Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: wytwór porowaty

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wytłaczanie cienkościennych wytworów porowatych

100%

Garbacz T. , Klepka T.

tom [R.] 16, nr 4

147-150

W niniejszym artykule przedstawione zostały badania oraz wyniki otrzymane podczas wytwarzania powłoki porowanej drutu stalowego, stosowanego do wytwarzania siatki ogrodzeniowej. W próbach technologicznych wykorzystano linię technologiczną wytłaczania powlekającego. Tworzywo modyfikowano nowym środkiem porującym o endotermicznej charakterystyce procesu rozkładu oraz właściwościach nukleidyzujących, który był wprowadzany do tworzywa w ilości od 0,1% do 0,3% masowych. W wyniku przeprowadzonego procesu wytłaczania powlekającego, PVC z zawartością środka porującego, otrzymano wytwór w postaci powleczonego drutu mającego powłokę zewnętrzną z litą powierzchnią zewnętrzną oraz porowatą warstwą wewnętrzną.

Wpływ zawartości środka porującego na właściwości wytworów porowatych chemicznie sieciowanych na bazie polietylenu

67%

Stasiek A. , Raszkowska-Kaczor A.

tom [R.] 19, nr 2 (152)

109--114

Proces wytłaczania folii z polietylenu z dodatkiem środka spieniającego, środka sieciującego i nukleanta był wykonywany przy temperaturze stref grzejnych cylindra 110, 115, 115°C i temperaturze głowicy 120°C. Sieciowanie i porowanie otrzymanego materiału prowadzono w temperaturze 230°C przez okres 300 s. Zbadano wpływ zawartości środka porującego na takie właściwości pianek chemicznie sieciowanych jak gęstość pozorna całkowita i twardość. Badania prowadzono przy stałej zawartości środka sieciującego i nuklenta. Dla pianki o najniższej gęstości określono wpływ czasu sieciowania i porowania na jej gęstość pozorną całkowitą i twardość. Stwierdzono znaczny wpływ zawartości środka porującego, a także czasu sieciowania i porowania na oznaczane właściwości pianek.

The composition of polyethylene, crosslinking agent, blowing agent and nucleant was extruded at 110, 115, 115 °C of heating zone of barrel and head temperature 120 °C. Crosslinking and blowing process of extruded material were realized at 230 °C and for 300 s. The influence of blowing agent content on chemically crosslinked foams properties has been presented. The investigations have been carried out at constant content of crosslinking agent and nucleant. The results of investigating of the influence of time crosslinking and blowing processes on density and hardness for foam with the smalest density have been determined in this work. The results obtained show that, content of blowing agent and time of crosslinking and blowing processes had significant influence on foam properties.