Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Aluminiowanie dyfuzyjne tytanu

100%

Młynarczyk A. , Piasecki A.

|

tom Vol. 31, nr 4

1104-1106

PL

Przedstawiono wyniki badań aluminiowania dyfuzyjnego próbek tytanu technicznego gatunku Grade 2 cieplno-chemiczną metodą kontaktowo-gazową w piecu z tzw. otwartą retortą. Celem badań było wytworzenie warstw o podwyższonej twardości i odporności na korozję w stosunku do tytanowego podłoża w zastosowaniu do celów przemysłowych i medycznych. Mieszanina proszkowa do aluminiowania zawierała 60% sproszkowanego aluminium, 39,5% kaolinu i 0,5% chlorku amonu. Procesy wytwarzania warstw przeprowadzono w temperaturze 950°C, 1000°C i 1050°C w ciągu 2, 4 i 6 godzin. W zależności od warunków procesu wytworzono warstwy aluminiowane o grubości od 50 do 170 um zbudowane z faz międzymetalicznych i roztworu aluminium w tytanie. Zawartość aluminium przy powierzchni wynosiła maksymalnie 60%, a twardość 700 HV0,05 przy twardości tytanowego podłoża w wysokości 200 HV0,05. Zbadano również odporność aluminiowanego tytanu na działanie płynu Ringera w temperaturze 37°C w porównaniu z tytanem bez warstwy.

EN

There have been presented results of the research on of diffusion aluminizing of Grade 2 technical titanium samples by thermochemical gas-contact method in the furnace with the so called open retort. The aim of the research was the production of layers of increased hardness and resistance to corrosion in relation with the titanium subsurface, applied for industrial and medical objectives. Powder mixture for aluminizing consisted of 60% powdered aluminum, 39.5% kaolin and 0.5% ammonium chloride. The processes of layer production were conducted at the temperature of 950°C, 1000°C and 1050°C within 2, 4, and 6 hours. Depending on conditions of the process there have been produced aluminum layers of 50 to 170 um thickness built of intermetallic phases and aluminum solution in titanium. The content of aluminum at the surface amounted to maximum 60%, the hardness 700 HV0.05 at the hardness of titanium subsurface being 200 HV0.05. The resistance of aluminized titanium to Ringer liquid at the temperature of 37°C in comparison with the titanium without layer was also studied.

2

Struktura i właściwości dyfuzyjnych warstw Ni-Al-Cr

100%

Piasecki A. , Młynarczyk A.

|

tom Vol. 31, nr 5

1358-1361

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań struktury, składu chemicznego, składu fazowego, grubości, twardości i żaroodporności warstw dyfuzyjnych Ni- Al-Cr. Warstwy wytwarzano na próbkach ze stali C20 i C45 metodą wstępnego niklowania galwanicznego, a następnie aluminiowania, chromowania bądź chromoaluminiowania dyfuzyjnego w temperaturze 950°C w ciągu 6 godzin. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że w wyniku połączenia procesu niklowania i nasycania dyfuzyjnego Al i Cr można wytworzyć warstwy charakteryzujące się wysoką odpornością na utlenianie. Warstwy mają wielofazową budowę, są dyfuzyjnie związane z podłożem.

EN

This paper presents the results of the research of chemical constitution, phase composition, thickness, hardness and heat resistance of diffusion Ni-Al-Cr layers. The layers have been produced on samples made of C20 and C45 steels by means of initial galvanic nickel plating and then pack calorizing, chromizing or simultaneous chromizing-aluminizing at the temperature of 950°C within 6 hours. On the basis of the research it was stated that in case of the combination of nickel processes with simultaneous saturation Al and Cr it is possible to pro- duce layers that are characterized by high resistance to oxidation. The layers are of multiphase structure, and are connected with the matrix by diffusion.

3

Plasma surfacing of B4C and Fe on 18G2A steel

80%

Piasecki A. , Popławski M. , Młynarczyk A.

|

tom Vol. 32, nr 4

665-667

EN

The following study presents the results of research into the microstructure, phase composition, thickness and hardness of surface layers produced by plasma surfacing of B4C carbide and Fe of various weight contribution on 18G2A steel. On the basis of the conducted research it was found out that padding welds represent multiphase structure and are connected with the substrate by diffusion. The layers produced by plasma surfacing of powder mixture B4C and Fe represent composite structure. Against the background of groundmass of 800 HV0.05 hardness there are distributed hard particles of 1900 HV0.05 hardness. An average hardness of padding welds of bigger weight contribution B4C in relation to Fe in powder mixture amounts to approximately 1000 HV.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury, składu fazowego, grubości i twardości warstw powierzchniowych otrzymanych w wyniku napawania plazmowego węglika B4C i Fe o różnym udziale masowym na stali 18G2A. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że napoiny charakteryzują się wielofazową budową oraz dyfuzyjnym wiązaniem z podłożem. Wytworzone warstwy przez napawanie plazmowe mieszaniny proszków B4C i Fe charakteryzują się kompozytową budową. Na tle osnowy o twardości rzędu 800 HV0,05 są rozmieszczone twarde cząstki o twardości 1900 HV0,05. Średnia twardość napoin o większym udziale masowym B4C w odniesieniu do Fe w mieszaninie proszkowej wynosi około 1000 HV.