PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 13 Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
  2. 3 Archives of Foundry Engineering
  3. 2 Archives of Metallurgy and Materials
  4. 2 Hutnik, Wiadomości Hutnicze
  5. 2 Inżynieria Materiałowa
Więcej...
Lata help
  1. 2 2016
  2. 1 2014
  3. 3 2013
  4. 1 2012
  5. 1 2011
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Mazur A.
  2. 3 Pogorzałek J.
  3. 3 Stawarz M.
  4. 3 Szajnar J.
  5. 3 Wróbel T.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 28

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wlewek
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Analiza jakości wlewków w procesie ciągłego odlewania stali.
100%
Walentek M. , Prus A.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2000
|
tom Vol. 78, nr 36
279-282
PL
Współczesny rynek stawia coraz większe wymagania wytwarzanym wyrobom i świadczonym usługom. Zdobywanie nowych rynków oraz obrona już zdobytej pozycji zmusza do zastosowania strategii zarządzania przez jakość. Aby osiągnąć wyrób finalny, spełniający wymagania jakościowe klienta, przedsiębiorstwa stosują różne metody i narzędzia analizy jakości produkowanych przez nie wyrobów. Zagadnienie to jest także ważne w ciągłym odlewaniu stali, gdyż wyrobem finalnym jest półfabrykat, który będzie kształtowany i obrabiany w innych procesach tj. np. walcowanie blach, walcowanie rur itp. Jednym z narzędzi stosowanych w analizie jakości jest diagram Pareto - Lorenza. Opierając się na danych pochodzących z jednego z przedsiębiorstw hutniczych i wykorzystując powyższą metodę, dokonano w pracy klasyfikacji i analizy niezgodności, występujących podczas produkcji wlewków w procesie ciągłego odlewania stali. Analizując proces wytwórczy wlewków brano pod uwagę następujące przyczyny powstawania niezgodności: nieprawidłowa szybkość odlewania, niewłaściwa temperatura, nieprawidłowa kompozycja składu chemicznego, zużycie segmentów urządzenia.
EN
One from practical in analysis of quality is Pareto - Lorenza's diagram. Using information's originating from metallurgic firms and using above-method, one executed in article of classification and analysis's of non-concordances, stepping out during production enemas in process continuous casting of steel. Analysing productive process enemas took into consideration following reasons formation of non - conformances: irregular speed of pouring off, unsuitable temperature, irregular chemical composition, waste segments of device.
2
Content available remote Przegląd zależności opisujących proces kształtowania się jamy skurczowej wlewka ze stali uspokojonej
88%
Pogorzałek J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
1999
|
tom T. 51, z. 2
11-17
PL
Skurcz stali uspokojonej i powstawanie jamy skurczowej we wlewku kuźniczym. Zależności określające wielkość i kształt jamy skurczowej.
EN
In order to eliminate negative effects of shrinkage cavities on quality of steel ingots it is necessary to know equations describing cavity shape and position as well as parameters controlling its formation. A review is presented of works concerned with factors controlling formation of cavities in steel ingots, including numerical calculations of temperature distributions on longitudinal and transverse sections of ingots.Sku
3
Content available remote Modelowanie wymiany ciepła w procesie krzepnięcia wlewków - weryfikacja eksperymentalna
88%
Malinowski Z. , Szyndler R. , Hoderny B. , Paszta J. , Pogorzałek J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
1998
|
tom T. 50, z. 4
20-24
PL
Przedstawiono model matematyczny procesu wymiany ciepła w czasie odlewania i krzepnięcia wlewków. Dyskretyzację modelu przeprowadzono metodą elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia. Wprowadzono wew- nętrzne źródło ciepła modelujące ciepło wydzielane w czasie krzepnięcia. Wyniki modelowania metodą elementów skończonych przedstawiono na przykładzie dwunastokątnego wlewka do kucia o masie 50 ton, odlewanego metodą syfonową. Na podstawie obliczeń opartych na modelu, przedstawiono rozkłady temperatury na wzdłużnym i poprzecznym przekroju wlewnicy oraz na przekroju poprzecznym wlewka po różnych czasach od rozpoczęcia odlewania. W oparciu o wykonane pomiary określono czas całkowitego krzepnięcia wlewka. Wykonane pomiary wykazały bardzo dobrą zgodność z wynikami obliczeń temperatury w połowie wysokości wlewnicy.
EN
A mathematical model for heat transfer during casting and solidification of steel ingots was developed. Finite element method was used to digitise the model including three-dimensional strain in the mould. The results were presented for the example of 50-t dodecagonal uphill cast forging ingot. Calculations were made of temperature distributions on horizontal and vertical sections of the mould and horizontal section of the ingot a function of casting time and total time of solidification. Excellent agreement was obtained between predicted and actual mid-height mould temperatures.
4
Content available remote Opracowanie założeń do technologii odlewania ciągłego wlewków o przekroju kątowym Ø 200 mm na urządzeniu o małym promieniu łuku
75%
Kania H. , Mazur A. , Pidvysotskyy V.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
tom T. 59, nr 4
63-66
PL
Celem pracy było opracowanie dla gatunku stali 18G2A założeń do technologii odlewania nowego w warunkach krajowych formatu wlewka ciągłego o przekroju Ø 200 mm, na urządzeniu COS o małym promieniu łuku (R = 7 m). Program prac obejmował wykonanie numerycznego modelowania zjawisk związanych z wymianą ciepła za pomocą programu CalcoSoft 2D i określenia wielkości naprężeń powstających w paśmie w strefie odginania, z zastosowaniem programu Forge 2005. Badania symulacji matematycznej uzupełniono badaniami modelowania fizycznego w celu identyfikacji procesów przepływu i mieszania w kadzi pośredniej. Uzyskane wyniki badań modelowych umożliwiły wyznaczenie rozkładów temperatury na przekroju pasma, rozkładu i wielkości naprężeń powstających w paśmie w zależności od zastosowanej redukcji wymiaru spowodowanej naciskiem rolek prostujących, oraz pozwoliły na identyfikację ogólnych trendów procesu mieszania w zależności od zastosowanego regulatora przepływu. Określone zostały również parametry wpływające na prawidłową pracę krystalizatora w zakresie oscylacji i smarowania ścian krystalizatora.
EN
The purpose of this paper was to develop for 18G2A steel the technological assumptions for casting a new, under the domestic conditions, format of cast strand of Ø 200 mm in cross-section on the continuous casting machine with a small arc radius (R = 7 m). The agenda for the works included numerical modelling of the effects related to heat exchange using CalcoSoft 2D software and determination of magnitude of stresses occurring within the deflection zone using Forge 2005 software. The mathematical simulation examinations were complemented by physical modelling examinations to identify the flow and mixing processes in the tundish. The results obtained from model examinations allowed determination of temperaturę distributions at the band's cross-section, distribution and magnitude of stresses that occur within the band depending on the applied size reduction caused by the pressure of the straightening rolls, and allowed identification of the general trends in the mixing process depending on the flow controller used. The parameters affecting correct operation of the crystalliser, as regards the oscillation and lubrication of the crystalliser walls, were determined too.
5
Content available remote Modelowanie fizyczne technologii odlewania ciągłego wlewków o przekroju kołowym i praktyczne testowanie wybranych parametrów na urządzeniu przemysłowym COS
75%
Kania H. , Gawor J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2008
|
tom T. 60, nr 3
35-38
PL
Głównym, celem pracy było pogłębienie i usystematyzowanie wiedzy na temat procesów zachodzących w krystalizatorze O 200 mm podczas ciągłego odlewania stali. Oprócz symulacji fizycznej procesów zachodzących w krystalizatorze pracę rozszerzono o badania związane z mieszaniem stali gazami obojętnymi w kadzi pośredniej z pośrednictwem różnego rodzaju kształtek gazoprzepuszczalnych. Doświadczenia z kształtkami gazoprzepuszczalnymi zamontowanymi w różnych miejscach kadzi pośredniej miały odpowiedzieć napytanie: czy istnieje możliwość obniżenia zawartości wtrąceń tlenkowych tym sposobem oraz wyeliminowania tzw. "stref martwych" w kadzi pośredniej odpowiedzialnych za nieprzewidywalne spadki temperatury. Drugi etap pracy miał zweryfikować wyniki symulacji matematycznej dokonanej za pomocą programów CalcoSoft 2D i Forge 2005 i opracowanych na jej podstawie parametrów technologicznych, w oparciu o pomiary i doświadczenia przemysłowe w jednej z polskich hut [1]. Doświadczenia przemysłowe przeprowadzono podczas odlewania wlewków okrągłych O 200 mm na dwużyłowym urządzeniu COS.
EN
The main objective of the work was to deepen and systematize the knowledge of processes occurring in the crystalliser O 200 mm during the continuous casting of steel. Apart from physical simulation of processes occurring in the crystalliser, the work was extended to include investigations related to stirring the steel with inert gases in tundish by means of various gas-permeable fittings. The experiments with gas-permeable fittings installed in different places within the tundish were to reply to the question: Is it possible to reduce content of oxide inclusions by using this method and eliminate so-called "dead zones" within tundish, which are responsible for unpredictable temperature drops? The second stage of the work was to verify the results of mathematical simulation carried out using CalcoSoft 2D and Forge 2005 programs and technological parameters developed based on it, in accordance with measurements and industrial experiments performed in one of the Polish steel works [1J. The industrial experiments were performed while casting round billets of O 200 mm using a two-strand continuous casting machine.
6
Content available remote Rozwój ciągłego odlewania stali w Polsce w latach 1992-1998
75%
Grabelus J. , Bulkowski L.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
1998
|
tom T. 50, z. 3
15-18
PL
W artykule przedstawiono ilościowy, dynamiczny rozwój procesu ciągłego odlewania stali w Polsce w latach 1992-1998 na tle rozwoju produkcji stali i procesu COS na świecie i w Polsce od roku 1960. Podano przyczyny zbyt częstego występowania w praktyce COS dwóch głównych problemów metalurgiczno- operacyjnych: - słabej lejności niektórych wytopów, - wycieków stali szczególnie przy odlewaniu wlewków o małych przekrojach z zastosowaniem wylewów dozatorowych. W sposób ogólny przedstawiono najczęściej spotykane wady wlewków ciągłych i stosowane środki zaradcze dla uniknięcia tych wad. Zwrócono uwagę, że w wielu przypadkach przyczyną występowania wad w Polsce (i na świecie) jest tzw. czynnik ludzki. Đ‹UĐ‹EÄ�
EN
On the background of developments in the world and in Poland since 1960's the rapid growth in continuous casting of steel in Poland in recent period is reviewed. Causes of typical technical problems, mainly poor castability of certain heats and breakouts during free stream casting of smaller billets, are discussed. Typical defects of continuous semis and recommended countermeasures are presented. Human factors are pointed out as one of important factors in defect prevention. (�ěčŮŇ˙
7
Content available remote Wpływ parametrów ciągłego odlewania stali na makrostrukturę wlewków o przekroju kwadratowym i prostokątnym
75%
Derda W. , Staniewski I.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
tom T. 58, nr 4
93-95
PL
Celem zrealizowanych badań była analiza makrostruktury wlewków ciągłych, a w szczególności występowania rzadzizny osiowej oraz zanieczyszczenia wlewków ciągłych wtrąceniami niemetalicznymi. Dokonano identyfikacji parametrów ciągłego odlewania stali przy odlewaniu wlewków ciągłych o przekroju prostokątnym, w których stwierdzono występowanie rzadzizny osiowej. Wskazano na możliwości wyeliminowania tej wady poprzez korektę niektórych parametrów ciągłego odlewania. Stwierdzona również właściwą jakość wlewków ciągłych pod względem zanieczyszczenia wtrąceniami niemetalicznymi.
EN
The purpose of the investigations was analysis of macrostructure of continuously cast billets, in particular of occurrence of axial porosity and contamination of continuously cast billets with non-metallic inclusions. Continuous casting parameters for rectangular billets were identified and occurrence of axial porosity in these ingots was found. Possibilities for elimination of this defect by correction of some continuous casting parameters were indicated. Proper quality of continuous cast billets in relation to contamination with non-metallic inclusions was also found.
8
Wpływ sposobu homogenizacji na własności stopu AlMgSi.
63%
Bronicki M. , Łatkowski A. , Gryziecki J.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1998
|
tom R. 43, nr 7
334-337
PL
Określono wpływ szybkości nagrzewania do temperatury homogenizacji i szybkości chłodzenia po homogenizacji na własności wlewków ze stopu AlMgSi (PA38). Badania modelowe porównano z warunkami homogenizacji w piecach przemysłowych Ebner-Zamet oraz HPI. Stwierdzono, że technologie homogenizacji w tych piecach są równoważne. Istotnym czynnikiem wpływającym na własności wlewków jest szybkość chłodzenia po homogenizacji.
EN
Influence of the heating rate to the homogenization temperature and cooling rate after homogenization on the properties of the billets of AIMgSi (PA 38) alloy was determined. The modelling investigations were compared with homogenization conditions in the industrial furnaces Ebner-Zamet and HPI. It was found the homogenization technologies in both furnaces were equivalent. The cooling rale after homogenization was an important factor influencing the properties of the billets.
9
Content available remote Metody poprawy jednorodności i plastyczności półwyrobów i wyrobów ze stali odlewanej we wlewki COS i walcowanych lub kutych na gorąco z małym stopniem przerobu
63%
Marcisz J. , Żak A. , Garbarz B.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
tom T. 59, nr 1
51-53
PL
Celem pracy było określenie parametrów wytwarzania wyrobów z gatunków stali ferrytyczno-perlitycznych z wlewków COS w procesach z małym stopniem przerobu plastycznego, prowadzących do podwyższenia jednorodności strukturalnej materiału i polepszenia jego podatności do odkształcenia plastycznego. Przeprowadzone w pracy eksperymenty laboratoryjne i przemysłowe oraz badania posłużyły do określenia przyczyn powstawania pasmowości strukturalnej w stalach oraz metod jej ograniczania lub całkowitego wyeliminowania. Na podstawie przeprowadzonych badań wpływu struktury krzepnięcia wlewka ciągłego i parametrów obróbki cieplnoplastycznej na pasmowość strukturalną półwyrobów i wyrobów ustalono, że: - pierwotną przyczyną pasmowości strukturalnej jest niejednorodność chemiczna wynikająca z dendrytycznego mechanizmu krzepnięcia stali, - pasmowość strukturalna w wyrobach walcowanych może zostać znacznie zmniejszona, przez zastosowanie odpowiednio dobranych temperaturowych parametrów nagrzewania i walcowania, jednak nie likwiduje to całkowicie pierwotnej przyczyny pasmowości, która może "powrócić" w kolejnych operacjach obróbki cieplnej. Dla stali typu 18G2A opracowano wytyczne do technologii walcowania z wlewków COS, mające na celu ograniczenie negatywnego wpływu pierwotnej struktury krzepnięcia i pasmowości strukturalnej na właściwości wyrobów finalnych.
EN
The aim of this work was determination of production parameters for products rolled from continuously cast ferrite-pearlite steel billets with small degree of reduction ratio in order to increase structural homogeneity of material and to improve ability to hot working. Laboratory experiments, industrial trials and metallographic investigation were carried out in this work to determine causes of formation of structural banding in steels and methods of limitation or elimination of this type of inhomogenity. On the basis of investigation of effect of solidification structure of continuously cast billets and thermomechanical parameters on banding structure in semiproducts and products following were established: - primary cause of structural banding is chemical heterogeneity coming from dendritic mechanism of steel solidification, - structure banding of hot rolled products could be considerably reduced when suitable parameters of heating and hot rolling will be applied but this method do not completely eliminate banding which might return as a result of following heat treatment. For 18G2A steel grade guidelines for hot rolling technology from CC ingots were worked out in order to eliminate negative effect of solidification structure and structural banding on properties of final products.
10
Content available remote Identyfikacja przyczyn i opracowanie środków zaradczych eliminujących powstawanie pęknięć wzdłużnych w czasie ciągłego odlewania wlewków ze stali mikrostopowych w oparciu o badania modelowe
63%
Mazur A. , Zalecki W. , Żak A. , Wittchen W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
tom T. 59, nr 1
44-47
PL
Celem niniejszej pracy była identyfikacja przyczyn i opracowanie środków zaradczych eliminujących powstawanie pęknięć w czasie ciągłego odlewania wlewków ze stali mikrostopowych w oparciu o badania modelowe. W ramach pracy przeprowadzono symulację numeryczną ciągłego odlewania gatunku stali wytypowanego do badań modelowych (z wykorzystaniem programu Calcosoft 2D [1, 2]) oraz wyznaczono krzywe zmian plastyczności w funkcji temperatury odkształcenia (z wykorzystaniem, symulatora Gleeble 3800). W oparciu o uzyskane wyniki określono zalecane zakresy temperatur odginania dla powierzchni bocznej i naroża wlewka ciągłego odlewanego z analizowanego gatunku stali.
EN
The purpose of this paper was to identify the reasons for and develop countermeasures to eliminate the formation of longitudinal crackings during continuous easting of ingots from microalloy steels based on model testing. As a part of the work numerical simulation of continuous easting of steel in grade as selected for model testing was carried out (using Calcosoft 2D software [1, 2]) and the plasticity changes vs. deformation temperature curves were determined (using Gleeble 3800 simulator). Based on the obtained results the recommended ranges of bending temperature for lateral surface and corner of cast strand from the analysed steel grade were determined.
11
Automatyzacja i wizualizacja wygrzewania wlewków w piecu pokrocznym.
63%
Depta A. , Irzykowski M.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1999
|
tom R. 44, nr 8-9
446-449
PL
Przedstawiono ogólną charakterystykę zmodernizowanego systemu sterowania i wizualizacji pieca pokracznego, jego zadania i strukturę, omówiono poszczególne elementy systemu wizualizacji i przedstawiono efekty, które uzyskano w wyniku przeprowadzonej modernizacji. Piec pokroczny służy do wygrzewania wlewków Me i Cu w temperaturze ok. 700 - 900 stopni C. W trakcie jego wieloletniej eksploatacji stwierdzono pogorszenie się jego parametrów technologicznych i eksploatacyjnych. Było to przyczyną przeprowadzenia prac modernizacyjnych w zakresie układów sterowania i wizualizacji pracy pieca.
EN
The general characteristics of the modernized control and visualization system of the step-up furnace, its program and structure are presented. Respective elements of the visualization system are described and the effects, gained thanks to modernization are shown.
12
Content available Influence of Selected Parameters of Continuous Casting in the Electromagnetic Field on the Distribution of Graphite and Properties of Grey Cast Iron
63%
Szajnar J. , Stawarz M. , Wróbel T. , Sebzda W.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2014
|
tom Vol. 59, iss. 2
747--751
EN
In paper problem concerning modification of grey cast iron EN-GJL-200 Grade, which is realized mainly by intensification of liquid metal movement in horizontal continuous casting mould containing electromagnetic stirrer is presented. The range of studies contains influence of electromagnetic field on morphology of graphite and usable properties i.e. tensile strength, hardness and machinability. Moreover the influence of velocity of ingot pulling on microstructure was analyzed. The results of studies and their analysis show possibility of improvement in quality of grey cast iron continuous ingot firstly in result of elimination of hard spots in structure by properly selection of velocity of ingot pulling and second in result of unification of size, shape and distribution of flake graphite by application of electromagnetic field.
PL
W pracy przedstawiono problematykę modyfikacji żeliwa szarego gatunku EN-GJL-200 realizowanej głównie poprzez intensyfikację ruchu ciekłego metalu w krystalizatorze zawierającym mieszadło elektromagnetyczne w procesie poziomego odlewania ciągłego. Zakres badań obejmował badania wpływu pola elektromagnetycznego na morfologię grafitu oraz właściwości użytkowe tj. wytrzymałości na rozciąganie, twardości oraz skrawalność. Ponadto analizowano wpływ prędkości wyciągania wlewka na jego mikrostrukturę. Wyniki badań oraz ich analiza pokazały, że istnieje możliwość poprawy jakości wlewka ciągłego z żeliwa szarego po pierwsze w wyniku wyeliminowania ze mikrostruktury zabieleń poprzez właściwie dobraną prędkości wyciągania oraz po drugie w wyniku ujednorodnienia wielkości, kształtu oraz rozmieszczenia grafitu płatkowego poprzez zastosowanie oddziaływania pola elektromagnetycznego.
13
Wpływ wstępnego kucia na zagęszczanie struktury odlewniczej dużych wlewków kuziennych
63%
Chyła P. , Sińczak J. , Bednarek S. , Łukaszek-Sołek A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
tom Vol. 78, nr 3
239-242
PL
Innowacyjne podejście do problemu zakłada, że wlewek po odlaniu ma strukturę materiału porowatego. Celem analizy procesu wydłużania swobodnego była ocena wpływu posuwu względnego na proces zagęszczania struktury odlewniczej wlewków kuziennych o dużych masach. Wyniki obliczeń zestawiono w postaci map rozkładów oraz wykresów zmian intensywności odkształcenia i gęstości w funkcji gniotu w kolejnych etapach procesu kucia wlewka.
EN
Innovative of approach to the issue were established that ingot after casting has got porous material structure. The aim of analysis of the cogging process was valuation of the relative bite influence on densification process of the casting structure of large ingots. Calculations result were shown as maps of distribution and diagrams of effective strain and density changes during following stages of forging process.
14
Content available Odlewanie Al99,5 sposobem ciągłym
63%
Wróbel T. , Szajnar J. , Bartocha D. , Stawarz M.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
tom Vol. 13, iss. 2 spec.
106--111
PL
W pracy przedstawiono technologię poziomego odlewania ciągłego aluminium o czystości 99,5%. Proces odlewania ciągłego prowadzono przy użyciu stanowiska znajdującego się w Katedrze Odlewnictwa Politechniki Śląskiej i składającego się przede wszystkim z pieca elektrycznego indukcyjnego, pełniącego również rolę kadzi pośredniej, chłodzonego wodą krystalizatora, układu chłodzenia wtórnego oraz systemu wciągania i cięcia wlewka. W ramach badań określono wpływ wybranych parametrów poziomego odlewania ciągłego na strukturę pierwotną wlewka z czystego Al o średnicy 30mm oraz przedstawiono możliwość jej rozdrobnienia w wyniku zastosowania modyfikacji przy użyciu pola elektromagnetycznego.
EN
In paper is presented the technology of horizontal continuous casting of aluminum with a purity 99,5%. Process of continuous casting was made with use of stand placed in Foundry Department of Silesian University of Technology containing induction furnace, which is also tundish, water cooled continuous casting mould, system of recooling, system of continuous ingot drawing and cutting. In the range of studies was determined influence of selected parameters of horizontal continuous casting on primary structure of pure Al ingot with diameter 30mm. Moreover is presented inoculation of primary structure in result of using of electromagnetic field.
15
Content available Modyfikacja stopów Al-Si przy użyciu metody mieszania elektromagnetycznego
63%
Szajnar J. , Wróbel T. , Bartocha D. , Stawarz M.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2016
|
tom Vol. 56, no. 2
67--75
PL
W pracy przedstawiono wyniki dotyczące modyfikacji metodą mieszania elektromagnetycznego wybranych podeutektycznych stopów aluminium z krzemem gatunku AlSi2 i AlSi7. Celem realizacji procesu modyfikacji zastosowano mieszadło zasilane prądem o podwyższonej częstotliwości, wytwarzające wirujące pole elektromagnetyczne. Skuteczność modyfikacji oceniono na podstawie wyników badań metalograficznych makro- i mikroskopowych. Ponadto przedstawiono możliwość aplikacji uzyskanych wyników badań w procesie poziomego odlewania ciągłego stopów Al-Si.
EN
In this research paper results concerning the inoculation method based on electromagnetic stirring of hypoeutectic aluminum with silicon alloys AlSi2 and AlSi7 grade are presented. The inoculation process used a stirrer supplied by current with a high frequency, generating a rotating electromagnetic field. The efficiency of inoculation was estimated in the results of the metallographic macro- and microscopic research. Moreover, the possibility of using the obtained results in horizontal continuous casting process of Al-Si alloys was presented.
16
Content available remote Interplay between temperature gradients field and C → E transformation in solidifying rolls
63%
Wołczyński W. , Guzik E. , Kania B. , Wajda W.
Archives of Foundry Engineering
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 4
254-260
EN
At first step of simulation a temperature field for solidifying cast steel and cast iron roll has been performed. The calculation does not take into account the convection in the liquid since convection has no influence on the proposed model for the localization of the C → E (columnar to equiaxed grains) transformation. However, it allows to study the dynamics of temperature field temporal behavior in the middle of a mould. It is postulated that for the C → E transition a full accumulation of the heat in the mould has been observed (plateau at the T(t) curve). The temporal range of plateau existence corresponds to the incubation time for the full equiaxed grains formation. At the second step of simulation temporal behavior of the temperature gradient field has been studied. Three ranges within temperature gradients field have been distinguished for the operating point situated at the middle of mould: a/ for the formation of columnar grains zone, ([...] and high temperature gradient [...]), b/ for incubation of the liquid to the C → E transformation, ([...] no temperature gradient changes [...]), c/ for equiaxed grains growth, ([...] and moderate temperature gradient [...]). T - temperature, r - roll radius. It is evident that the heat transfer across the mould decides on the temporal appearance of incubation during which the solidification is significantly arrested and competition between columnar and equiaxed growth occurs. Moreover solidification with positive temperature gradient transforms into solidification with negative temperature gradient (locally) after the incubation. A simulation has been performed for the cast steel and cast iron rolls solidifying as in industry condition. Since the incubation divides the roll into to parts (first with columnar structure, second with equiaxed structure) some experiments dealing with solidification have been made in laboratory scale. Finally, observations of the macrosegregation or microsegregation and phase or structure appearance in the cast iron ingot / roll (made in laboratory) has also been done in order to confront them with theoretical predictions. An equation for macrosegregation identification is suggested. Additionally, a new equation for redistribution studied across a given grain and its surrounding (precipitates) is also delivered. The role of the back-diffusion parameter is emphasized as a factor responsible for homogenization of the massive roll ingots.
17
Content available Numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot
63%
Tkadlečková M. , Machovčák P. , Gryc K. , Michalek K. , Klus P.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2013
|
tom Vol. 58, iss. 1
171-177
EN
The paper presents new knowledge and experience from numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot using ProCAST software. The main aim of numerical modelling realized under the conditions of the Department of Metallurgy and Foundry and Regional Materials Science and Technology Centre at VSB-TU Ostrava is the optimization of the production of heavy steel ingots produced in V´ITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Input parameters of computation were determined by the real conditions of parallel experimental casting of a 90-ton steel ingot. The input data were also verified by thermal analysis and thermography measurement. The numerical results of macrosegregation were compared with the chemical analysis evaluated in a real ingot section. According to the comparison, attention will be focused next on determination of the effect of boundary conditions of filling and solidification of the ingot on the size of macrosegregation.
PL
W artykule przedstawiono doswiadczenia i nowe informacje uzyskane o procesie makrosegregacji w wielkogabarytowym wlewku stalowym przy pomocy modelowania numerycznego z uzyciem oprogramowania ProCast. Głównym celem badan o charakterze modelowania numerycznego prowadzonych na Wydziale Metalurgii i Odlewnictwa oraz w Regionalnym Centrum Technologii i Inzynierii Materiałowej VSB-TU Ostrava jest optymalizacja produkcji wielkogabarytowych wlewków stalowych produkowanych w VITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Dane wejsciowe do obliczen zostały wyznaczone w oparciu o opracowana analize rzeczywistych warunków odlewania stacjonarnego 90-tonowego wlewka stalowego. Zostały one dodatkowo zweryfikowane poprzez analize termiczna i pomiary termograficzne. Wyniki obliczen numerycznych porównano z wynikami analizy chemicznej przeprowadzonej dla wlewka rzeczywistego. Uzyskane rezultaty upowazniaja do podjecia w dalszej czesci badan problematyki dotyczacej okreslenia wpływu warunków brzegowych napełniania wlewnicy i krzepniecia wlewka na wielkosc procesu makrosegregacji.
18
Content available remote Mieszanie elektromagnetyczne ciekłego rdzenia wlewka w procesie ciągłego odlewania stali
51%
Sajdak C. , Golak S. , Kurek A.
Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Łódzka
|
2006
|
tom z. 108
89-96
PL
Mieszadła elektromagnetyczne stanowią standardowe wyposażenie współczesnych instalacji ciągłego odlewania stali. W artykule przedstawiono rezultaty kompleksowej analizy procesu mieszania elektromagnetycznego, obejmującej rozwiązanie trzech zagadnień: elektromagnetycznego, termokinetycznego i hydrodynamicznego. Przyjęto, że analizowane pola fizyczne nie są sprzężone. Wyznaczono m.in. gęstości sił elektromagnetycznych działających na ciekły rdzeń wlewka, grubość warstwy zakrzepniętej oraz rozkłady prędkości mieszanego metalu. Do obliczeń wykorzystano własne programy komputerowe oraz programy komercyjne: CalcoMOS i Fluent.
EN
Electromagnetic stirrers constitute standard equipment of a modern continuous casting of steel installations. The paper presents the results of complex analysis of electromagnetic stirring process, including solution to the following three problems: electromagnetic, thermokinetic and hydrodynamic. It has been assumed that analysed physical fields are not coupled. Among others, electromagnetic forces densities influencing liquid ingot core, solidified layer thickness and velocity distributions of stirred metal were determined. Author's computer programmes and commercial computer programmes CalcoMOS and Fluent were used for the calculations.
19
Content available remote Numeryczne modelowanie rozwoju makrostruktury wlewka i segregacji pierwiastków podczas ciągłego odlewania stali
51%
Mazur A. , Molenda R. , Wittchen W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
tom T. 59, nr 2
49-51
PL
Celem niniejszej pracy było wykorzystywanie symulacji numerycznej procesu ciągłego odlewania stali, z zastosowaniem programu Calcosoft 2D, do prognozowania rozwoju makrostruktury wlewka nagiego wraz z obliczeniami segregacji pierwiastków dla wytypowanego gatunku stali i zastosowanych warunków chłodzenia. Symulację numeryczną przeprowadzono w oparciu o parametry techniczno technologiczne urządzenia COS zainstalowanego w jednej z polskich hut. Wyniki, uzyskane w ramach niniejszej pracy, pozwoliły zweryfikować metodykę definiowania założeń do symulacji numerycznej rozwoju makrostruktury i segregacji pierwiastków w czasie ciągłego odlewania.
EN
The present study was aimed at application of numerical simulation of continuous steel casting, using Calcosoft 2D software, for predicting development of the macrostructure of concast strand along with computation of elements segregation for the selected type of steel and the applied cooling conditions. Numerical simulation was conducted based on technical and technological conditions of the continuous caster installed in one of the Polish steel plants. Results obtained under the present study made it possible to verify the methodology of determination of the assumptions for numerical simulation of macrostructure development and elements segregation during continuous casting.
20
Content available Kowarka o napędzie hydraulicznym i jej zastosowanie
51%
Nieschwietz P. J. , Knauf F. , Szczepanik S.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2016
|
tom T. 27, nr 4
341--352
PL
Przedstawiono budowę i zastosowanie kowarki RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) z napędem hydraulicznym firmy SMS group. W 1989 roku zbudowano w SMS Hasenclever pierwszą kowarkę o napędzie hydraulicznym, która posiada zalety prasy hydraulicznej i kowarki mechanicznej. Kowarka o napędzie hydraulicznym pracuje ciszej niż kowarki o napędzie mechanicznym i jest bardziej wydajna. Układ cztero-kowadełkowy kowarki umożliwia realizowanie odkształcania z dużymi gniotami i posuwami. Jest to możliwe ze względu na zastosowany napęd hydrauliczny kowarki, który umożliwia realizację kucia ze stałymi naciskami. Kowarka o sile nacisku kowadła 10 MN przeznaczona jest do przekucia wsadu o średnicy 800 mm. Nagrzany wsad przekuwany jest na wyrób gotowy bez konieczności dogrzewania. Kowarka do kucia profili pełnych wyposażona jest w manipulator podający i odbierający, a do kucia rur grubościenny dodatkowo w manipulator utrzymujący i poruszający trzpień. Kowarki hydrauliczne zainstalowane są w zakładach o rocznej produkcji około 50 000 Mg i dużym asortymencie przetwarzanych gatunków materiałów takich, jak stale, stopy tytanu, stopy niklu lub w produkcji masowej określonego rodzaju odkuwek, np. osi kolejowych. Sterowanie procesem kucia znacząco zmniejsza pracochłonność wytwarzania wyrobów oraz zużycie materiału potrzebnego do ich wytwarzania. Odkuwki wykonane z zastosowaniem kowarki hydraulicznej mają korzystną mikrostrukturę o drobnym ziarnie na przekroju oraz charakteryzują się powtarzalnymi i zawężonymi tolerancjami wymiarów.
EN
The operation of the RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) radial forging machine with a hydraulic drive, introduced by the SMS company, is reviewed. Introduced in 1989 in SMS Hasenclever, it was the first radial forging machine built with a hydraulic drive. This machine type has advantages over the hydraulic open die press and the mechanical drive machine. The arrangement of four anvils carrying out the forging with big deformation and feeds produces the forging. It is possible to forge with constant forces. This machine with a maximum press force of 10 MN was designed to forge from 800 mm initial round pass. The heated initial material is forged to the finished product without need of reheating. The machine for forging full profiles is equipped with the loading and unlading manipulators, and for forging thick-walled tubes additionally a mandrel manipulator. Hydraulic drive forging machines are installed for annual yields of about 50 000 Mg. The large assortment of processed grades of materials includes special steels, titanium and nickel alloys, and mass production of blanks includes e.g. railway axles. Control of the forging process considerably reduces labour and material costs. Blanks so-forged have a beneficial fine-grained microstructure and are characterized by repeatable, narrow dimensional tolerances.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.