The effect of zinc sorbent grain porosity on hydrogen sulfide sorption kinetics under industrial reactor operating conditions was studied. The measurements were taken in a Temkin type rector at the temperature of 400°C and the pressure 2.5 MPa. Hydrogen, containing 150 ppmv H2S, was fed to the reactor. Four samples of a sorbent in the form of tablets 6*6 mm having different apparent grain density from 2.00 to 2.85 g/cm3 (porosity: 64 - 50%), which were prepared by compaction of the same precursor at various pressure, were studied.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono badania kinetyki procesu oparte o pomiary szybkości reakcji na całym ziarnie katalizatora w zakresie parametrów pracy reaktorów przemysłowych. Do badań użyto bezgradientowy reaktor zbiornikowy z mieszadłem własnej konstrukcji. Badania przeprowadzono na przemysłowym, Fe-Cr-Cu katalizatorze TZC-3/1 produkowanym przez Zakłady Azotowe w Tarnowie. Optracowano emiryczne równanie kinetyki procesu: rc0= k * CO(2)(-0,15*H(2)O(0,1)*(1-Beta)
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
An introduction of small amounts of promoters (Mo, W, Ba, K) into the nickel catalysts of the steam reforming of hydrocarbons reduces the detrimental effect of carbon deposit formation. Pressurized thermal treatment of the catalysts in a H2O:H2 mixture indicates that the promoting effect of the examined additions exhibits considerable stability. Ni-Mo or Ni-W catalysts can be used in the industrial processes (e.g. prereforming process).
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono dwie metodyki badań kinetyki konwersji metanu z parą wodną na drodze pomiaru szybkości reakcji: w reaktorze różniczkowym i w reaktorze zbiornikowym z mieszadłem. Pomiary w reaktorze różniczkowym prowadzono w obszarze kinetycznym, przy małych prężnościach reagentów - pomiary początkowej szybkości reakcji na rozdrobnionych ziarnach katalizatora. Służą one do badania wpływu natury katalizatora na aktywność właściwą pary wodnej i wodoru. Przedstawiono wyniki badań katalizatora niklowego promotorowanego molibdenem, ilustrujące zasadnicze różnice w ich charakterystyce kinetycznej. Pomiary w reaktorze zbiornikowym z mieszadłem, zasilanym mieszaniną metanu i pary wodnej o stałym stosunku prowadzono w obszarze dyfuzyjnym - pomiary rzeczywistej szybkości reakcji na całych ziarnach katalizatora przy różnych temperaturach i stopniach przemiany. Wyniki są podstawą do ustalenia empirycznych równań kinetycznych dla obliczenia reaktorów przemysłowych oraz oceny katalizatorów.
Przedstawiono wyniki badań dwóch serii katalizatorów Ni/α-Al2O3 i Ni/γ-Al2O3-La charakteryzujących się różną zawartością niklu, przeznaczonych dla procesu reformingu realizowanego w reaktorach typu GHR (Gas Heated Reformer). Badane obiekty przygotowano na drodze impregnacji (Ni/α-Al2O3) oraz suchej impregnacji (Ni/γ-Al2O3-La) nośników glinowych roztworami azotanu(V) niklu(II). Porównano właściwości katalizatorów przed i po wysokotemperaturowym wygrzewaniu modelującym długotrwałą pracę w warunkach procesu, co pozwoliło na ocenę zmian, jakim ulegać będą ich właściwości w czasie pracy w instalacji. Stwierdzono, że wygrzewanie zmniejsza rozwinięcie powierzchni ogólnej, tym bardziej im większa była początkowa powierzchnia ogólna katalizatora. Katalizatory Ni/α-Al2O3 ulegały spiekaniu w mniejszym stopniu niż katalizatory Ni/γ-Al2O3-La. Najważniejszym skutkiem wysokotemperaturowego wygrzewania jest zmiana wielkości powierzchni aktywnej niklu (większa dla próbek Ni/γ-Al2O3-La niż dla próbek Ni/α-Al2O3). Wygrzewanie katalizatorów nie powoduje zasadniczych zmian ich właściwości. Czynnikiem determinującym szybkość zawęglania próbek o określonym sposobie preparatyki pozostaje wielkość powierzchni aktywnej niklu. Powstający na katalizatorach depozyt jest węglem włóknistym, typowym dla reakcji reformingu węglowodorów. Na podstawie przeprowadzonych badań wskazano próbki katalizatorów, które charakteryzowały się najciekawszymi właściwościami przed i po wygrzewaniu.
EN
In this work there are presented experimental data for two catalysts series Ni/α-Al2O3 and Ni/γ-Al2O3-La characterized with the different content of the nickel, intend for the reforming process which is realized in the GHR (Gas Heated Reformer) reactors. Examined objects were prepared in the way of the impregnation (Ni/α-Al2O3) and the dry impregnation (Ni/γ-Al2O3-La) of alumina supports with the aqueous solutions of the nickel nitrate. Catalysts proprieties were compared before and after high-temperature heating fashioning the prolonged work under the process conditions, what let on the estimation of changes to which their proprieties will be surrender on-the-job in the installation. It was noticed that heating diminished the development of the total surface area, all the more to them was greater the initial total surface area of the catalyst. Ni/α-Al2O3 catalysts surrendered sintering to a lesser degree than Ni/γ-Al2O3-La catalysts. The most important result of high-temperature heating is the size change of the active surface area of nickel (greater for Ni/γ-AlO3-La samples than for Ni/α-Al2O3 samples). Heating of catalysts does not cause fundamental changes of their proprieties. A factor determining the coking rate of samples with the definite manner of their preparation stays the size of the nickel active surface area. Carbon deposit formed on the catalysts is filamentary, what is typical for the reforming reaction of hydrocarbons. Based on the conducted studies we have pointed out catalysts samples which were characterized with most interested proprieties before and after heating.
The influence of rhenium on the properties of a commercial nickel catalyst in the steam reforming of methane was presented. The addition of Re up to 4 wt. % causes the in crease of the amount of chemisorbed hydrogen, dispersion of active phase, catalyst activity as well as its resistance to coking. The investigations show a good agreement be tween the resistance to coking obtained by the temperature-programmed reaction (TPReaction) and by the traditional thermogravimetric method. The obtained results are very interesting particularly concerning the increase in both activity and resistance to coking.
A series of carbon-supported ruthenium catalysts were prepared and tested in the reaction of CO methanation, with the reaction mixtures characterized by very high H2-to-CO ratios. The effect of Ru particle size on the reaction rate was examined, using large surface area graphitized carbon of high purity as a support for the metal. The kinetic studies of methanation combined with chemisorption experiments have shown that the surfacebased reaction rate expressed as a turn-over frequency TOF is controlled by the size of ruthenium particles and is the higher the larger the Ru particles are: an about six-fold increase in Ru crystal diameter (from 1 to 6 nm) results in almost a 20-fold increase in (TOF).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.