W artykule omówiono właściwości tribologiczne powłoki eutektycznej na bazie układu Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr otrzymanej metodą napawania łukowego w osłonie gazowej GMA z użyciem drutu proszkowego. Badanie przeprowadzono dla próbek z powłoką eutektyczną w układzie trzpień-tarcza podczas ruchu ślizgowego na sucho dla prędkości 0,4 m/s przy przyłożonych obciążeniach 3, 7 i 10 MPa. Materiał przeciwpróbki stal C 45. Po tarciu strukturę i rozkład atomów na powierzchni powłoki eutektycznej badano z użyciem skaningowego mikroskopu elektronowego SEM. Na podstawie uzyskanych wyników badań zaproponowano mechanizm zużycia opracowanych materiałów kompozytowych eutektycznych. W procesie tarcia występuje segregacja atomów C, B i Si na powierzchniu tarcia, spowodowana termodyfuzją, aktywizowana cyklicznym rozgrzewaniem powierzchni tarcia. Wskutek tribosyntezy powstają fazy nanokrystaliczne, które powodują zwiększenie odporności na zużycie kompozytów eutektycznych. Mechanizm tarcia jest utleniający.
EN
Wear resistance of eutectic coating of system Fe-Mn-C-B-Si-Ni-Cr obtained by welding method with use wire powder was studied. The coating were obtained by gas metal arc welding GMA with use of wire powder. Pin-on-disk dry sliding wear tests at sliding speeds 0,4 m/s and under loads 3, 7, 10 MPa were conducted for pin specimens with eutectic coatings. Material of counter-sample was steel C 45. After friction structure and distribution of atoms in the eutectic coatings due to wear was studied by scanning electron microscopy (SEM). Segregation of the C, B and Si caused of the thermal diffusion, activated by of the friction heating of the friction surface. Tribosyntese arise as a result of nanocrystalline phase, which increase the wear resistance of composites eutectic. The mechanism of friction is oxidizing
Welding is one of the most popular methods of joining elements not only from metal materials, but plastics also. Their great diversity, chemical structure and physical condition in which they are at the temperature of use has a significant impact on the quality of the joints made. Welding is a particularly useful method of joining, for example, during the welding of packaging, where biodegradable plastics that dominate in this technology, for example with aluminium foil, dominate. This article reviews the methods of welding plastics including biodegradable materials.
PL
Zgrzewnie to jedna z najpopularniejszych metod łączenia elementów nie tyko z materiałów metalowych, ale również tworzyw sztucznych. Duża ich różnorodność, budowa chemiczna oraz stan fizyczny w jakim się znajdują w temperaturze użytkowania ma znaczący wpływ na jakość wykonanego połączenia. Zgrzewanie jest szczególnie przydatną metodą łącznia na przykład podczas zgrzewania opakowań, gdzie zaczynają dominować tworzywa biodegradowalne, które należy łączyć, w tej technologii, na przykład z folią aluminiową. W niniejszym artykule dokonano, przeglądu metod zgrzewania tworzyw sztucznych z uwzględnieniem materiałów biodegradowalnych.
Proces stopowania polegający na przetopieniowym wprowadzeniu pierwiastków stopowych do warstwy wierzchniej, prowadzi między innymi do znacznego wzrostu własności wytrzymałościowych, jak między innymi twardości i odporności na ścieranie, kosztem obniżenia wytrzymałości na zmęczenie. W artykule przedstawiono sposób na polepszenie własności zmęczeniowych otrzymanych warstw poprzez ich kolejne ulepszenie cieplne.
EN
Modification of surface is a universal process commonly used for fulfilment of the requirements superimposed on steel surface layers by modern techniques. Alloying is one of several methods of surface treatment. This method is based on melting of the substrate surface and introducing additional material. The alloying process was performed using welding method (TIG). The experiments were done on 41Cr4-DIN EN (low alloy steel) which was alloyed with Cr3C2 chromium carbide powders.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Zaprezentowano różne metody spawania, stosowane na początku XX wieku, do budowy kotłów i walczaków. Przedstawiono wytyczne stapiania gazowego wydane w 1912 r przez Ministerstwo Przemysłu i Handlu oraz w 1925 r przez Komitet Techniczny - P.K.N.
EN
Different methods of welding were presented, which were used at the beginning of the 20th century to construct boilers and boiler drums. Guidelines of gas fusion issued in 1912 by the Ministry of Industry and Trade and in 1925 by the Technical Commission - P.K.N. were presented.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.