Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Artykuł przedstawia analizę numeryczną nowego technologicznego rozwiązania wyciskania tulei z dnem. Zaprojektowane narzędzie działa w sposób zautomatyzowany i poprzez swoją konstrukcję powoduje że, do pewnego momentu proces przebiega na zasadzie wyciskania kombinowanego a po uruchomieniu odpowiednich elementów końcowy etap formowania przebiega w sposób współbieżny. Badania prowadzone są przedmiotem pracy doktorskiej. Proces zosta! zasymulowany za pomocą programu FORGE 2D i otrzymane wyniki po analizie numerycznej pozwoliły stwierdzić że można badać proces w warunkach przemysłowych co jest obecnie wykonywane.
EN
The Article presents analysis numerical new technological solutions of extrusion of pipes with bottom. Projected tool acts in manner automatized and across one's own construction causes that, to certain moment process takes place on rule of extrusion combined and after starting of suitable elements final stage of forming takes place in manner peaceable with movement of tool. Investigations research are object of doctor's work. Process became simulated by means of programme FORGE 2D and received results after analysis numerical permitted to ascertain that one can investigate process in circumstances industrial what is at present executed.
PL
W artykule przedstawiono porównanie klasycznego procesu wyciskania współbieżnego analizowanego w płaskim stanie naprężeń z procesem także współbieżnym, lecz o innym schemacie formowania gotowego wyrobu lub półwyrobu. W narzędziu zastosowano obrotowe wałki, kt ore spełniają rolę oczka matrycy. Analiza ma na celu udowodnienie, że obrotowe narzędzia minimalizują siły tarcia w oczku matrycy, zwiększją prędkość płynięcia, a co za tym idzie, zmniejszają naciski jednostkowe oraz zmniejszają siłę, jaką potrzebuje narzędzie (stempel) do wyciśnięcia metalu przez matryce. Program FOTGE2D dostarcza wszystkich niezbędnych wyników do okreslenia, czy wprowadzenie owego rozwiązania jest zasadne i przyniesie pożądane efekty.
EN
The article presents results numerical analysis process of forging in dies extrusion with rotatory rolls. Computer simulation run an of by using commercial package FEM FORGE2D. For this purpose, elastic-plastic model of deformed material was assumed.
3
Content available remote Ekonomiczne technologie wytwarzania cylindrów hydraulicznych
80%
EN
Among all products manufactured in the metallurgical and the machine-building industries, seamless tubes and hollows make up a major part. Hollows can either constitute a semi-finished product intended for further plastic working or machining, or be sold as finished products. There are several methods of manufacturing hollows, and the choice of one of them depends on the purpose of the product and its dimensions. Other methods of manufacturing deep hollows or cylinders for the purposes of the machine-building industry are also used in production practice, which consist in joining the hollow with the bottom by the pressure welding or fusion welding of a semi-finished product produced, e.g., on a press rolling mill. However, the cost of manufacture of 1 running metre of such a semi-finished product is by 30% higher than that of 1 running metre of a corresponding hollow produced by the extrusion method. Bottomed hollows are often used either as finished products or semi-finished products intended for the manufacture of hydraulic cylinders designed for operation under the conditions of extreme temperatures and pressures, and it is therefore required that their construction be uniform.
EN
The market development sets a lot of requirements to modern enterprises. The requirements concern a high quality production as well as the effectiveness. In order to achieve the goals, the methods of MES (Manufacturing Execution System) should be used while planning more and more complex production processes. The only way to optimize the price and quality of the products is to take into consideration two aspects: technological and management.
5
Content available remote Optymalizacja procesów przeróbki plastycznej na przykładzie ciągnienia tulei
80%
EN
In this work presented results of solution of sure tasks of optimization of processes extrusion of charge about cylinder shape. Passed she became the analysis of different factors acting on studied technological processes also. Presented, what is the possibility of steering the processes in aim the receipt of definite stamina features of article. The detailed analysis was subjected on example of process the methodology of solution of tasks optimization the drawing of sleeves.
EN
In the article authors presents the possibilities in quality management of the processes of steel products extrusion. The character, defect, advantage, quality and efficiency of processes of extrusion was introduced. The presented comparative analysis processing of cutting and extrusion in aspect of cost production.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.