Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Rozwój technologii wielkopiecowej a jakość koksu

100%

Sabela W. , Buzek J.

|

1998

|

tom Nr 12

381-384

PL

W ostatnich dziesięcioleciach wzrastają objętości nowych wielkich pieców przy jednoczesnym zatrzymywaniu małych pieców produkujących surówkę przeróbczą. Zjawiska zachodzące w wielkim piecu są coraz głębiej badane. Okazało się, że wielki piec, z uwagi na panujące w nim temperatury, jest agregatem w którym można ż powodzeniem utylizować niektóre odpady hutnicze, w tym przede wszystkim odpady żelazonośne. Wzrastają wymagania odbiorców surówki żelaza dotyczące jej jakości. Jednym z podstawowych materiałów wsadowych jest koks metalurgiczny. W artykule dokonano próby przedstawienia wymagań oraz kierunków zmian jego jakości, aby w pełni spełniał oczekiwania technologów wielkopiecowników.

EN

From the last decades capacities of the new blast furnaces have increased and small furnaces producing a steelmaking pig iron have been stopped. Phenomena connected with the blast-furnace process are more and moré intensively investigated. The blast furnace due to high tempera- tures inside can be also useful in order to utilise some metallurgical wastes, as e.g. iron-bearing wastes. Requirements of pig iron receivers concerning its quality are more and more higher. A metallurgic coke in one of the basic blast-furnace charge materials. The paper presents requirements and changes concerning its quality expected by blast- furnace technologists.

2

Prognozowanie jakości koksu na bazie testów w doświadczalnej instalacji 'Karbotest'

100%

Kosewska M.

|

1998

|

tom Nr 3

102-104

PL

W technologii wielkopiecowej, stosującej wdmuchiwanie pyłu węglowego do wielkiego pieca, coraz większe wymagania stawia się wytrzymałości mechanicznej koksu. Parametrami, do których przywiązuje się szczególną wagę przy ocenie walorów użytkowych koksu wielkopiecowego, są wskaźniki CRI (Coke Reactivity Index) oraz CSR (Coke Strength after Reaction), oznaczane wg procedury opracowanej przez Nippon Steel Corp. Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla, mając na uwadze obecne i perspektywiczne potrzeby polskiego koksownictwa, prowadzi badania zmierzające do ustalenia wpływu właściwości węgli oraz sposobu przygotowania mieszanki węglowej na wartość wytrzymałości poreakcyjnej CSR koksów.

EN

In blast furnace technology with blowing of coal dust into a blast- furnace the mechanical strength of coke is its very important parameter. Indexes CRI (Coke Reactivity Index) and CSR (Coke Strength after Reaction) determined according to the procedure elaborated by Nippon Steel Corp. are the parameters of special attention during the estimation of blast furnace coke quality. Institute for Chemical Processing of Coal considering the present and future needs of Polish cokemaking is carrying out the research how to fix the influence of coal properties and the method of coal blend preparation on the value of coke strength after reaction (CSR).

3

Światowe tendencje w wyłożeniach wielkopiecowych

100%

Bugdol M. , Irczyk I. , Szpineter J.

|

1998

|

tom Nr 8

255-257

PL

Scharakteryzowano tendencje panujące na światowym rynku wyłożeń wielkopiecowych. Omówiono wymagania nabywców i rozwiązania konkurujących ze sobą producentów wyłożeń. Podano cztery koncepcje wyłożeń z uwzględnieniem wykładziny z węgla konwencjonalnego, produkowanej przez ZEW SA w Raciborzu.

EN

Trends in world market of blast furnace linings were characterised. Requirements of buyers and different solutions of linings producers were discussed. Four conceptions of linings including a conventional coal lining produced by ZEW SA in Racibórz were presented.

4

Koksik jako zamiennik części pozostałych sortymentów koksu w wielkim piecu

80%

Misiun T. , Niesler M. , Rymkiewicz S. , Niewidok H. , Gawron M. , Kalamat Z. , Wyroślak J. , Gębala A.

|

2001

|

tom T. 53, z. 2

8-21

PL

Przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemysłowych prowadzenia procesu wielkopiecowego z udziałem koksiku (w stanie naturalnym) we wsadzie wielkopiecowym, Próby przemysłowe wykazały, że istnieje możliwość stosowania koksiku o naturalnym uziarnieniu w ilości do ok. 15 kg/t surówki (w przeliczeniu na stan suchy) bez pogorszenia warunków pracy wielkiego pieca i uzyskania korzystnego stopnia zamiany, wynoszącego średnio 1 kg koksiku = 1,16 kg pozostałego paliwa (w przeliczeniu na stan suchy). Zastosowanie koksiku we wsadzie wielkopiecowym w optymalnej ilości pozwala na uzyskanie stosunkowo wysokiego efektu ekonomicznego, wynikającego z różnicy pomiędzy ceną koksiku, a ceną pozostałego paliwa i korzystnego współczynnika zamiany tych paliw.

EN

Technical principles and results of industrial scale tests are presented for blast furnace operation with coke breeze (as received) in the charge. It was found that it was possible to use up to 15 kg of dry coke breeze per tonne of hot metal without adverse effects on furnace operation. The average substitution ratio of coke breeze/other fuels (on dry basis) was 1/1.16. By using optimum amounts of coke breeze in the charge it was possible to obtain significant cost reductions due to the difference between prices of coke breeze and other fuels and the favourable substitution ration.

5

Wpływ dodatku związków tytanu d wsadu wielkopiecowego na trwałość agregatu i przebieg procesu wytwarzania surówki

80%

Łędzki A. , Stachura R. , Klimczyk A. , Migas P. , Rzeszowski M.

|

2006

|

tom Vol. 73, nr 7

305-308

PL

Od lat prowadzone są badania podstawowe i stosowane nad zachowaniem się tytanu w procesie wielkopiecowym. Badania i aplikacje dotyczą zarówno zagadnień technologicznych, jak i wpływu związków tytanu na trwałość – głównie – wyłożenia węglowego garu wielkiego pieca. W niniejszym opracowaniu prezentuje się wieloletnie doświadczenia własne i innych Autorów oraz wyniki z badań podstawowych, ale głównie w aspekcie aplikacyjnym w procesie wielkopiecowym. Przedstawiono również w skrócie własny model możliwy do aplikacji w procesie wielkopiecowym, służący do kontroli i sterowania grubością wydzielającej się warstwy węgliko-azotków tytanu na wyłożeniu węglowym garu wielkiego pieca. Z założenia, warstwa ta stanowiłaby garnisaż w garze wielkiego pieca, przez co istnieje możliwość osiągnięcia lepszej trwałości tego wyłożenia, a w efekcie przedłużenia kampanii wielkiego pieca. Drugie poruszane zagadnienie, to oczywiście wpływ związku tytanu na proces technologiczny. Tu głównie skoncentrowano się opisowo na aspektach ujemnie wpływających na technologię procesu i eliminację tych niekorzystnych zjawisk, poprzez kontrolowaną regulację dodatku związków Ti do wsadu WP właśnie za pomocą ww. modelu.

EN

Over the past few years basic and applied researches on titanium behaviour in blast-furnace process are conducted. Investigations and applications concern technological questions and also infl uence of titanium compounds on the life – mainly the coal lining of blast furnace hearth. In this study many years of own and different Authors experiences as well as results of basic investigations mainly in application aspect in blast-furnace process were presented. Own model which is possible to application in blast-furnace process was introduced. The model is designed for control and thickness steering coming out of titanium carbon-nitride layer on the coal lining of blast-furnace hearth. Assuming that this layer would protect the hearth layer therefore it is possible to achieve better durability of this lining and in consequence extension of blast-furnace campaign. The second discussed question was obviously the infl uence of titanium compounds on technological process. Authors were concentrated on aspects negative infl uencing the process and elimination of these adversely effects by means of control of Ti compounds addition to blast-furnace charge.

6

Płyta chłodząca wielkiego pieca - kompleksowa symulacja odlewu i eksploatacji

80%

Gawroński J. , Jura S. , Szajnar J. , Cholewa M. , Studnicki A. , Zasada F. , Kaczmarczyk Z. , Habrajski W.

|

1998

|

tom Vol. 18, nr spec

105-115

PL

Z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć literatury światowej w Hucie Katowice opracowano nową konstrukcję płyt chłodzących wielki piec w strefie podgrzewania (szybu), przestronu i spadków oraz częściowo gara i trzonu. Są to płyty o potrójnym systemie chłodzenia, wykonane z żeliwa wermikularnego lub sferoidalnego. Istotą nowej konstrukcji jest skomplikowany system chłodzenia (rury stalowe w odlewie płyty) oraz izolacja cieplna płyt od strony wymurowania (z SiC), a przede wszystkim mostek nośny wymurowania, zwany popularnie noskiem. Odlewy z żeliwa sferoidalnego wykonano na podstawie symulacji technologü za pomocą programu SIMTEC-RWP, a warunki eksploatacji symulowano dla warunków początkowych - pełna grubość wymurowania (początek kampanii) i zerowa grubość wymurowania (tylko garnisaż) oraz na końcu kampanii, tj. po ok. 8-9 latach.

EN

The article presents the simulation of operation and casting of plate coolers of the blast furnace in order to draw up the optimum design.

7

Zastosowanie drobnoziarnistych sortymentów koksu jako zamiennika części koksu wielkopiecowego przy wytwarzaniu odlewniczych surówek w wielkim piecu

80%

Niesler M. , Misiun T. , Bombała Z. , Churas S. , Dubno A. , Wierny H. , Kaniuk Z. , Maziarski B.

|

2000

|

tom T. 52, z. 1

3-13

PL

Przedstawiono wyniki modelowych badań wpływu wprowadzania drobnoziarnistych sortymentów koksu na przewiewność wsadu wielkopiecowego i wyniki badań reakcyjności wobec CO2 w wysokich temperaturach różnych sortymentów koksu, do stosowania w wielkim piecu, przy produkcji surówek odlewniczych. Przeprowadzono przemysłowe próby wytwarzania surówki odlewniczej w wielkim piecu, na wsadzie z udziałem drobnoziarnistych sortymentów koksu (orzech II, groszek) i opracowano warunki techniczno-technologiczne ich zastosowania jako zamienników części koksu wielkopiecowego bez pogorszenia warunków redukcji krzemu oraz pracy wielkiego pieca.

EN

Result are presented of model studies of the effects of small size coke fractions on blast furnace charge permeability and measurements of high-temperature reactivity toward CO2 of various fractions of coke used for production of foundry pig irons. Industrial-scale trials were carried out in a foundry pig iron blast furnace using various proportions of 40-20 and 20-10 mm coke fractions. Technical conditions for use of such coke fractions as substitutes for standard blast furnace coke without adverse effects on reduction of silicon and furnace operation were formulated.

8

Wpływ jakości koksu na techniczne i ekonomiczne wskaźniki produkcji surówki żelaza w Hucie im. T. Sendzimira S.A.

70%

Kurdziel K. , Kosewska M.

|

2001

|

tom Nr 2

57-60

PL

W Hucie im. T. Sendzimira S.A. podjęto próbę ustalenia składu mieszanki wsadowej, gwarantującej uzyskanie koksu o właściwościach korzystnych dla pracy wielkiego pieca oraz opłacalnej z punktu widzenia ekonomiki obu procesów. Do obliczania efektów ekonomicznych wytypowano trzy okresy pracy wielkiego pieca WP-5, w których zasilany był on koksem znacznie różniącym się parametrami jakościowymi. Przeprowadzone oszacowania wykazały, że koszty produkcji surówki we wszystkich analizowanych okresach pracy wielkiego pieca były porównywalne. W okresie stosowania w wielkim piecu koksu o wyższej i stabilnej jakości, odnotowano: obniżenie wskaźnika zużycia koksu, wzrost wydajności wielkiego pieca, znaczną poprawę stabilności cieplnej wielkiego pieca, stabilizację temperatury surówki w czasie spustu, efektem czego był wzrost średniej temperatury surówki dostarczonej do konwertorów. Praca wielkiego pieca WP-5 na koksie wysokiej jakości korzystnie wpłynęła również na wskaźnik zużycia płynnej surówki w stalowni.

9

Wysokotemperaturowa korozja z degradacją struktury stożka zasypowego wielkiego pieca

70%

Tokarz A. , Miliński P.

|

1999

|

tom T. 51, z. 2

3-10

PL

Zbadano zawartości pierwiastków w zgorzelinie i skład fazowy zgorzeliny oraz struktury w strefie przylgowej i zsypowej, w dnie i w zawiesiu stożka zasypowego po jego wycofaniu z eksploatacji. Stwierdzono, że przyczynami zniszczenia była intensywna korozja przez gorące agresywne gazy gardzielowe oraz obniżenie własności wytrzymałościowych spowodowane zmianami struktury materiału stożka w wyniku odwęglenia i koagulacji węglików.

EN

In the charge cone, after its exploatation, the chemical composition of the scale and structures of the charge and seal zones dnd in bottom and in the lifting sling were investigated. It was statement, that demage of the cone were the high temperature corrosion of the top blast-furnance gases and decrease of the strength properties of cone material, as a result of decarburization and coagulation of carbides.

10

Ocena możliwości wykorzystania odpadów tworzyw sztucznych w wielkich piecach krajowego hutnictwa

70%

Stecko J. , Niesler M.

|

1999

|

tom T. 51, z. 1

8-14

PL

W pracy dokonano analizy aktualnego stanu wykorzystania odpadów tworzyw sztucznych w wielkich piecach w hutnictwie światowym. Na tym tle przedstawiono ocenę możliwości utylizacji tych odpadów w procesie wielkopiecowym w warunkach krajowego hutnictwa. Określono szacunkowo ilość odpadów tworzyw sztucznych powstających w kraju, które mogą być zastosowane w krajowych wielkich piecach.

EN

A review of general aspects of the use of waste plastics as a substitute fuel in blast furnaces, its current world status and advantages. Installations for injection of waste plastics in Stahlwerke Bremen in Germany and Keihin Works in Japan are discussed together with their environmental aspects. On the basis of data supplied by the Institute of Waste Management in Katowice concerning types and quantities of waste plastics available in the south of Poland (regions of Czestochowa, Cracow, Katowice, Opole and Wałbrzych) prospects for their use in Polish blast furnaces were estimated.

11

Komputerowy program do obliczania bilansu cieplno-materiałowego wielkiego pieca

60%

Niesler M.

|

2009

|

tom T. 61, nr 4

29-34

PL

W artykule opisano komputerowy program " BILANS", stworzony w IMŻ do obliczania bilansu cieplno - materiałowego wielkiego pieca. Program ten został przetestowany praktycznie na bazach danych czterech polskich wielkich pieców produkujących surówkę przeróbczą, hematytową surówkę odlewniczą, surówkę specjalną oraz żelazomangan wielkopiecowy. Stwierdzono, że program jest uniwersalny, gdyż wyniki obliczeń korelowały w sposób zadowalający z rzeczywistymi parametrami i wskaźnikami procesu wielkopiecowego, bez względu na gatunek produkowanej surówki i pojemność wielkiego pieca. Występujące różnice pomiędzy obliczonymi wartościami a wartościami rzeczywistymi wynosiły nie więcej niż 6%.

EN

This article describes the "BILANS" computer program developed at the Institute for Ferrous Metallurgy to calculate the blast furnace thermal and material balance. The program was tested in practice based on databases of four Polish blast furnaces for production of steelmaking pig iron, hematite foundry pig iron, special pig iron and blast-furnace ferromanganese. It was found to be the all-purpose program as the calculation results correlated with the real parameters and rates of blast-furnace process satisfactorily, regardless of pig iron grade and blast furnace volume. The differences between the calculated and real values were no more than 6%.

12

Reakcyjność koksu skipowego i pobranego z poziomu dysz wielkiego pieca

60%

Długosz A. , Budzyń S. , Czosnek C.

|

2000

|

tom Nr 3

84-90

PL

Przedstawiono wyniki badań reakcyjności koksu poddanego obróbce termicznej w 2500°C oraz koksu pobranego poprzez dysze wielkiego pieca. Wykazano istotny wpływ czasu obróbki termicznej na reakcyj-ność koksu. Wynikiem obróbki termicznej koksu w ciągu l godziny jest wzrost reakcyjności koksu do ok. 1800°C i jej spadek w miarę wzrostu temperatury do 2500°C. Reakcyjność koksu pobranego poprzez dysze wielkiego pieca jest większa niż tego samego koksu skipowego. Przyrost wskaźnika reakcyjności jako funkcji temperatury ma charakter wykładniczy.

EN

The article presents the investigation results on reactivity of coke exposed to thermal treatment in temperature of 2500°C and coke sampled via nozzles of blast furnace. It has been indicated the meaningful influence of thermal treatment duration on coke reactivity. As the result of thermal treatment of coke during 1 hour its reactivity increases to about 1800°C and its drop following the temperature increase up to 2500°C . The reactivity of coke sampled via the nozzles of blast furnace is greater than that of the skip coke. The increase of the reactivity index as the temperature function is of the exponential character.

13

Wielki piec jako utylizator odpadów plastikowych

60%

Bernasowski M. , Łędzki A. , Stachura R. , Wcisło Z. , Klimczyk A. , Migas P.

|

2010

|

tom Vol. 77, nr 6

296-300

PL

W ostatnich latach zagadnienie możliwości utylizacji tzw. plastikowych odpadów przez spalanie spowodowało duże zainteresowanie zarówno wielu ośrodków badawczych, jak i przemysłowych. Jednym z agregatów, w którym odpady plastikowe mogą być użyte jako uzupełniające paliwo zastępcze jest wielki piec. W literaturze są informacje, że odpady plastikowe mogą być współbieżnie spalane z takimi paliwami zastępczymi, jak pył węglowy, ciężkie oleje ropopochodne oraz paliwa gazowe. W placówkach naukowych przeprowadzono wiele prac, w których badano spalanie plastikowych odpadów w wielkim piecu takich jak PE (HD i LD), PS, PVC oraz PET. W artykule omówiono możliwość utylizacji w wielkim piecu odpadów plastikowych, których utylizowanie dotychczasowymi sposobami jest niemożliwe lub zbyt kosztowne.

EN

In last years the problem of plastic waste utilization by combustion process paid attention by the industrial and research centers. One of metallurgical aggregates in which is able to use plastic wastes like a substitute fuel is the blast furnace. Informations about combustion of plastic waste in blast furnace jointly with such substitute fuels like coal powder (CPI), gases, special heavy oils are presented at scientific literature. Research centers have done a lot of works at subject of burning plastic waste like PE (HD, LD), PS, PVC and PET in blast furnace. Possibilities of utilization plastic wastes in blast furnace which utilization by present methods is impossible or too expansive have been discussed.

14

Analiza możliwości ograniczenia emisji CO2 z wielkiego pieca

60%

Stachura R. , Klimczyk A. , Bernasowski M. , Łędzki A. , Zieliński K. , Świgoń M.

|

2010

|

tom Vol. 77, nr 9

456-459

PL

Autorzy rozważają możliwości ograniczenia emisji CO2 z wielkiego pieca w świetle nowo opracowanych technologii separacji dwutlenku węgla z gazu gardzielowego. Rozpatrywane są wstępnie dwie alternatywne metody zawrócenia tego gazu do procesu: przez dysze i do strefy rezerwy cieplno-chemicznej. Wprowadzenie do wielkiego pieca pewnej masy reagującej substancji poza gardzielą i dyszami może spowodować, że obowiązująca w chwili obecnej teoria procesu wielkopiecowego będzie wymagała korekt dla opisania zjawisk zachodzących w przestrzeni roboczej. Opracowanie takiej technologii wymaga licznych badań i symulacji, jednak możliwe do osiągnięcia efekty zachęcają do podjęcia tego tematu.

EN

Possibilities of the reduction of CO2 from blast furnace in light of new technologies of CO2 separation from the top gas have been considered. Two alternative methods to divert the gas to process – first to tuyeres and second to thermal-chemical zones of blast furnace, are initially considered. Introduction of some amount of a reactant into blast furnace zone other than throat and tuyeres zones may cause that the blast furnace theory should be corrected in description of processes which occur in working zone of blast furnace. Developing such technologies requires numerous studies and simulations, however, possible to achieve results encourage to take up this subject.

15

Exploring the possibility of using iron ores as a filtrating layer in reduction smelting processes

60%

Kolmasiak C.

|

2010

|

tom Vol. 77, nr 5

252-254

EN

From the review of the production of liquid iron it can be found that, despite alternative installations functioning, the blast-furnace process continues to be the primary source of this product. The development of technology and changes implemented to the blastfurnace process have resulted in an enhancement of its efficiency. Among various ideas for liquid iron production, a considerable part are those based on the use of hard coal as a source of heat and a reducer. According to forecasts, there is a possibility of substituting the blast-furnace process with alternative reduction smelting processes, but only to a certain extent [1,2]. Considerations, such as the environmental aspects of sintering plants, the environmental and economic aspects of coking plants, the relative lack of flexibility and scale of pig iron production, and the excessive accumulation of harmful elements in steel, all increase interest in reduction smelting processes in some circumstances.

PL

Śledząc produkcję ciekłego żelaza należy stwierdzić, że mimo funkcjonowania instalacji alternatywnych, proces wielkopiecowy nadal stanowi podstawowe źródło tego surowca. Rozwój techniki i zmiany wdrażane w procesie wielkopiecowym spowodowały podwyższenie jego sprawności. Wśród pomysłów na produkcję ciekłego żelaza znaczna część jest oparta na wykorzystaniu węgla kamiennego, jako źródła ciepła i reduktora. Zgodnie z przewidywaniami [1] istnieje możliwość zastąpienia procesu wielkopiecowego przez alternatywne procesy wytapiania redukcyjnego, ale tylko w pewnym zakresie. Aspekty, takie jak: aspekty środowiskowe spiekalni, aspekty środowiskowe i ekonomiczne koksowni, względny brak elastyczności i skala produkcji surówki żelaza, nadmiernej kumulacji w stali szkodliwych pierwiastków, powodują wzrost zainteresowania w pewnych warunkach procesami wytapiania redukcyjnego.

16

Zmienność przewiewności wsadu w zależności od stosowanych tworzyw żelazonośnych w wielkim piecu

60%

Niesler M.

|

2005

|

tom T. 57, nr 3

19-23

PL

W artykule przedstawiono analizę zakresu zmienności przewiewności wsadu w badanym wielkim piecu o malej objętości użytecznej (600 m:>), w zależności od stosowanych warunków wsadowych, przy produkcji surówek odlewniczych. Stwierdzono, że najgorsze warunki przewiewnościowe w wielkim piecu występują przy stosowaniu we wsadzie dużych ilości nieodsianej zgorzeliny. Ponadto stwierdzono, że stosowanie dużej ilości grudek we wsadzie w mieszaninie z innymi tworzywami żelazonośnymi (ruda, zgorzelina) powoduje obniżanie się wskaźnika przewiewności wsadu. Optymalna ilość wprowadzanych do wsadu grudek wynosi 900-1300 kg/t sur. Istnieje bezpośrednia zależność pomiędzy przewiewnością wsadu a wydajnością produkcyjną wielkiego pieca, z której wynika, że ze w zrostem przewiewności w określonym zakresie następuje wzrost wydajności.

EN

This paper analyses the range of bur den permeability variation in blast furnace with low usable volume (600 m3), according to the applied charging conditions, at-production of foundry pig irons. It was found that the worst permeability conditions in blast furnace occurred when large amounts of non-sieved scale were used. In addition, it was found that charging large amounts of pellets mixed with other iron-bearing materials (ore, scale) resulted in reduction in burden permeability index. The optimum amount of pellets introduced into burden was 900-1300 kg/t of pig iron. There was a direct relationship between burden permeability and productivity of blast furnace from which it resulted that this productivity was improving as permeability was increasing within a specific range.

17

Wpływ rozwoju modelowania na sterowanie procesem wielkopiecowym

60%

Łędzki A. , Stachura R. , Klimczyk A. , Bernasowski M.

|

2009

|

tom Vol. 76, nr 4

233-238

PL

W latach 2002 do 2004 zespół pod kierunkiem prof. dr. hab. inż. Andrzeja Łędzkiego opracował komputerowy system wspomagania technologii wielkopiecowej. System ten jest przeznaczony dla wielkiego pieca nr 5 Mittal Steel Oddział Kraków. Po uruchomieniu systemu wdrożono instalację do wdmuchiwania PCI w ArcelorMittal. Na zamówienie koncernu Zespół AGH dokonał niezbędnych przeróbek systemu uwzględniających zmiany techniczno-technologiczne u odbiorcy, ukończone w 2008 r. Autorzy prezentują możliwości rozwoju systemu, które już zostały opracowane oraz plany rozwoju systemu związane z teoretyczno-praktycznymi pracami prowadzonymi w Katedrze Metalurgii Stopów Żelaza.

EN

Between 2002÷2004 a team under professor Andrzej Łędzki developed the computer system to aid the blast-furnace technology. This system was designed for blast-furnace No 5 in Mittal Steel – Department Cracow. After starting up the PCI installation in ArcelorMittal it was necessary to transform the existing system. AGH group completed the implementation activities in April 2008. Authors demonstrated possibilities of development some elements of the system which are being examined both in domestic steel technology and in the world steel industry. The research work concerning the modelling of reduction of titanium compounds by using of artificial intelligence for predicting of pig iron quality and possibilities of simulation of some aspects of other technological problems are described.

18

Effects of passing and melting of accretions on the blast furnace process

60%

Frohlichova M. , Frohlich L. , Kuckova A. , Barbusova S.

|

2006

|

tom Vol. 73, nr 7

336-339

EN

The paper is oriented on the accretions in the blast furnace that still change their mass, dimensions and volume. The changes of accretions are caused by incidental factors and they have narrow connection with dynamics of blast furnace work place. There are permanent conditions that enable perpetually formation and destruction of accretions and their changes in the blast furnace. The accretions lost and go to the lower part of the blast furnace spontaneously or by technological measures and they aggravate parameters of pig iron production, reduce productivity and enhance fuel consumption.

PL

W artykule omawiane są problemy narostów w wielkim piecu, a przede wszystkim zmiany ich masy, wymiarów i objętości. Zmiany te są powodowane przez incydentalne czynniki i mają ograniczony związek z dynamiką pracy wielkiego pieca. W wielkim piecu stale wy-stępują warunki, które umożliwiają ciągłe tworzenie i niszczenie narostów oraz ich zmiany. Narosty odrywają się i schodzą w niższe rejony wielkiego pieca w sposób niewymuszony lub wskutek technologicznych zabiegów, co pogarsza parametry produkcji surówki żelaza, zmniejsza wydajność i zwiększa zużycie paliwa.

19

Ocena działania komputerowego systemu wspomagania technologii wielkopiecowej w Krakowskim Oddziale Mittal Steel Poland w warunkach rzeczywistych

60%

Łędzki A. , Stachura R. , Klimczyk A. , Bernasowski M. , Migas P. , Zieliński K.

|

2006

|

tom Vol. 73, nr 7

309-312

PL

W latach 2002 do 2004 zespół pod kierunkiem prof. dr. hab. inż. Andrzeja Łędzkiego opracował komputerowy system wspomagania technologii wielkopiecowej. System ten jest przeznaczony dla wielkiego pieca nr V Mittal Steel Oddział Kraków. Został on wdrożony i oddany do ciągłej współpracy z wielkim piecem w lipcu 2004 r. W niniejszym opracowaniu, przyjmując 2003 r. jako okres porównawczy, dokonano oceny, w jakim stopniu działanie komputerowego systemu wpłynęło na efekty produkcyjne pieca.

EN

Between 2002÷2004 team under professor Andrzej Łędzki developed a computer-aided system of blast-furnace technology. This system was designed for blast furnace No 5 in Mittal Steel Department Krakow. It was practical applied and devoted to continuous co-operation with the blast furnace in July 2004. In this paper assuming 2002 year as comparative period the degree of computer system operation infl uencing the production effects of the furnace was evaluated.

20

Ocena możliwości wykorzystania mułków zgorzelinowych w wielkich piecach

60%

Niesler M. , Stecko J. , Misiun T.

|

2000

|

tom T. 52, z. 1

14-18

PL

W pracy dokonano analizy aktualnego stanu wykorzystania zaolejonych mułków zgorzelinowych w wielkich piecach w hutnictwie światowym. Na tym tle przedstawiono ocenę możliwości utylizacji tego odpadu w procesie wielkopiecowym w warunkach krajowego hutnictwa. Określono szacunkowo ilość mułków zgorzelinowych powstających w kraju, które mogą znaleźć zastosowanie w krajowych wielkich piecach.

EN

After a world wide review of mill scale sludge recycling in blast furnaces data are given with regard to the amounts of such sludges available in Poland including oil and water contents and average particle sizes for sludges produced in various steel mills. Using the blast furnace in Z. M. Bytom plant as an example, conditions for introduction of mill scale sludges into the furnace were examined together with their effects on furnace operation and economy.