Artykuł zawiera opis podstawowych technologii produkcji pierścieni i obręczy. Przedstawiono technologię walcowania w walcarce promieniowo-osiowej RAW 125/100 firmy Thyssen - Wag-ner oraz przygotowania wsadu na prasie HRP o nacisku 40000 kN. Scharakteryzowano system CAR, ROLLTECH i program DATA-LOGGER, stosowany do sterowania procesem walcowania. Omówiono charakterystyczne cechy walcowanych w Hucie Bankowa wyrobów: pierścienie typu 'podkładka', 'tuleja', 'kołnierzowe z szyjką'. Przedstawiono również wyroby wdrożone do produkcji w Hucie Bankowa.
EN
Fundamental production technology of rings and tyre is de-scribed. Rolling practice in Thyssen-Wagner axial-radial RAW 125/100 mill and charge preparation for HRP press of 40 000 kN capacity is presented. Systems CAR, ROLLTECH and DATA-LOGGER program used for rolling control are described. Characteristics of products rolled in Bankowa Mill: rings as ,,washer', ,,sleep', ,,collar with neck' are discussed. Practical applied products of Bankowa mill are also presented.
Dla przedsiębiorcy górniczego wszelkie linie przesyłowe znajdujące się na złożu lub w jego bezpośrednim sąsiedztwie są potencjalnym utrudnieniem, które nie tylko ogranicza wydobycie poprzez pasy ochronne, ale także powoduje utratę części zasobów, które nie będą już mogły być wydobyte.
W pracy opisano model i program komputerowy procesu walcowania pierścieni. Program symuluje cały proces obejmujący nagrzewanie wsadu, prasowanie, dziurowanie i walcowanie. Cieplno-mechaniczno-mikrostrukturalny model wykorzystuje metodę elementów skończonych. Program jest wyposażony w interfejs graficzny, który ułatwia pracę użytkownikowi. Wybrane przykłady wyników symulacji zostały zamieszczone w pracy i potwierdzają dobrą dokładność modelu.
EN
The new concept of mathematical modelling of shape rolling in application to rolling of steel rings is the main subject of the paper. The program simulates the whole manufacturing process, including heating of the stock material, pressing of the slug, piercing and finally the ring rolling. The thermal-mechanical-microstructural model based on the finite element method is applied. The temperature changes, metal flow and microstructure evolution are taken into consideration in all component processes. The program is equipped with graphical interface, which organizes the simulation process, allows simple data setting by controlling its consistency and graphical presentation of results. Selected results of simulations, presented in the paper, confirm good predictive ability of the model.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.