Ductile cast iron was quench-hardened with the isothermal transformation according to two alternatives. The first treatment alternative consisted in the austenitizing process at temperature t\gamma = 830, 860 i 900 oC and annealing at temperature tpi = 400, 350 and 300oC in a period of time up to 240 min. The second treatment alternative consisted in dual-stage austenitizing. The material was annealed in temperature of t\gamma = 950oC and cooled to temperature t\gamma = 900, 860 and 830oC. The isothermal transformation was performed in the same conditions as in the first alternative. The cast iron was ferritizingly annealed before the isothermal quench-hardening. The cast iron matrix after the annealing was ferritic. Metallographic cubic specimens with the size about of 10 mm were quench-hardened with the isothermal transformation. Matrix microstructure, austenite percentage and Vicker's hardness were determined using the specimens. Hardness test results were used to determine, on the base of material coefficients, tensile strength Rm, yield strength Rp0,2 and deformation A5. Tests showed that heat treatment according to two alternatives of the quench hardening led to obtain ADI cast iron with accordance to PN-EN 1564 : 2000 grade: EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2. Only ausferritic cast iron was assumed as a base of qualification.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Próbki niskomiedziowego żeliwa sferoidalnego o początkowej grubości 3mm austenityzowano w temperaturze 920 C, walcowano ze zgniotem 33% i oziębiano w wodzie. Następnie przeprowadzono odpuszczanie w temperaturze 250 - 650 C. Dla celów porównawczych przeprowadzono taką samą obróbkę cieplną żeliwa nieodkształcanego. Wykonano badania metalograficzne, mikrofraktograficzne, dyfrakcyjne rentgenowskie oraz pomiary twardości.
EN
The samples of low-copper, ductile cast iron withe the initial thickness 3 mm were austenitized in temperature 920 C, they were strain rolled 33% and they were cooled down in the water. Next ductile cast iron was tempered in temperature 250 - 600 C. In comparison aims it was made the same heat treating of unstrained ductile cast iron an. The researches were performed using the following methods: metallography, fractography, X-ray diffraction and take measurements and hardnesses
W pracy analizowano wpływ parametrów hartowania z przemianą izotermiczną na udarność niestopowego żeliwa z grafitem kulkowym. Analiza dotyczyła temperatury austenityzowania w zakresie 820÷950°C w czasie 60 min. i temperatury przemiany izotermicznej w zakresie 400÷250 °C w czasie 15, 30, 60, 120 i 240 min. Próbki do badania udarności wycięto z dolnych części wlewków próbnych oddzielnie odlewanych o kształcie litery Y typ II (PN – EN 1563). Badanie wykonano na próbkach bez karbu i wyznaczono udarno KCG. Po wykonaniu zgładów metalograficznych, na przekroju próbek udarnociowych, oceniono mikrostrukturę. Przełomy próbek poddano analizie mikrofraktograficznej. Otrzymane wyniki badań posłużyły do sporządzenia wykresów przestrzennych i wyznaczenia wzorów matematycznych. Stwierdzono, że temperatura austenityzowania i warunki przemiany izotermicznej wpływają na udarność żeliwa ADI. Mikrostruktura jak i charakter przełomów próbek udarnościowych są zależne od parametrów hartowania żeliwa ADI.
EN
The aim of the present research is to analyse the parameters of austempering on impact strength of unalloyed cast iron with spheroidal graphite. The analysis concerns austenitizing temperature at a range 820÷950°C and holding 60 minutes and then austempering at temperatures between 400 and 250°C and holding at this time for 15, 30, 60, 120 and 240 minutes. Unnotched Charpy specimens (10 x 10 x 55 mm) were machined from Y blocks type II (PN-EN 1563). The fractured specimens were used for microstructural characterization. The fractured surface of impact tested specimens were analysed to identify the fracture mode. The results of these experiments were used to prepare threedimensional graphs and mathematical equations. It was shown that impact strength of ADI depends on austenitizing temperature and conditions of austempering. The microstructure and fracture mode of ADI strongly depend on parameters of austempering.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In this paper the analysis of morphology of solidification front in eutectic made. It was present influence of composition, solidification velocity, concentration micro-field and capillarity effects on the morphology of the solid/liquid interface. It was introduced phase-field model.