PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 22

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wypraska
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Założenia projektowe dokumentacji technicznej wypradek z tworzyw sztucznych
100%
Zawistowski H.
|
2010
|
tom R. 83, nr 4
250-252
PL
Hasło "taniej-szybciej-lepiej" od lat wyznaczało kierunki rozwoju rynku. Zdawało egzamin przy wykorzystywaniu dwóch tradycyjnych grup materiałowych, jakimi od tysięcy lat były materiały metalowe i ceramiczne. wtargnięcie materiałów polimerowych w istniejący układ spowodowało istotną zmianę. Było przede wszystkim naturalną odpowiedzią na wyczerpujące się możliwości technologiczne i aplikacyjne materiałów istniejących. Rynek nastawiony na wzrost konsumpcji uzyskał możliwości spełnienia dodatkowych warunków "więcej i inaczej".
EN
Structural properties of plastics. Structural strength resistance of plastic products. Specific features of injection moldings. Preliminary production phase requirements. Product specification management.
2
Content available remote Metody dekorowania wyprasek w formach wtryskowych. Cz. II
75%
Zwierzyński A.
|
2010
|
tom R. 83, nr 5-6
406-406
EN
This is continuation of similar article in issue 4/2010, discussing classification, nomenclature, IMP process and IML method.
3
Content available remote Logistyka identyfikacji przyczyn powstawania wad wyprasek.
75%
Kozioł B.
|
2007
|
tom R. 80, nr 4
286-287
PL
Próba stworzenia algorytmu, według którego należałoby identyfikować i usuwać zaobserwowane podczas procesu wady wyrobów z tworzyw sztucznych.
EN
An attempt to create an algorithm providing the guide for identification and elimination of the faults occurring in the plastic mould production process.
4
Content available remote Rozwiązywanie problemów z deformacjami wyprasek za pomocą komputerowego programu symulacyjnego
75%
Dziewulski J.
|
2010
|
tom R. 83, nr 3
202-204
PL
W kilku przykładach opisano metody rozwiązywania problemów występujących podczas wtryskiwania tworzyw sztucznych z jakimi spotykają się wtryskownie i narzędziownie. Do rozwiązywania problemów wykorzystano komputerowy program do symulacji wtrysku.
EN
Several examples are provided to explain the methods of solution to the plastics mould injection problems occurring in practice of the plastics injection departments and respective tool rooms. Injection simulating program is used for remedy of the problems.
5
Content available remote Metody dekorowania wyprasek w formach wtryskowych. Cz. I
75%
Zwierzyński A.
|
2010
|
tom R. 83, nr 4
262-267
PL
W wielu wypadkach wypraski - poza funkcjami użytkowymi - muszą spełniać również funkcje dekoracyjne. Zdobienie może być wykonane na gotowej wyprasce w oddzielnym procesie (nadruk, lakierowanie, etykietowanie itp.) lub wykonane bezpośrednio w formie poprzez zespolenie umieszczonej w gnieździe powłoki z wtryskiwanym tworzywem. Dekorowanie wyprasek w formach to od 20 lat jedna z najbardziej dynamicznie rozwijających się technologii wtryskiwania.
EN
In many cases injection moldings are expected not only to efficiently perform their practical function, but also to meet anticipated decorative function. Either finished injection molding can be subject to decoration treatment in a separate operation, or such treatment can be carried out immediately by application of decoration layer placed in the injection mold before injection operation.
6
Content available remote Rozwiązywanie problemów z deformacjami wyprasek za pomocą programów symulacyjnych
75%
Dziewulski J.
|
2010
|
tom R. 83, nr 4
256-259
PL
Wpływ orientacji włókien wypełniacza na jakość wyprasek
EN
Effect of the grain orientation on deformation of molding is discussed.
7
Wybrane kierunki rozwoju obróbki plastycznej
75%
Kocańda A.
|
2000
|
tom nr 3
6-11
PL
Na podstawie analizy materiałów największej światowej konferencji poświęconej technologii obróbki plastycznej przestawiono główne kierunki badań i przyszłe cele stawianae przed technologią, szczególną uwagę poświęcono dokładności wykonaniia wyprasek, fuzjon technologii obróbki plastycznej i odlewnictwa, zagadnieniom obniżania wagi wyprasek i wytłoczek w przemyśle motoryzacyjnym, kształtowaniu ciśnieniem cieczy, przyszłości kuźnictwa oraz aktualnej sytuacji w zakresie komputerowej symulacji procesów obróbki plastycznej.
EN
On the basis of analytsis of the materials from the largest world conference devoted to plastic working the article presents main directions of investigations and future aims of this technology. Particulr atention is focused on the accuracy of die stampings, mergers of plastic working and foundry practice, problems of reducing weight of die stampings and drawpieces in automotive industry, hydroforming, future of forging and also the present-day sityation in computer simulation of plastic working processes.
8
Content available remote Wyniki symulacji paczenia wybranych wyprasek technicznych za pomocą programu Moldflow oraz Moldex 3D i ich weryfikacja doświadczalna
63%
Machlarz R. , Heneczkowski M.
|
2009
|
tom z. 20 [263]
87-90
PL
Przeprowadzone badania, można posumować następująco: - otrzymane w programach symulacyjnych wyniki paczenia kształtek dały nieco zawyżone wartości w stosunku do wymiarów zmierzonych na rzeczywistych kształtkach, chociaż kierunek odkształceń rzeczywistych i wirtualnych wyprasek był zbliżony do siebie; - program Moldflow dał mniejsze odchyłki odpowiednich wymiarów od rzeczywistych; - zauważone różnice mogą wynikać z niedostatecznie przybliżającego rzeczywiste właściwości przetwarzanego tworzywa modelu fizycznego zastosowanego w programach symulacyjnych.
9
Content available remote Wtryskiwanie elastomerów. Cz. 1. Wtryskiwanie elastomerów wulkanizowanych (gumy)
63%
Zwierzyński A.
|
2011
|
tom R. 84, nr 3
238-241
PL
Elastomery mają wiele cennych własności użytkowych, dzięki czemu znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach. Najbardziej znane i mające największy udział w rynku są elastomery wulkanizowane. Poza nimi stosowane są elastomery termoplastyczne oraz ciekłe (ciekłe silikony LSR). Charakter zastosowań elastomerów, zwłaszcza wulkanizowanych (opony, taśmy, pasy napędowe) sprawia, że technologia wtryskiwania jest stosowana stosunkowo rzadko, jednak w wielu przypadkach daje korzystniejsze efekty niż inne technologie, np. prasowanie. Wysokie i różnorodne wymagania względem wyprasek elastomerowych sprawiają, że ich własności są często niewystarczające. Środkiem, który pomaga temu sprostać, jest łączenie ich z termoplastami (w procesach wtrysku wielokomponentowego) lub metalami (w procesach obtrysku zaprasek).
EN
The very high and diversified requirements applicable to elastomer extrusions are frequently hard to be met. To cope with this inadequacy they can be connected with thermoplastic materials (in the multicomponent injections) or with metals (in the insert mould injections).
10
Struktura i własności spieków z mieszanek proszków żelaza i stali szybkotnącej.
63%
Leżański J.
|
2003
|
tom R. 48, nr 10-11
554-556
PL
Przeprowadzono analizę procesu formowania spieków z mieszanek proszków żelaza i stali szybkotnącej. W badaniach uwzględniono wpływ składu mieszanki na gęstość wyprasek oraz składu mieszanki i parametrów spiekania na strukturę i własności spieków.
EN
Analysis of the process of forming sinters from mixed powders of iron and high-speed steel was performed. An effect of a mixed powder composition on the density of compacts, and of the mixed powder composition and sintering parameters on the structure and properties of sinters, were taken into account.
11
Content available Materiały konstrukcyjne otrzymane w procesach obróbki plastycznej wyprasek z proszków stopów aluminium
63%
Szczepanik S.
|
2006
|
tom T. 17, nr 4
3-8
PL
Obróbka plastyczna wyprasek otrzymanych z proszków metali i ich stopów oraz kompozytów na ich osnowie daje możliwości wytwarzania nowych tworzyw konstrukcyjnych o specjalnych własnościach. Stopy aluminium ze względu na ich własności fizyczne i mechaniczne są interesujące jako materiały konstrukcyjne. W pracy przedstawiono własności materiałów otrzymanych na osnowie stopu Al-Si-Cu-Mg otrzymanych w wyniku kucia na gorąco wyprasek z udziałem fazy ciekłej. Pokazano również możliwości zastosowania tej technologii do wytworzenia odkuwki modelowej.
EN
Forming of preform obtained from PM metals and their alloys and composites on their basis give the possibility to obtain modern constructive materials with special properties. Very interesting are the aluminium alloys, which have the required physical and mechanical properties. The paper presents of the properties of the materials on Al-Si-Cu-Mg basis obtained using hot closed-die forging of the PM preforms with and without the liquid phase content. This process was applied to manufacturing of a model forging.
12
Symulacja procesu wtryskiwania poliamidu 6.6
63%
Sykutera D. , Krupiński W. , Hejnowski M. , Nowak M.
|
2008
|
tom Nr 5
44-46
PL
W pracy zaprezentowano wybrane wyniki badań symulacyjnych procesu wtryskiwania tworzywa polimerowego PA6.6+50WS. Analizowano rozkład ciśnienia, temperatury w gnieździe formy, a także poziom skurczu i odkształceń wy-praski, przy użyciu programu symulacyjnego Cadmould. Celem badań było określenie wpływu średnicy przewężki, prędkości wtryskiwania i temperatury formy na jakość wyprasek.
EN
Numerical simulation of injection molding of PA 6.6+50GF is presented in the paper. Pressure loss, temperature, shrinkage and deformation distribution in the injection mold were determined with the usage of the Cadmould simulation software. An influence of gate diameter, injection moulding velocity and mold temperature on quality of moulded parts was determined.
13
Wtryskiwanie recyklatu porowatego PVC o różnym stopniu uziarnienia
63%
Sykutera D.
|
2008
|
tom Nr 5
42-43
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości próbek wykonanych z recyklatów uzyskanych przez rozdrobnienie metodą cięcia nożowego porowatych płyt PVC. Celem badań była próba określenia wpływu średniej wielkości ziaren recyklatu na właściwości wyprasek wtryskowych. Uzyskane wyniki wskazują na możliwość wykorzystania recyklatu porowatego PVC do wtryskiwania w standardowych warunkach przetwórstwa.
EN
Investigation results dealing with properties of PVC moulded parts made of recycled porous technological wastes are presented in the paper. Aim of investigations was to determine an influence of average-sized PVC grains on moulded parts properties. The obtained results indicated that it is possible to reuse porous PVC wastes in a standard injection moulding machine.
14
Content available remote Próba weryfikacji wyników symulacji procesu wtryskiwania w warunkach rzeczywistych
51%
Sykutera D.
|
2009
|
tom R. 106, z. 1-M
317-321
PL
W pracy zweryfikowano wyniki symulacji procesu wtryskiwania PA6.6+30%WS w oparciu o badania doświadczalne. Kryterium oceny analizy porównawczej był skurcz i odkształcenia wyprasek. Rozkłady skurczu i odkształcenia wyprasek analizowano w programie symulacyjnym Cadmould. Przeprowadzone analizy porównawcze potwierdzają celowość wykorzystywania symulacji komputerowych na etapach projektowania wyprasek, konstruowania formy i optymalizacji procesu.
EN
The paper presented the verification of a simulation and examination results of the injection moulding PA6.6 with 30% GF. A shrinkage and deformation of molded parts were criteria for estimate of a comparative analyze. Shrinkage and deformation in the injection mould were analyzed by the usage of the Cadmould simulation software and were determined by usage a coordinate measuring machine. Comparative analyzes indicate that the injection moulding simulation software is useful for the molded parts designing and, mould constructing and also for the optimization injection moulding process.
15
Content available remote Kształtowanie struktury i właściwości spiekanych materiałów kompozytowych na osnowie miedzi umacnianych dyspersyjnie
51%
Juszczyk B. , Ciura L. , Malec W. , Czepelak M. , Cwolek B. , Marchewka Ł.
|
2008
|
tom R. 8, nr 2
141-146
PL
Przedstawiono wstępne wyniki badań otrzymywania materiałów kompozytowych na osnowie miedzi umocnionych cząstkami Y2O3 oraz ZrO2. Badano wpływ składu chemicznego oraz parametrów wytwarzania na strukturę i właściwości analizowanych materiałów. Proces wytwarzania obejmował mechaniczną syntezę proszków miedzi oraz tlenków itru i cyrkonu o składzie 0,5; 1,0 i 1,5% obj., a następnie ich konsolidację poprzez dwustronne prasowanie i następujące po nim spiekanie. Zastosowano również dodatkowe prasowanie dwustronne pod ciśnieniem 500 MPa oraz jako zabieg końcowy wyżarzanie rekrystalizujące. Analizie poddano zmiany wielkości cząstek proszku po mieleniu oraz jakość otrzymanych wyprasek.
EN
Preliminary results from the studies on preparation of the copper-based composite materials reinforced with the particles of Y2O3 and ZrO2 have been presented. The effect of the chemical composition and fabrication parameters on the structure and properties of the examined materials was investigated. The fabrication process included mechanical alloying of the powders of copper and the oxides of yttrium and zirconium with the composition of 0.5, 1.0 and 1.5 vol. %, respectively, followed by their consolidation by double-action pressing and sintering. An additional double-action pressing under the pressure of 500 MPa was also used, which was followed by annealing recrystallizing as a final operation. The changes in a size of powder particles after milling and quality of the obtained compacts were analysed. Morphology of the starting powders has been characterised and analysis of particle size distribution has been carried out. The X-ray studies showed that high-energy disintegration in a planetary ball mill results in the formation of nanocrystalline structure within powder particles at the size of the crystallites of an order of 49+135 nm. Measurements of the density and electrical conductivity of the composites have been carried out at particular stages of technological process showing that re-compressing and annealing of the powders had beneficial effect on both these parameters. It was found that both at low and high contents of a hardening phase, an additional pressing followed by annealing resulted in a density increase by 16%, on an average, in case of the compacts with an addition of Y2O3 and by 13% in the compacts with ZrO2 compared to density of the compacts after pressing. As a result of annealing, electrical conductivity of the compacts increased by 8 MS/m, on an average. Based on microstructure examination of the obtained composite materials it was found that the reinforcing particles were non-uniformly distributed within a matrix. Moreover, numerous clusters of the oxide phase particles and few pores of a different size were observed. The compression tests have also been carried out both at the room temperature and at elevated temperatures (450 and 750°C) in order to determine the main strength properties (Rco.2) and ductility ([delta]l, ac).
16
Content available remote Optymalizacja skurczu wyprasek z wykorzystaniem wyników symulacji 3D
51%
Frącz W.
|
2011
|
tom z. 83(279), nr 4
11-22
PL
Zasadniczym celem przeprowadzonych badań i analiz było określenie optymalnych parametrów wtryskiwania i wielkości geometrycznych układu wlewowego formy wtryskowej, dla których uzyskuje się minimalną wartość skurczu wypraski. Optymalizację przeprowadzono za pomocą metody Taguchi. Geometrię układu wlewowego ustalono jako jeden ze zmiennych czynników, tak by zminimalizować jego wymiary. W celu wykonania optymalizacji należało przede wszystkim wykonać serie prób technologicznych procesu wtryskiwania przy różnych parametrach, według określonego planu technologicznego. Zamiast kosztownego eksperymentu dane do optymalizacji pozyskano za pomocą programu Moldflow Autodesk Insight, który umożliwia wykonanie symulacji wtryskiwania tworzywa do formy. Obliczenia wykonano, stosując trójwymiarowy model obliczeń (3D) w teorii elementów skończonych.
EN
Determining optimum injection moulding process and geometrical parameters of runner system influencing on shrinkage value of plastics was the main aim of the present research work. Optimizing procedure was carried out with the use of Taguchi method. The runner geometry was set as one of the variable factors in order to minimize its size. To optimize manufacturing process the series of technological tests of injection process with different parameters were done, according to the definite technological plan. Instead of time-consuming and expensive experiments, the Autodesk Moldflow Insight 10.0 computer code was used to simulate injection moulding process. The calculations were done by implementing 3D model in the theory of finite element method.
17
Kompozyty otrzymane przez wyciskanie na gorąco wyprasek z proszku aluminium z włóknami ceramicznymi Belcotex.
51%
Szczepanik S. , Wojtaszek M.
|
1999
|
tom R. 44, nr 11
622-627
PL
Przedstawiono wyniki badań wyciskania proszku aluminium RA1-1 wytworzonego metodą rozpylania oraz kompozytów proszek aluminium-włókna Belcotex. Obejmują one analizę wpływu warunków wyciskania na gorąco na gęstość wyrobów. Odkształcanie w zakresie temperatur 400 - 500 stopni C wyprasek z proszku RAI-1 i kompozytów na jego osnowie umożliwia uzyskanie materiału o dużym zagęszczeniu. Wyciskany materiał osnowy w temperaturze 400 stopni C ma porowatość poniżej 1,3 %, a w 500 stopni C nie przekracza 2,0 %. Kompozyty po wyciskaniu posiadają nieznacznie niższe gęstości.
EN
The results of investigations concerning densification of RA1-1 sprayed aluminium powder compacts and composite materials RA1-1 Belcotex - fiber are presented in the paper. The research was aimed at analysis of the influence of hot extrusion conditions on materials density, structure and mechanical properties. Hot extrusion of RA1-1 powder compacts and composite materials at temperature range of 400 - 500 degrees C enables to obtain high-densified products. Material extruded at the temperature of 400 degrees C has porosity below 1,3 % and at 500 degrees C - below 2.0 %.
18
Copper-silver-nickel sinters structure.
51%
Gacek S. , Gut S.
|
1998
|
tom R. XIX, nr 4
1215-1218
EN
Copper-Silver-Nickel powder profiles (compacts) sintering process was investigated by the control of the samples dimension changes, measurements of their density, porosity and hardness and also microstructure observations. In this work special attention was paid on structure investigations which were carried out, by use of X-ray microanalyser CAMEBAX.
19
Spiekane filtry mikroporowate z proszku stali kwasoodpornej i proszku brązu.
51%
Cegielski W. , Czepelak M.
|
1999
|
tom R. 44, nr 1
33-35
PL
Opracowana technologia umożliwia wytwarzanie elementów filtrujących spiekanych, o wielkości porów poniżej 5 mikrometrów, wykonanych z proszku stali nierdzewnej oraz z proszku brązu. Przedstawiono technologie wytwarzania oraz wyniki badań spiekanych filtrów mikroporowatych. Filtry otrzymywano metodą przez prasowanie z dodatkiem substancji wiążącej w postaci parafiny i spiekanie wyprasek połączone z odpędzeniem dodanych substancji lotnych.
EN
The elaborated technology enables production of sintered filter elements of stainless steel powder and bronze powder with pores diameter below 5 micrometres. There are shown the technologies of production and study results of the sintered microporous filters. The filters were produced by pressing, with addition of paraffin as binding substance and sintering of the compacts with simultaneous expelling of the added volatile matter.
20
Dimensional changes during sintering of manganese-carbon steel compacts.
44%
Pieczonka T. , Mitchell S. C. , Ciaś A. , Sułowski M. , Wronski A. S.
|
1998
|
tom R. XIX, nr 4
1171-1174
EN
Sintering behaviour in high purity hydrogen of Hoganas NC 100.24 iron powder with carbon and two different types of ferromanganese additions was investigated. The influence of different manganese contents (3.0 and 4.0 wt.-%), type of ferromanganese used (low and high carbon) and isothermal sintering temperature (1120, 1240 and 1300 degrees centigrade) on dimensional changes was investigated by dilatometry. It is shown that the dimensional changes occuring during heating and isothermal sintering and the final density of sintered compacts are influenced by manganese and carbon through their interactions with base iron. The results assist in the choice of industrial sintering conditions when the requirement is very small dimensional changes of compacts for a range of manganese and carbon contents.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.