W artykule przedstawiono podstawy identyfikacji układu dynamicznego procesu wiercenia wibracyjnego, w którego skład wchodzi przetwornik falowy. Pokazano konstrukcje przetworników falowych. Powstanie drgań możliwe jest dzięki zastosowaniu przetwornika falowego z odpowiednio niską sztywnością w kierunkach stycznym i wzdłużnym. Konstrukcja przetwornika posiada przelotowy rowek wpustowy, który może mieć rożną postać. Schemat obliczeniowy układu dynamicznego przedstawiono w postaci modelu dwumasowego. Podano układ równań oraz schemat strukturalny układu dynamicznego, wyniki badań doświadczalnych charakterystyk częstotliwościowych amplitudowo-fazowych.
EN
The basis of the dynamic system of vibratory drilling process identification where the wave transducer is one of elements were introduced in the article. The constructions of wave transducers was shown. Formation of vibrations is possible by use of the wave transducer with suitably low rigidity in tangential and longitudinal directions. The transducer possesses the through splineway which can have the various shape. The computational pattern of the dynamic system was introduced as the two-mass model. The system of equations and the structural pattern of the dynamic system, results of the investigations of experimental frequency amplitude-phase profiles were presented.
Przedstawiono metodologię opracowania modelu matematycznego układu dynamicznego szlifowania wałów w stanie sprężyście - odkształcalnym. Pokazano specyfikę identyfikacji UD szlifowania wzdłużnego oraz wgłębnego wałów o małej sztywności. Model matematyczny rozpatrywanego obiektu sterowania - UD ze sterowaniem stanem sprężyście -odkształcalnym części o małej sztywności budowany jest na podstawie ogólnych zasad budowy modeli układów dynamicznych obróbki mechanicznej. Specyfika procesu obróbki części o małej sztywności uwzględniana jest przez wprowadzenie odpowiednich równań więzów, odzwierciedlających dodatkowe odkształcenia sprężyste, w jednym z równań opisujących siłowe oddziaływania sterujące. Porównanie MM obiektu dla rożnych oddziaływań siłowych pokazuje, że przy wprowadzeniu dodatkowych oddziaływań siłowych obiekt charakteryzuje się znacznie mniejszą inercyjnością w porównaniu do przypadku sterowania według kanału posuwu.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Opisano system automatycznego sterowania procesem obróbki elektrochemicznej wałów o małej sztywności, minimalizujący poziom osiowych naprężeń szczątkowych w wyniku trawienia warstwy metalu kęsa (wlewka) o zmiennej grubości oraz zmniejszający odkształcenie kęsa (wlewka).
EN
Automatic control system for the electrochemical machining process of low rigid shafts is described. The system minimizes axial residual stress level by the pickling metal variable layer to billet profile and provide decrease of billet distortion.
W referacie rozpatruje się zagadnienie dotyczące systemowego podejścia do modelowania i sterowania dokładnością obróbki skrawaniem części osiowosymetrycznych w każdym procesie technologicznym, jako jednolitym systemie, łączącym wiele różnych operacji. Przytacza się wyniki badań oraz model matematyczny operacji tokarskiej, uwzględniający powstawanie naprężeń szczątkowych na operacji toczenia oraz jej wpływ na dokładność i eksploatacyjne charakterystyki wytwarzanego wału jako gotowego wyrobu.
W referacie rozpatruje się zagadnienie dotyczące systemowego podejścia do modelowania i sterowania dokładnością obróbki skrawaniem części osiowosymetrycznych w każdym procesie technologicznym, jako jednolitym systemie, łączącym wiele różnych operacji. Przytacza się wyniki badań oraz matematyczne modele operacji obróbki cieplnej, frezowania rowków wpustowych, szlifowania, uwzględniające postawanie naprężeń szczątkowych na tych operacjach oraz ich wpływ na dokładność i eksploatacyjne charakterystyki wytwarzanego wału jako gotowego wyrobu.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Uzasadniono i sprawdzono dostrojenie układu dynamicznego umożliwiające zwiększenie dokładności i wydajności obróbki. Analizowany jest układ sterowania automatycznego procesami dynamicznymi układu technologicznego z obwodem (konturem) dodatkowym.
EN
The metal-cutting technological system update by the tangent control circuit for the precision and productivity increasing is substantiated and approved. The automatic control system for the operating this technological system is observed.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule analizowane są procesy dynamiczne przebiegające podczas obróbki wibracyjnej półfabrykatów o małej sztywności. Przedstawiono sposób sterowania parametrami technologicznymi umożliwiający identyfikację procesów relaksacji i uzyskanie odpowiednich parametrów geometrycznych półfabrykatu.
EN
The article is devoted to the problem of dynamic of the low-rigid work pieces by the affection vibration. The method of control of technological parameters to intensify of the stress relaxation and increasing of the part geometrical stability is substantiated.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.