Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 30

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wibrostabilność
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Prezentowana metodyka kształtowania wibrostabilności systemu obrabiarka-proces skrawania może być praktycznie stosowana w trakcie konstruowania nowej bądź modyfikacji istniejącej obrabiarki. Stanowi ona skuteczne narzędzie przyczyniające się do uzyskania rozwiązania konstrukcyjnego charakteryzującego się dobrymi właściwościami dynamicznymi w szerokim zakresie stosowanych parametrów skrawania i w całej przestrzeni obróbki. Za kryterium jakości dynamicznej obrabiarki przyjęto w pracy absolutną graniczną szerokość warstwy skrawanej b0lim, będącą parametrem technologicznym mającym bezpośredni wpływ na wydajność obróbki. Jest to również parametr, którym posługują się inżynierowie projektanci procesów wytwórczych przy doborze parametrów obróbki. Stąd jego zastosowanie nadaje przedstawionej metodyce aplikacyjnego, praktycznego charakteru. W pracy zaproponowano metodę wyboru parametrów struktury MDS układu konstrukcyjnego obrabiarki, która nie wymaga gruntownego przekonstruowania obrabiarki. Takie podejście jest zgodne ze sposobem postępowania producentów obrabiarek, którzy są bardziej skłonni do ulepszania istniejących, sprawdzonych konstrukcji niż do budowy zupełnie nowych obrabiarek. Związane jest to z wysokimi kosztami opracowania dokumentacji technicznej przy zwiększonym ryzyku dotyczącym innych kryteriów jakości niż dynamiczne (np. termiczne, geometryczno-kinematyczne). Zastosowanie metod sztucznej inteligencji umożliwia obiektywizację procesu wyboru parametrów strukturalnych modelu systemu O-PS który uwzględnia niejednoznaczności i niedokładności przy obliczaniu granicznej szerokości warstwy skrawanej oraz określaniu udziałów poszczególnych procesów technologicznych. W pracy przedstawiono także metodykę odwzorowywania modyfikacji dotyczących parametrów strukturalnych modelu systemu O-PS (a więc dokonywanych przez symulację) w modyfikacje parametrów konstrukcyjnych dokonywane w ten sposób, aby były jak najwierniejszą realizacją modyfikacji parametrów strukturalnych modelu systemu O-PS. Uzupełnieniem metodyki kształtowania wibrostabilności przez zmianę parametrów konstrukcyjnych jest opracowana metodyka doboru parametrów masowo-dyssypacyjno--sprężystych eliminatora oraz miejsca jego zamocowania. Metodyka ta przy ocenie globalnej skuteczności eliminatorów o różnych parametrach masowo-dyssypacyjno-sprężystych i miejscach zamocowania wykorzystuje również współczynniki wagi wyznaczone z zastosowaniem teorii zbiorów rozmytych. Świadczy to o uniwersalności zastosowanego podejścia. Opracowana metodyka może być wykorzystana nie tylko przez konstruktorów obrabiarek, lecz również przez projektantów uchwytów obróbkowych mających za zadanie ustalanie przedmiotu obrabianego podczas realizacji różnych zadań obróbczych. Analizowanymi parametrami konstrukcyjnymi będą wówczas elementy samego uchwytu obróbkowego przy ustalonej strukturze i parametrach samej obrabiarki. Ograniczeniu może ulec zbiór rozpatrywanych konfiguracji wzajemnego położenia elementów układu korpusowego obrabiarki, gdy podczas rozpatrywanych procesów technologicznych nie zostanie wykorzystana cała przestrzeń obróbki. Proponowana metodyka kształtowania wibrostabilności systemu obrabiarka-proces skrawania może stanowić narzędzie pomocne przy porównywaniu alternatywnych konfiguracji geometryczno-ruchowych nowo skonstruowanej obrabiarki. Rozszerzenie zakresu stosowalności opracowanej metodyki o tę aplikację wymagałoby jednak głębszej analizy dotyczącej wyboru wskaźnika jakości służącego do bezpośredniego porównywania proponowanych konfiguracji geometryczno-ruchowych. Porównanie takie mogłoby być oparte na wykorzystaniu ważonej średniej granicznych szerokości warstwy skrawania wyznaczonych dla rozpatrywanych konfiguracji geometryczno-ruchowych z uwzględnieniem kombinacji konfiguracji wzajemnego położenia elementów układu korpusowego obrabiarki i reprezentatywnych wariantów skrawania, przy czym współczynniki wagi obliczone byłyby zgodnie z przedstawionym w pracy sposobem, opartym na zastosowaniu teorii zbiorów rozmytych.
EN
The monograph presents a method for shaping dynamic stability of the machine tool-cutting process system model. The method is based on the detailed algorithm presented in chapter 5, which can be applied to a machine tool designed from scratch in order to deliver highly chatter-resistant construction. Application of the method to the analysis of the existing machine tool results in recommendations of constructional changes. These changes aim at the enhancement of the stability limit, i.e., the increase of the limit axial depth of cut. Selecting the limit axial depth of cut as a criterion for machine tool dynamic performance is fully justified because chatter instability is the major drawback in achieving the desired material removal rate. Thanks to a complex approach, improvement of the dynamic performance is observed within the wide range of manufacturing processes carried out on the analyzed machine tool. As numerous points in the working volume of the machine tool as well as cutting scenarios are considered, the holistic approach to the design modification is provided rather than a local, single process-oriented procedure. A mathematical model of the machine tool structure and the cutting process is constructed for each combination of the considered points in the working volume and the cutting scenarios. This is then used for the prediction of the stability limit. A method used for the generation of the investigated points in the working volume, construction of the structural model of the machine tool, and the cutting process model along with the solution to the stability problem is described in chapter 6. Stability analysis is then followed by the sensitivity studies of the limit depth of cut with respect to the change of parameters of the structural model, which is presented in chapter 7.1. Computed sensitivity can be understood as an impact of modifying design parameters on the limit depth of cut for the particular point in the working volume and the cutting process. This information, however, due to its local character can not be directly used in the selection of the constructional element for the modification. Thus, global sensitivity is introduced in chapter 7.2, which is a function of the local sensitivities. The procedure used for deriving global sensitivity takes into account limit depths of cut, and frequencies of appearance of cutting scenarios corresponding to each particular model considered in the analysis. Due to certain uncertainties in both of these parameters, the procedure for global sensitivity computation employs fuzzy sets theory. Global sensitivity is later used to recommend an element (or elements) for constructional modifications. Chapter 9 proposes a method for transforming model changes into physical, constructional modifications. The recommended changes should not require major machine tool reconstruction and should be as good a reflection of the model changes as possible. These two postulates are incorporated in the proposed method. Despite extensive efforts put into the exercising the feasibility of constructional changes to enhance dynamic stability, it might be impossible to accomplish this goal for a given kinematic-geometric configuration. In this case, an addition of a substructure (e.g. a passive vibration absorber) can be considered. Chapter 8 of the monograph introduces a method for finding the parameters (its placement, mass, stiffness and damping) of a passive vibration absorber's. The method is based on the energy analysis. As an outcome of the analysis carried out for each combination of the points in the working volume and the cutting scenarios, a set of different vibration absorbers is obtained. The set of vibration absorbers is then reduced by grouping them on the basis of a similarity criterion. Finally, the most efficient vibration absorber is chosen. The efficiency of the absorber is evaluated globally with regard to multiple processes performed on the investigated machine tool.
EN
In the paper, the results of simulation investigations on the application of a semi-active vibration eliminator for suppression of machining chatter are presented. First, the idea of a semi-active vibration eliminator arranged in the "machine tool - cutting process" system (MT-CP) is presented. Next, the results of the identification process of parameters of this system are shown. Properties of the mass-damping-spring system of the machine tool were estimated during the modal testing. A mechanistic model of the cuttingprocess was built on the basis of results of cutting tests. Two control algorithms have been tested: one with the time-invariant model of disturbances (MD) and another with the adaptive model of disturbances. Estimation of the eliminator effectiveness in the suppression of self-excited vibrations in a MT-CP system is also included.
PL
W artykule przedstawiono algorytm kształtowania wibrostabilności systemu obrabiarka - proces skrawania (O-PS). Omówiono w bardzo dużym skrócie zagadnienie wyznaczania granicy wibrostabilności z zastosowaniem kryterium Nyquista (model stacjonarny) i teorii Floqueta (model niestacjonarny). W algorytmie kształtowania wibrostabilności systemu O-PS do wyodrębnienia zbioru parametrów decyzyjnych zastosowano metodę wrażliwości, a w procedurze globalnej oceny poprawy wibrostabilności wykorzystano teorię zbiorów rozmytych.
EN
The paper presents general algorithm of the machine tool-cutting process system vibrostability shaping. Problem of determination of vibrostability limit using Nyquist criterion (stationary model) and Floquet theory (nonstationary model) is discussed briefly. Algorithm of MT-CP system vibrostability shaping involves sensitivity method for selecting the set of decisive paramaters and fuzzy sets theory for global evaluation of vibrostability improvement. Efficciency and practical utilization of the algorithm was verified on the FWD 32J milling machine example.
PL
W pracy przedstawiono wyniki praktycznego zastosowania algorytmu kształtowania wibrostabilności systemu obrabiarka - proces skrawania. Wykonano obliczenia dla frezarki FWD 32J. Wprowadzenie modyfikacji połączenia prowadnicowego stół - obrotnica, polegającej na 5-procentowym zwiększeniu parametrów sztywnościowych, spowodowało ok. 28-procentowy wzrost granicy wibrostabilności.
EN
The paper presents results of practical application of the algorithm of machine tool-cutting process vibrostability shaping. Computations for FWD 32J milling machine were conducted. Turn-table slideway connection was modified. Modification consisted in 5% increase of stiffness parameters that resulted in 28% increase of vibrostability limit.
PL
W pracy przedstawiono ogólny algorytm kształtowania właściwości dynamicznych systemu. Zdefiniowano system obrabiarka - procesy robocze oraz jego subsystem obrabiarka - proces skrawania. Omówiono w bardzo dużym skrócie modelowanie systemu obrabiarka - proces skrawania oraz jego - członów składowych: układu masowo-dyssypacyjno-sprężystego obrabiarki i procesu skrawania.
EN
The paper presents general algorithm of the system of dynamic properties shaping. Machine tool-working processes system and its machine tool-cutting process subsystem are defined. Modelling machine tool-cutting process and its components: mas-damping-spring system of machine tool and cutting process are presented briefly.
PL
Pierwszym i głównym celem pracy jest stworzenie uniwersalnej metodyki modelowania procesu skrawania narzędziami wieloostrzowymi z zastosowaniem techniki NURBS, możliwej do wykorzystania w przypadku szerokiej klasy narzędzi wieloostrzowych pracujących w różnorodnych konfiguracjach technologicznych, a w szczególności podczas obróbki w pięciu osiach.
EN
The present monograph gives the reader a summary of the author's earlier research into modeling cutting process with rotational multi-edge tools in order to analyze the vibrostability of machine tool-cutting process (MT-CP) system. Vibrostability, i.e. the resistance of a system to self-excited vibrations, is one of the basic dynamic properties of machine tool. Self-excited vibrations heavily affect the process of machining, the quality of machined surface and the tool and machine's life. Following the recent quick development of machine building and control techniques a modern type of CNC (computer numerical control) machine tools, which can be controlled in five axes, as well as machine tools with parallel kinematics (also called hexapods) came into use. These types of machine tools can perform many complex operations of the machine tool versus the work piece and consequently they enable to machine surfaces with complex topology. In this case, using standard models of the machine cutting process to predict the vibrostability of MT-CP (machine tool-cutting process) system proved to be inadequate. Therefore, there was a need to further develop these models using new techniques of geometric modeling applied in advanced CAD systems. The precision of vibrostability forecasting depends on the precision of both numerical models of mass-damping-spring (MDS) system and models of processes taking place in the machine tool. The work presents a concise description of the ways of MDS modeling using the finite (rigid, deformable and hybrid) element method, modal method and the methods of describing the kinematics of a system by means of homogeneous transformations. The basic operation of a machine tool is machine cutting. Two aspects of machine cutting process can be singled out: a model describing the geometry of the machined layer's cross- section and the so-called elementary model of the machine cutting process. The monograph presents a simplified method of describing the geometry of the machined layer's cross-section applied to modeling the machining of planes and holes, in which the machine tool performs a rectilinear advance movement. If this is the case, the cross-section of the machined layer is fixed and can be given using simple geometrical relations. The machining of complex spatial surfaces on five-axis machine tools using modern tools such as toroidal and spherical cutters is an example of a process, which is difficult to model using simple geometrical relations. The present work suggests an original method of describing the geometry of the cross-section to be machined using NURBS technique (rational B-spline curves and surfaces). The method seems to be very universal and also it makes it possible to apply a uniform mathematical method to build geometrical models of the cutting process. Moreover, the method can be used with a majority of rotational multi-edge tools (such as face milling cutters, spherical and toroidal cutters, drills, reamers, boring bars, etc.). These kinds of models can also be well applied to model five-axis machining. The monograph also contains a synthetic review of elementary models of the machine cutting process, which describe dynamic phenomena taking place at the cutting zone and directly at the cutter. These models, combined with a geometrical model, are used to describe the dynamics of cutting with a rotational, multi-edge tool as well as to analyze the vibrostability of MT-CP (machine tool-cutting process) system. There are many models of the machine cutting process and methods of forecasting the vibrostability that significantly differ one from the other. Their usefulness depends to a large degree on the aim, the constructor - designer has in mind. The work lists the main guidelines used in the selection process of choosing a geometrical model of the cutting layer, an elementary model of the cutting process and criteria of assessing vibrostability. Theoretical reasoning presented in the monograph is illustrated with many examples of practical applications and it is also experimentally verified. The work contains many results of simulations, measurements of real cutting forces, forecasting and experiments on vibrostability of both conventional and parallel kinematics machine tools. The results of experiments and tests are in good agreement with the results of numerical simulations and therefore confirm the usefulness of the presented computational methods. In the summary, the author suggests some future directions of further research in the fields of modeling of the process of cutting with rotational, multi-edge tools and in forecasting vibrostability of MT-CP system.
EN
The paper presents results of the practical veryfication of the algorithm of shaping dynamic properties of machine tools aimed at improvement of vibrostability. Analytical and experimental investigations proved the effectiveness of the proposed algorithm.
PL
W pracy zaprezentowano wyniki praktycznej weryfikacji algorytmu kształtowania właściwości dynamicznych obrabiarki mającego na celu poprawę jej wibrostabilności. Badania analityczne i doświadczalne przeprowadzono dla frezarki wspornikowej FWD-321. Wyniki badań doświadczalnych potwierdziły skuteczność opracowanego algorytmu.
EN
The paper presents the results of simulation investigation of FWD32J milling machine supporting system, with the aim of finding weak links in this system in terms of cutting process stability. The investigation was carried out in accordance the algorithm presented in Part I of this paper. The results of numerical computations confirmed the effectiveness of this algorithm. It turned out that there was a serious error in the existing structural solution of the machine tool slideway joints. Correction of this error should result in a many times increased boundary width of cut, at which the cutting process loses its stability.
PL
Wyniki badań symulacyjnych układu nośnego frezarki FWD-32J, mających na celu znalezienie w tym układzie słabych ogniw ze względu na stabilność procesu skrawania. Badania przeprowadzono zgodnie z algorytmem przedstawionym w części I pracy. Wyniki obliczeń numerycznych potwierdziły efektywność algorytmu. Okazało się, że w istniejącym rozwiązaniu konstrukcyjnym połączeń prowadnicowych obrabiarki został popełniony powżny błąd. Jego usunięcie powinno spowodować wielokrotne zwiększenie granicznej szerokości warstwy skrawanej, przy której następuje utrata stabilności procesu skrawania.
EN
The paper presents an algorithm for shaping dynamic properties of a machine tool with the aim of improving its vibrostability. The particular steps of theis algorithm are discussed synthetically, with numerous citations from references where particular problems are discussed in greater depth. The problem of working out guidelines for structural modifications that would lead of the improvement in the machine tools vibrostability is discussed here.
PL
W pracy przedstawiono algorytm kształtowania właściwości dynamicznych obrabiarki mający na celu poprawę jej wibrostabilnośi. Syntetycznie ujęto kolejne etapy algorytmu zamieszczając liczne odwołania do literatury, gdzie w sposób pogłębiony zostały omówione poszczególne problemy. Szczegółowo przedstawiono problem opracowania wytycznych zmian konstrukcyjnych w celu poprawy wibrostabilności.
10
75%
PL
W artykule przedstawiono analizę wybranych czynników mogących mieć wpływ na postać wyznaczanych doświadczalnie charakterystyk dynamicznych obrabiarki, a w konsekwencji na prognozę wibrostabilności systemu obrabiarka - proces skrawania. Funkcje te najczęściej są określane na podstawie wyników testu impulsowego dla czujnika przyspieszeń mocowanego na końcówce narzędzia. Zmiany tych funkcji rzutują na wyniki prognozy wibrostabilności systemu obrabiarka - proces skrawania. Opierając się na wynikach eksperymentu, sprawdzono wpływ masy czujnika, niedokładności związanej z jego usytuowaniem oraz niepewności pozycji obiektu na postać charakterystyk dynamicznych podczas prowadzenia tool tip testu.
EN
In the paper the analysis of selected factors influencing FRFs measured experimentally and vi- brostability prognosis of machine tool - cutting process as a consequence is presented. The measurements have been done using standard piezoelectric accelerometers mounted on tool tip. Observable changes of FRF's have significant influence on stability prognosis. The sensor's mass, inaccuracy of its placement, changes of tool overhang influence on FRF's were tested, on the basis of tool tip test.
PL
Zagadnienia modelowania systemu obrabiarka - proces skrawania są przedmiotem wielu prac badawczych. Obecnie obserwuje się silny rozwój technik modelowania, których celem jest realizacja koncepcji wirtualnej obrabiarki. Realizacja tej koncepcji wymaga poprawnie zbudowanych i zidentyfikowanych modeli systemu obrabiarka - procesy robocze. W artykule przedstawiono wyniki badań układów korpusowych obrabiarek pod kątem określenia ich właściwości dynamicznych. Przeanalizowano wybrane sposoby wymuszania drgań układów korpusowych oraz wykazano ich zalety oraz wady. Przytoczono wyniki przeprowadzonych badań, które potwierdziły wnioski z dokonanej analizy.
EN
Modeling machine tool - cutting process system is a subject of numerous research publications. Recently a development of modeling techniques focused on realization of virtual machine tool concept has been observed. The virtual machine tool concept necessitates accurate and identified models of machine tool and processes. The paper presents results of tests carried out to obtain dynamic properties of machine tools body system. Selected excitation methods are analyzed and their advantages and shortcomings are shown. Results of conducted tests that verify performed analyses are presented.
PL
W pracy przedstawiono wyniki modalnego modelowania dynamiki prototypu obrabiarki przenośnej. Modelowanie to zostało przeprowadzone na podstawie wyników testu impulsowego i miało na celu sprawdzenie stacjonarności obiektu modelowania, wskazanie postaci drgań mogących mieć negatywny wpływ na jakość obróbki oraz określenie niebezpiecznych, ze względu na zjawisko rezonansu, zakresów częstotliwości. Na podstawie analizy postaci drgań oraz porównania wartości amplitud drgań w poszczególnych punktach konstrukcji wskazano słabe ogniwa struktury obrabiarki oraz podjęto dyskusję na temat konieczności ich wyeliminowania. Na podstawie testu „tool – tip” i modelu procesu skrawania przeprowadzono prognozowanie wibrostabilności obrabiarki przenośnej oraz do-konano jej doświadczalnej weryfikacji.
EN
The paper presents results of modal modelling of portable machine tool prototype. Impulse test method Was Applied to check that model is stationary. Resonance frequencies were estimated and mode shapes were animated, To point the weak elements of the structure. Tests Were conducted for many different relative configurations of Machine tool bodies. The need of structural changes of prototype is discussed. Results of the tool tip test were Used for vibrostability prediction and the prognosis was verified experimentally.
13
Content available remote Complex vibrostability analysis of machine tools in end milling. Part I. Theory.
75%
EN
Paper presents the algorithm of complex vibrostability analysis of machine tools in end milling. Particular stages of vibrostability forecasting using stationary and nonstationary MT-CP system models are discussed. Algorithm deals also with the problem of model reduction for the need of vibrostability analysis and methodology of detection of weak points with respect to vibrostability. An example of the algorithm application will be presented in Part II of the paper.
PL
W pracy zaprezentowano algorytm kompleksowej analizy wibrostabilności obrabiarek podczas frezowania walcowo-czołowego. Szczegółowo omówiono poszczególne etapy prognozowania wibrostabilności z wykorzystaniem modeli stacjonarnych i niestacjonarnych systemu O-PS. Algorytm obejmuje również zagadnienia redukcji modelu systemu O-PS na potrzeby analizy wibrostabilności oraz metodykę poszukiwania w układzie korpusowym obrabiarki słabych ogniw, ze względu na wibrostabilność. Przykład zastosowania algorytmu będzie przedstawiony w drugiej części pracy.
14
Content available remote Badania modalne prototypu frezarki FV2 oraz prognoza jej wibrostabilności
75%
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań modalnych frezarki FV2, której istotną cechą są napędy w postaci silników liniowych. Model modalny frezarki został zbudowany na podstawie wyników testu impulsowego. Estymacji parametrów tego modelu dokonano z wykorzystaniem algorytmu Polymax. Następnie model walidowano, wyznaczone zaś postacie drgań poddano szczegółowej analizie. Badania poszerzono o prognozę wibrostabilności frezarki FV2. W tym celu posłużono się zidentyfikowanym modelem procesu skrawania oraz wynikami testu impulsowego dla czujnika umieszczonego na końcówce narzędzia.
EN
The results of the modal tests of FV2 milling machine prototype are shown in the presented paper. It features linear drives. Modal analysis assumes stationarity of structural parameters which may not be valid when linear drives applied due to the interaction of the control and structural dynamic systems. The investigated milling centre is characterized by a heavy spindle head mounted to a long column. This may result in significant inertial couplings. Standard hammer test was used in this testing and Polymax algorithm was used in modal model parameter estimation process. Vibration modes were identified and animated. Then standard tool-tip test was made to obtain additional data to determine frequency response function needed for stability prognosis. Experimentally obtained frequency response functions along with the identified mechanistic cutting force model were used to estimate stability lobes.
15
75%
PL
W celu zmniejszenia poziomu drgań podczas obróbki mechanicznej stosuje się eliminatory drgań. W artykule zaproponowano metody sterowania eliminatorem oparte na regule Internal Model Principle. Wykorzystano stacjonarny oraz adaptacyjny model zakłócenia. Algorytmy zostały porównane na drodze symulacji z metodą lokowania biegunów i zer oraz regulacją typu P.
EN
To alleviate the chatter problem in machining, vibration absorbes are used. In the paper IMP methods to control a semi-active vibration absorber with time-invariant and adaptive disturbances models are presented. The proposed methods are compared with suboptimal pole and zero placement and P control approach.
PL
W pracy podjęto próbę poprawy wibrostabilności frezarki FWD-32J poprzez zmianę struktury modelu. Zmiana ta polegała na dołączeniu dodatkowego elementu - eliminatora drgań, o odpowiednio dobranej masie, sprężystości oraz tłumieniu. W celu znalezienia optymalnego miejsca mocowania eleminatora na obrabiarce przeprowadzono analizę postaci drgań. Poszukiwanie miejsca mocowania eliminatora wykonano za pomocą systemu komputerowego MODAN zaś wibrostabilność układu wyznaczono za pomocą pakietu programów komputerowych DOUNO.
EN
Paper presents the attempt of improvement of FWD-32J milling machine vibrostability by the change of model structure. This change consisted in appending additional element - eliminator of vibrations of appropriately adjusted mass, spring and damping parameters. Analysis of vibration modes was conducted to find the optimal placement of eliminator. Finding the optimal placement of eliminator was done by MODAN computer system while vibrostability of the system was calculated using DOUNO software.
PL
W pracy przedstawiono wyniki doświadczalnych badań drgań układu korpusowego frezarki FWD-32 J w warunkach utraty wibrostabilności . Celem badań jest wykrycie słabych ogniw w układzie korpusowym obrabiarki , a , tym samym wskazanie kierunków zmian modyfikacyjnych poprawiających jej wibrostabilność. Poszukiwania słabych ogniw przeprowadzono wykorzystując opracowaną w ITM PS oryginalną metodę badań doświadczalnych oraz system komputerowy MODAN, wspomagający analizę wyników tych badań.
EN
Results of experimental examinations of vibratios o f FWD-32 J milling machine body system in the condition of vibrostability loss are presented. Examinations were aimed at detection of weak points in machine tool body system and indication of directions of modification improving its vibrostability . Weak points searching was conducted using elaborated in ITM PS origina l method of experimental examinations and based on it MODAN computer system supporting analysis of results of examinations.
18
Content available remote Predictive chatter suppression in machine tools.
63%
EN
Self-excited chatter is one of the most undesirable phenomena in modem machining. The effects of the chatter are: poor quality of the machined surface, increased noise emission during the working, more rapid wear of cutting tools, and decreased service life of the machine tool itself. To remedy the problem, vibration absorbers are used among others in practice. In the paper a Model Predictive Control method with a time-variant disturbance model to control a semi-active vibration absorber is presented and compared with the method based on suboptimal pole and zero placement. The effectiveness of the proposed control structure has been verified on the basis of simulation experiments.
PL
Drgania samowzbudne są niekorzystnym zjawiskiem w nowoczesnej obróbce mechanicznej. Efektem tych drgań jest pogorszenie jakości obrabianych powierzchni, zwiększona emisja hałasu w czasie obróbki, większe zużycie narzędzi skrawających oraz zmniejszenie trwałości samej obrabiarki. Celem zmniejszenia możliwości ich pojawiania się stosuje się różnego typu tłumiki drgań. W pracy proponuje się zastosowanie algorytmu predykcyjnego ze zmiennym w czasie modelem zakłóceń do regulacji semiaktywnego tłumika drgań. Algorytm porównano z układem bez eliminatora, układem z algorytmem suboptymalnego lokowania biegunów i zer oraz ze stacjonarnym algorytmem predykcyjnym. Dla ustalenia efektywności układu sterowania przeprowadzono symulację komputerową i omówiono jej wyniki.
EN
This paper describes the reduction of self-excited vibrations with controlled eliminators containing a piezoelectric actuator and an electromagnetic system. The results of numerical simulations and experimental investigations confirm the effectiveness of the eliminators. The simulations were conducted with a Matlab - Simulink system. The experimental verification was conducted at a workstation simulating the cutting process, and also on an NC machine tool.
PL
W artykule przedstawiono sterowane eliminatory do tłumienia drgań samowzbudnych podczas frezowania. W konstrukcji eliminatorów zastosowano aktuator piezoelektryczny oraz układ elektromagnesów. Omówiono wyniki symulacji numerycznych oraz badań doświadczalnych, które potwierdzają skuteczność działania eliminatorów. Badania symulacyjne wykonano w systemie Matlab-Simulink. Weryfikację doświadczalną prowadzono na stanowisku symulującym proces skrawania, a także podczas badań pracą na obrabiarce numerycznej.
PL
W artykule przedstawiono rezultaty badań doświadczalnych aktywnego eliminatora drgań, którego zadaniem było przeciwdziałanie drganiom samowzbudnym. Celem tych badań było potwierdzenie wyników wcześniejszych symulacji oraz sprawdzenie skuteczności proponowanej konstrukcji eliminatora.
EN
The article presents results of empirical investigations on the active eliminator of vibration aimed at self - excited vibrations suppression. The objective of these investigations is empirical verification of results obtained from computer simulations. Conclusions and direction of further works are also included.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.