Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: zinc alloys

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Structure and properties of high-aluminium zinc alloys inoculated with Ti addition (Retrospective coverage)

100%

Krajewski W. K.

tom R. 5, nr 15

231--240

The presented paper covers works concerning grain-refinement of the high-aluminium zinc cast alloys (HAl-Zn). On the basis of the foreign works and of the research performed by the author and co-workers during the past twenty years – the results of the investigations concerning the practice of the HAl-Zn alloys grain refinement are outlined. The paper brings also results of the investigations of changes of selected proper-ties after inoculation of the examined alloys.

Praca poświecona jest badaniom modyfikacji (rozdrabniania) struktury wysoko-aluminiowych, odlewanych stopów cynku (HAl-Zn). Na podstawie prac zagranicznych oraz prac własnych, wykonanych przez autora i współpracowników w ostatnich 20 latach, omówione zostały badania z obszaru praktyki modyfikowania wysokoaluminiowych stopów cynku dodatkiem tytanu w zaprawach, a także badania zmian wybranych właściwości tych stopów w następstwie zastosowanej modyfikacji.

Warunki poprawnego uruchomienia nowej kąpieli cynkowniczej

100%

Wesołowski J.

tom nr 5-6

146--148

W artykule przedstawiono syntetyczny zakres działań opisujących przygotowanie kąpieli cynkowniczej do eksploatacji w przypadku uruchomienia po raz pierwszy pieca cynkowniczego z wykorzystaniem czystych (nowych) materiałów cynkowych. Zaznaczono przebieg cyklu nagrzewania stałego wsadu podczas uruchamiania wanny cynkowniczej. Wskazano również na niebezpieczeństwo wystąpienia międzykrystalicznego pękania wanny stalowej podczas nagrzewania jej do temperatury pracy kąpieli cynkowej. Opisano również skutki błędnego postępowania podczas rozruchu nowego pieca, w którym zastosowano nowe materiały cynkowe w celu utworzenia początkowej kąpieli cynkowniczej.

The concise description of a procedure for the preparation of a new galvanizing bath for an application in the case of the first start-up of a galvanizing furnace using new zinc materials has been presented. A heating cycle used during the start-up of a galvanizing bath with a solid charge has been shown. The possibility of the inter-crystalline crack of a steel bath during its heating to the temperature of a zinc bath has been emphasized. The consequences of improper handling of a new furnace during its start-up, when new zinc materials have been used to prepare an initial galvanizing bath, have been discussed.

Nowe stopy cynku do ciągłego i jednostkowego cynkowania ogniowego wyrobów stalowych

67%

Wesołowski J. , Ciura L. , Głuchowski W.

tom R. 51, nr 5

266-271

Przedstawiono wyniki opracowania stopów i cynkowania ogniowego nimi metodą ciągłą i jednostkową różnych gatunków stali (08X, 20, 55, St3SX, St3S). Opracowane stopy do ciągłego cynkowania zawierają dodatki aluminium i manganu (powłoki bezkwiatowe) oraz aluminium, manganu i antymonu (powłoki kwiatowe). Natomiast stop do jednostkowego cynkowania posiada w swoim składzie takie dodatki, jak: aluminium, nikiel, mangan i cyna. Otrzymane powłoki, niezależnie od gatunku cynkowanej stali, w ramach danej metody cynkowania, posiadają podobną, korzystną budowę, podwyższoną odporność na korozję, dobrą przyczepność dyfuzyjną do podłoża stalowego i plastyczność. Ich wygląd jest gładki, jasny i błyszczący. Przemysłowe cynkowanie jednostkowe nowymi stopami przebiega z wytworzeniem powłok o zredukowanej grubości o 25/60 % w zależności od gatunku cynkowanej stali, otrzymując powłoki wyłącznie o średniej grubości 60/150 mum przy średnim zużyciu stopu rzędu 60 kg na 1 tonę cynkowanych wyrobów. Odnotowano oszczędność cynku w ilości ponad 20 % w odniesieniu do jego zużycia w okresie przed zastosowaniem przedmiotowych stopów.

Results of a research on the development of new alloys and their use for hot-dip galvanising of different steel grades (08X, 20, 55, St3SX, St3S) by the continuous and batch methods have been presented. One group of the developed alloys, designed for the continuous galvanising, contains the additions of aluminium and manganese (non-spangled coatings), and the other - aluminium manganese and antimony (spangled coatings). The alloy for batch galvanising includes such elements as aluminium, nickel, manganese and tin. Independently of the grade of steel coated by the particular method the coatings exhibit similar, beneficial structure, increased corrosion resistance, good diffusive adhesion to the steel substrate and good plasticity. They are smooth, bright and glossy. The industrial process of batch hot-dip galvanising with the use of the new alloys enables preparation of the coatings of a thickness reduced by 25/60 % in dependence on the grade of steel coated, so that their average thickness is 60/150 mum and an average alloy consumption is of an order of 60 kg per 1 ton of the products coated. The zinc savings reached over 20 % compared to the alloy consumption in the period prior to the application of the developed alloys.