Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wtryskarka
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.
PL
Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.
2
Content available remote Pielęgnacja oleju hydraulicznego do wtryskarek
100%
|
|
tom R. 81, nr 4
316-318
PL
Omówiono sposoby zagwarantowania właściwej jakości oleju hydraulicznego stosowanego we wtryskarkach, polegające na odwadnianiu próżniowym, filtrowaniu oraz oczyszczaniu elektrostatycznym.
EN
Discussed are the methods ensuring proper quality of hydraulic oil used in injection mold machines, consisting in vacuum dehydration, filtering and electrostatic purging operations.
3
100%
|
2009
|
tom R. 82, nr 1
22-28
PL
Przedstawiono wpływ głównych elementów stanu wtryskarki i wyposażenia na jakość produkowanych wyprasek. Omówiono niektóre wady wyrobów, które powstają wskutek niewłaściwej pracy wtryskarki i wyposażenia.
EN
Explained is effect of the condition of moulding machine and the equipment used in the process on quality of the mouldings obtained from production. Enlisted are faults which are likely to occur due to incorrect operation of the machine and equipment.
4
Content available remote Specjalne metody wtryskiwania : etykietowanie w formie
100%
PL
W artykule przedstawiono informacje na temat jednej ze specjalnych metod wtryskiwania, jakim jest wtryskiwanie z etykietowaniem w formie. Scharakteryzowano podstawy tej metody przetwórstwa i omówiono jej odmiany, uwzględniające różne sposoby pobierania i pozycjonowania etykiet w gnieździe formującym formy wtryskowej. Przedstawiono budowę stanowiska technologicznego do wtryskiwania z etykietowaniem w formie i wymieniono maszyny i urządzenia wchodzące w jego skład. Omówiono najważniejsze zalety i wady tej metody wtryskiwania oraz najważniejsze obszary zastosowania otrzymywanych przy jej pomocy wyprasek.
EN
General information about one of special methods of injection molding, such as In-Mold Labeling have been presented in this article. Principles of this polymer processing method have been characterized. Also different ways of taking and positioning the labels into the mold have been described. Construction's details of injection station using In-Mold Labeling method have been presented also necessary machines and devices have been showed. Most important advantages and disadvantages of In-Mold Labeling method have been described as well with most important areas of application of plastic parts manufactured by this special method of injection molding.
5
Content available remote Wtryskiwanie elastomerów. Cz. 4. Wtryskiwanie ciekłych silikonów (LSR)
80%
|
|
tom R. 84, nr 8-9
723-726
PL
Ciekłe silikony (LSR) od czasu ich wprowadzenia na rynek wykazują wysoką dynamikę wzrostu zastosowań. W największym stopniu jest to wynik unikalnych własności użytkowych (zwłaszcza odporności termicznej, obojętności fizjologicznej), pozwalających na skuteczne zastępowanie kauczuków wulkanizowanych w zastosowaniach technicznych, medycynie, a także w wyrobach codziennego użytku. Atutem ciekłych silikonów, w porównaniu z kauczukami wulkanizowanymi, jest stosukowo łatwe i ekonomiczne przetwórstwo metodą wtrysku, mimo że technologia wtryskiwania stawia wysokie wymagania technologiczne, z czego wynikają dodatkowe nakłady finansowe (wyposażenie wtryskarek i form wtryskowych). Podobnie jak inne elastomery, ciekłe silikony wykazują dużą adhezję powierzchniową, a zatem zdolność łączenia z innymi materiałami (metalami oraz wieloma termoplastami), co pozwala na rozszerzenie ich zastosowań w technikach wtryskiwania wielokomponentowego oraz obtrysku zaprasek metalowych.
EN
Liquid silicones (LSR) win ever growing popularity. This is first of all a result of their unique service properties, which makes them suitable for use in technology or medicine practice or in household service, where they can substitute vulcanized rubber. Similar to other elastomers, liquid silicones demonstrate high surface adhesion which means good ability to join with other materials (like metals or thermoplastic materials). This property makes them particularly suitable for multicomponent injection molding processes and for surfacing of metal inserts.
PL
W pracy przedstawiono rezultaty badań właściwości mechanicznych materiałów biodegradowalnych uzyskanych ze skrobi termoplastycznej z wykorzystaniem techniki ekstruzji i wtrysku wysokociśnieniowego. Badano wpływ dodatku włókien lnianych i celulozowych na właściwości mechaniczne produktu uzyskanego z mieszanki skrobi z gliceryną. Badania właściwości mechanicznych próbek przeprowadzono na urządzeniu Zwick typ BDO-FBO0,5TH przy prędkości przesuwu głowicy 3mm/min. Miejsca przerwań próbek były analizowane w świetle spolaryzowanym za pomocą mikroskopu optycznego w celu określenia związania materiału z włóknami.
EN
The paper presents the results of studies on the mechanical properties of biodegradable thermoplastic starch obtained by the extrusion and injection moulding methods. Especially the influence of flax and cellulose fibre percentage with 20% of glycerol (plasticizer) and on the mechanical properties of the obtained material was tested. The tests on specimens mechanical properties were performed on Zwick model BDO-FBO0,5TH. The samples were analysed using polarized light microscopy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.