Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

1 Annals of Warsaw Agricultural University. Forestry and Wood Technology

1 2004

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analysis and optimisation of wood cutting procedures

100%

Wagenfuhr A. , Gottlober C.

Annals of Warsaw Agricultural University. Forestry and Wood Technology

2004

tom 55

Optimisation of wood cutting procedures is very important from the economic point of view. Main points of interest are the quantity, the quality, the tool wear and the energy consumption which are influencing the production costs. Beside that human and environmental factors come more and more in the centre of attention.To realise the optimisation the cutting process behaviour must be known. That means input and output parameters has to be defined and also the connection between both categories of magnitudes expressed by modelling equations. A differentiation between the machining process and the interact mating between knife and work piece leads to the knowledge, that parameters describing the interact mating are specific and independent of single machining process. It results an increase of the range of validity of the models. That means the models should be developed only with magnitudes of the interact mating like cutting velocity, average chip thickness and cutting path instead of feeding velocity, rotation number, cutting depth and feeding path. The conclusion is that the machining process could only be arranged optimally if interact mating is in optimal configuration.

Optymalizacja procesu cięcia drewna jest bardzo istotna z punktu widzenia ekonomii. Istotnymi uwarunkowaniami wpływającymi na ogólne koszty produkcji są ilość, jakość, zużycie narzędzia i zużycie energii. Poza tym czynniki ludzki i środowiskowy stają coraz bardziej w centrum uwagi. Aby przeprowadzić proces optymalizacji, proces cięcia musi być dokładnie poznany. Muszą zostać zdefiniowane parametry wejściowe i wyjściowe i zależności pomiędzy amplitudami równań modelujących. Rozróżnienie procesów obróbki maszynowej i procesów zachodzących pomiędzy nożem a materiałem prowadzi do konkluzji, że parametry opisujące powyższe zależności są specyficzne dla każdego typu obróbki. Powoduje to zwiększenie liczby pasujących modeli. Oznacza to, że modele powinny być rozwijane w oparciu o prędkość skrawania, grubość wióra i kształt cięcia, a nie prędkość posuwu, liczbę obrotów, głębokość cięcia i sposób podawania materiału. Proces obróbki może być ustawiony optymalnie tylko jeżeli procesy zachodzące pomiędzy nożem i materiałem są ustawione optymalnie.