Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Charakter pękania połączeń spawanych stali 7CrMoVTiB10-10 (T24)

100%

Pańcikiewicz K. , Tasak E.

|

2013

|

tom R. 85, nr 2

36-39

PL

W artykule omówiono pękanie połączeń spawanych stali 7CrMoVTiB10-10 (T24), stosowanej na ściany szczelne w kotłach energetycznych, pracujących przy parametrach nadkrytycznych. Jednym z powodów pękania, ze względu na mikrostrukturę materiału spawanego, może być negatywne oddziaływanie wodoru, zarówno podczas spawania, jak i eksploatacji. Stosowanie obróbki cieplnej po spawaniu poprawia właściwości plastyczne złączy, ale może wywoływać również pękanie relaksacyjne.

EN

The paper presents the character of fracture of welded joints of 7CrMoVTiB10-10 (T24) steel, used to the membrane walls in power plants boilers operating at supercritical conditions. The cause for the cracking, due to the microstructure of the welded metal, is negative effects of hydrogen content, both during welding and exploitation. Post weld heat treatment improves the plastic properties of joints, but can also cause reheat cracking.

2

Właściwości połączeń spawanych stali 7CrMoVTiB10-10 (T24) po obróbce cieplnej

80%

Pańcikiewicz K. , Kwiecień S. , Tasak E.

|

2012

|

tom R. 84, nr 1

15-17

PL

W artykule przedstawiono wyniki oceny twardości i pracy łamania spoin po obróbce cieplnej złączy spawanych żarowytrzymałej stali niskostopowej T24 (7CrMo-VTiB10-10). Wykazano, że otrzymanie jednocześnie wymaganych właściwości plastycznych i twardości jest możliwe jedynie po wyżarzaniu w temperaturze co najmniej 700 stopni C. Podjęto również próbę wyjaśnienia przyczyn występowania niezadowalającej twardości złączy i udarności spoin po obróbce cieplnej w stosunkowo niskiej temperaturze wyżarzania.

EN

The paper presents the results of hardness test and nominal energy of impact test of welds after heat treatment of low alloy T24 (7CrMoVTiB10-10) steel. It is obtained that the required plasticity properties and hardness is possible only after annealing at a temperature of at least 700°C. It is made an effort to clarify the causes of unsatisfactory weld hardness and weld notch toughness after heat treatment at relatively low annealing temperature.

3

Właściwości połączeń spawanych stali bainitycznej 7CrMoVTiB10-10

80%

Pańcikiewicz K. , Kwiecień S. , Tasak E.

|

2010

|

tom R. 82, nr 8

8-14

PL

Przedstawiono wyniki badań złączy spawanych stali żarowytrzymałej niskostopowej nowej generacji T24 (7CrMoVTiB10-10). Ustalono, że zastosowane różne warianty spawania nie wpływają istotnie na zmiany udarności i twardości spoin. Udarność spoin jest niższa od wymaganego minimum, natomiast twardość większa od dopuszczalnej 350 HV 10. Aby spełnić wymagania normy należy złącza spawane rur o grubości 11 mm poddać obróbce cieplnej po spawaniu. Ponadto wykazano, że liniowe wskazania na krawędzi spoin obserwowane podczas badań magnetycznych i interpretowane jako pęknięcia, nie są niezgodnościami spawalniczymi. Liniowe wskazania są wynikiem zmian pola magnetycznego w ostrym przejściu spoiny do materiału spawanego.

EN

Results of tests of welded joints of a new generation low-alloy creep-resistant steel of the T24 (7CrMoVTiB10-10) type were presented. It was found that different welding versions used did not influence considerably on changes of impact resistance and hardness of welds. Impact resistance of welds is lower than the required minimum while hardness in higher than that allowable 350 HV 10. To meet requirements of the standard, welded joints of pipes of the thickness of 11 mm should be submitted to postweld treatment. Moreover, it was demonstrated that line indications on a toe of welds observed during magnetic inspections and interpreter as cracks were not welding incompatibilities. Lin indications results from changes of magnetic field in rapid transition of a fusion weld to the material being welded.

4

Pękanie spoin w stali 7CrMoVTiB10-10 (T24) w czasie spawania, uruchamiania i eksploatacji bloków energetycznych

80%

Ziewiec A. , Pańcikiewicz K. , Tasak E.

|

2012

|

tom R. 84, nr 5

2-7

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań przyczyn pękania spoin ze stali 7CrMoVTiB10-10 stosowanej na ściany szczelne kotłów energetycznych odpornych na parametry nadkrytyczne. Ustalono, że pęknięcia powstają w procesie automatycznego spawania łukiem krytym ścian w wytwórni oraz w procesie montażu na budowie, rozruchu i w czasie eksploatacji kotła. Przedstawiono mechanizm pękania spoin na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego oraz sposoby unikania pęknięć w czasie spawania łukiem krytym. Uniknięcie pęknięć powstałych w wyniku siarczkowej korozji naprężeniowej (SSC) i pęknięć powstających w czasie eksploatacji jest możliwe dzięki wysokotemperaturowej obróbce cieplnej spoin. Żadne inne sposoby nie gwarantują bezawaryjnej pracy kotłów na parametry nadkrytyczne.

EN

The paper presents the results of the research into the reasons of cracking in the welds metal of 7CrMo-VTiB10-10 steel used in boilers’ membrane walls in supercritical conditions. Cracks are formed at three stages: in the welding of membrane walls in a production plant, during the site assembly process, and finally while commissioning and exploitation of the power plant boiler. The mechanism of cracking and the ways of avoiding cracks during workshop welding were presented. The research shows it is possible to avoid cracks caused by sulfide stress corrosion cracking (SCC) and cracks formed during exploitation after hightemperature heat treatment of welds. Any other methods do not guarantee failure-free exploitation of supercritical power plant boilers.