temperatury i składu atmosfery gazowej.
W pracy przedstawiono charakterystykę i zasoby węgla brunatnego w Polsce oraz podstawowe dane dotyczące kinetyki suszenia dwóch typów węgla brunatnego ziemistego i ksylitowego.
EN
This paper presents the sources and resources of brown coal in Poland suitable for energy production. The analysis of brown coal properties are included as well as the kinetic of drying for xylite and earth brown coal.
W artykule przedstawiono trzy rozwiązania konstrukcyjne i procesowe suszarek. Podano zużycie energii potrzebnej do suszenia w zależności od zastosowanego procesu suszenia (1000, 3200 kJ/kg H2O). W pracy opisano zaprojektowaną i zbudowaną przez autorów instalację do suszenia węgla, wykorzystującą złoże fluidalne (zadanie realizowane w ramach projektu "Wstępne suszenie węgla brunatnego dla celów energetycznych" POIG.01.03.01-00-040/08-00). Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych dokumentujących zużycie energii elektrycznej w odniesieniu do masy wysuszonego węgla. Uzyskane wyniki porównano z danymi innych metod suszenia węgla brunatnego.
EN
This paper shows several ideas concerning different dryers constructions and processes. It is shown that depending on utilized process energy demand for a dryer is in range (1000, 3200) kJ/kg H2O. Authors showed elements of research performed on an own brown coal dryer, too. The dryer has circulating fluidized bed supplied by hot air obtained from waste heat sources in a power plant. Energy demand for the proposed dryer is in range 1700 kJ/kg H2O. This dryer's construction has potential for further energy consumption decrease.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.