Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Brykieciarka do wiórów firmy Metso Lindemann

100%

|

tom Vol. 57, nr 4-5

218-219

PL

Rosnące zapotrzebowanie na złom będący atrakcyjnym surowcem dla przemysłu metalurgicznego powoduje szybki wzrost jego cen na światowym rynku. Dlatego zagospodarowanie, pomijanych do tej pory, materiałów takich jak wióry, może podnieść ich wartość handlową nawet o 140%. Stosowanie brykieciarek do wiórów pozwala na formowanie brykietów o różnych wymiarach i wysokiej, bo dochodzącej do około 5,5 kg/dm? gęstości, z krótkich, twardych i łamliwych wiórów; zabezpiecza też brykiety przed rozpadaniem się, co ułatwia i zmniejsza do minimum koszt za- i rozładunku, transportu i magazynowania oraz redukuje utlenianie się metalu podczas wytopu. Firmy Metso Lindemann i Texas Shredder są doświadczonymi producentami szerokiej gamy maszyn i instalacji do przetwarzania złomu. Wśród nich są brykieciarki do wiórów pracujące już w 25 krajach. Jedna z nich - Lindemann MUB 630 - użytkowana przez dużą odlewnię żeliwa Fritz Winter w Niemczech przerabia rocznie 40 tys. ton wiórów żeliwnych powstających w procesie produkcji i obróbki tarcz hamulcowych, skrzyń korbowych i tulei cylindrowych na dużych rozmiarów brykiety, topione później w żeliwiaku o wydajności wynoszącej 300 tys. ton na rok. Metso Lindemann zaprezentuje brykietownicę MUB 630 na targach odlewniczych GIFA w Düsseldorfie w dniach 12-16. czerwca 2007 roku w pawilonie 17 na stoisku A53.

EN

The growing demand for the scrap being an attractive raw material for the metallurgical industry causes a rapid increase of its prices on the world market. That is why the waste disposal of the turnings being till now passed over can raise their trade price even by 14%. Using briquetting machines for turnings allows obtaining briquettes of different dimensions and great density, reaching 5,5 kg/dm3, from short, hard and brittle turnings; it also protects the scrap briquettes from disintergrating, what facilitates and reduces to minimum the loading and unloading, transporting and storing costs and reduces the oxydation during melting. The firms Metso Lindemann and Texas Shredder are experienced producers of a wide range of machines and installations for scrap handling. Among them there are briquetting machines already operating in 25 countries. One of them - Lindemann MUB 630 - is utilized in a big Iron Foundry Fritz Winter in Germany and processes yearly 40 000 t of turnings being generated in the processes of production and treatment of brake discs, crankcases and cylinder liners to briquettes of great dimensions, which are later melted in a cupola of yearly melting rate of 300 000 t. The firm Metso Lindemann will present the briquetting machine MUB 630 on the Foundry Fair GIFA in Düsseldorf on 12-16 June in exhibition hall 17 at the stand A53.

2

Metody łamania wiórów w obróbce skrawaniem

100%

Struzikiewicz G.

|

tom nr 1-2

18--24

PL

Jednym z najczęściej stosowanych sposobów wytwarzania części maszyn wykonanych z różnego rodzaju materiałów jest obróbka skrawaniem. Zaliczana jest do ubytkowych metod obróbkowych realizowanych przy zastosowaniu narzędzi skrawających o określonej geometrii i liczbie ostrzy skrawających.

3

Computer decision support system structure for machining data selection in turning

63%

Słodki B.

|

tom Vol. 37, nr 2

23--31

EN

The paper presents the structure of a complex system for supporting a decision making process in machining data selection in turning operations. It is assumed, that the system modules cooperate with each other, utilize data and knowledge bases through the information bus. The system proposes to use on line information from visual monitoring module equipped with high speed camera what enables to observe chip forms. Particular modules and their tasks in the system are described as well as some examples are described.

PL

W pracy przedstawiono strukturę systemu wspomagania decyzji w doborze parametrów skrawania dla toczenia. Budowa systemu zakłada współdziałanie wielu modułów – stosowanie baz danych i wiedzy połączonych magistralą informacyjną. System wykorzystuje informację z modułu monitorowania procesu skrawania wyposażonego w kamerę szybkoklatkową umożliwiające obserwację postaci i kształtu powstającego wióra. Przedstawiono zadania poszczególnych modułów systemu i przykłady ich działania.

4

Modeling of orthogonal profile, thermal and tribological behavior

63%

Mzad H. , Saad M.

|

2007

|

tom R. 104, z. 1-M

55-63

EN

The modeling of machining requires the knowledge of the relations expressing with precision the behavior of material in the primary and secondary zones of shearing. This study highlights the relations between stress yield, deformation, rate of deformation, temperature and law of friction tool-chip, which are necessary to predict the shape of the chip, efforts and temperatures. The knowledge of the law of rupture is essential during high rate and localized shearing.

PL

Modelowanie obróbki materiału wymaga precyzyjnej znajomości wzajemnego oddziaływania w pierwszej i drugiej strefie ścinania. Celem niniejszego artykułu jest podanie zależności między naprężeniami w wiórach, odkształceniami, stopniem odkształcenia, temperaturą a prawem tarcia narzędzie.wióry. Jest to konieczne, aby przewidywać kształt powstających wiórów, siły i temperatury. Znajomość prawa zniszczenia w stopniu wysokim i jego lokalizacja są niezbędne podczas operacji skrawania.

5

Informacje ogólne na temat taśm tnących stosowanych w przecinarkach OPTIMUM

63%

Mróz P.

|

tom R. 10, nr 3-4

16--17

PL

Warunkiem zapewnienia odpowiedniej żywotności taśmy tnącej jest stosowanie się do zaleceń odnośnie jej eksploatacji i konserwacji. Zęby nowej taśmy tnącej posiadają ostre krawędzie, które są bardzo podatne na tępienie w wyniku wykruszania się zaostrzonych wierzchołków. Z tego względu po założeniu nowej taśmy należy rozpocząć proces docierania, czyli cięcia z posuwem równym wartości 50% normalnego posuwu przez czas około 10 do 15 minut, stopniowo zwiększając wartość posuwu do normalnej.

6

Zastosowanie modelowania rozmytego TSK do oceny zużycia narzędzia w procesie wiercenia stopu Ti6Al4V. Cz. II

63%

Szwajka K.

|

tom nr 9-10

30--37

PL

Proces wiercenia materiałów ciągliwych, do których zalicza się Ti6Al4V, często wiąże się z niewystarczającym odprowadzeniem wiórów, co prowadzi do wystąpienia zakłóceń procesu obróbki.

7

Badania masy, temperatury zapłonu oraz temperatury wiórów podczas skrawania wybranych stopów magnezu

51%

Kuczmaszewski J. , Zagórski I.

|

tom R. 85, nr 10

824-828

PL

Przedstawiono ważniejsze zastosowania obróbki frezowaniem, problematykę obróbki oraz skrawalność stopów lekkich w oparciu o dane literaturowe, program i metodykę przeprowadzonych badań oraz ich wyniki.

EN

Presented in this article are the most typical examples of the milling operations, with the attention drawn to the light alloys workability and machining problems, as well as to the control program and methods, the control results, their recapitulation and the project conclusions with reference to the data yielded in the literature.