Tworzywa termoutwardzalne są powszechnie stosowanymi materiałami izolacyjnymi w różnego rodzaju aparatach elektrycznych z zakresu średnich i wysokich napięć. W procesie ich przetwórstwa powstają w objętości materiału niejednorodne deformacje wynikające z występowania gradientów temperaturowych oraz nierównomiernej szybkości zachodzenia reakcji chemicznych. Dodatkowym czynnikiem nakładającym się na tak zdefiniowany stan układu jest interakcja materiału termoutwardzalnego z elementami współpracującymi, takimi jak metalowe części aktywne, których współczynniki liniowej rozszerzalności cieplnej w szerokim zakresie temperatur mogą znacznie różnić się od współczynników rozszerzalności żywicy stanowiącej izolację aparatu. W rezultacie, w komponentach żywicznych występują po przetwórstwie naprężenia o wartościach często zbliżonych do wartości wytrzymałości granicznej, które nie relaksują w całości na drodze dodatkowej obróbki cieplej. W pracy przedstawiono sposób modelowania naprężeń resztkowych powstających w komponentach żywicznych podczas procesu przetwórstwa tworzyw termoutwardzalnych. Badania zostały rozszerzone o eksperymentalną weryfikację wyników obliczeń przeprowadzoną w warunkach obciążeń cieplnych.
EN
Thermosetting resins are commonly used as insulating materials in different types of medium and high voltage electrical devices. During manufacturing process, due to fluctuations of temperature and non-uniform curing rate, internal deformations occur leading to stress built-up in the product. This internal stress development may be additionally enhanced by interaction between resin and different type of active metallic inserts having significantly different values of thermal linear coefficients. As a result, value of stress close to mechanical strength of thermosetting material can be even expected in the structure after the manufacturing process. This type of residual stresses is difficult to remove by usual relaxation step and may have damaging effect on the durability of the products. In the paper experimental and numerical results of internal stresses development during manufacturing process of epoxy based component are presented. The verification of behavior of the epoxy resin material was done by strain gauge measurements on the thermally loaded real product component.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu starzenia na właściwości lepkosprężyste ABS o nazwie handlowej TERLURAN GP 35 NATUR firmy BASF. Próbki do badań wytworzono metodą wtryskiwania na wtryskarce Krauss-Maffei o symbolu KM65 - 160 C4. Do tworzywa pierwotnego ABS dodano "master batch" na nośniku ABS w ilości 2%. Część wyprasek z ABS z 2% dodatkiem "master batch'a" na nośniku ABS poddano procesowi starzenia w 9% roztworze soli fizjologicznej NaCl. Badania właściwości lepkosprężystych przeprowadzono metodą dynamicznej analizy mechanicznej. Badane próbki zginano trójpunktowo z częstotliwością 10 Hz w zakresie temperatur od 123 K do 423 K, przy szybkości grzania 2K/min. Wyznaczono przebiegi zmian wartości modułu zachowawczego E' oraz tangensa kąta stratności mechanicznej tgδ w zależności od temperatury dla ABS i ABS z dodatkiem środka barwiącego przed i po procesie starzenia. Dokonano porównań przebiegów E', tgδ i sformułowano wnioski.
EN
The paper presents the results of the influence of ageing on the viscoelastic properties of ABS with a trade name Terluran GP 35 NATUR from BASF. Injection moulded parts were prepared on the injection moulding machine Krauss-Maffei KM65 - 160 C4. For the virgin ABS were added master batch on the media ABS in the amount of 2%. Some of injection moulded parts of ABS with master batch were supported on ageing in 9% saline physiological solution. The study was performed by viscoelastic properties of dynamic mechanical analysis. The specimens were bended with a frequency 10 Hz in a temperature range from 123 K to 423 K and a heating rate 2 K/min. Courses of changes in value determined modulus E' and mechanical loss angle tangent tgδ depends on the temperature for ABS and ABS with the addition of colourant agent before and after ageing. There have been comparisons of courses E', tgδ and formulated conclusions.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
New aromatic polyesteramides with fairly high average molecular weight [(72-229) · 10³] and rather narrow polydispersity in the range of 2.0-3.7 were prepared by polycondensation reaction of different aromatic diamines with a diacid chloride containing preformed ester groups. These polymers, easily soluble in N-methylpyrrolidinone, were cast into transparent, flexible films of various thickness (5-40 μm). The polymers showed high thermal stability with initial decomposition temperature above 340 °C and glass transition temperature in the range of 190-220 °C. The viscoelastic behavior of the new polyesteramides was investigated in the temperature range from -100 °C to 260 °C by dynamic mechanical analysis.
PL
W wyniku polikondensacji 5 różnych diamin aromatycznych z chlorkiem kwasowym zawierającym grupy estrowe [dichlorkiem bis-3-oksybenzoilotereftaloilu o wzorze (I), schemat A], otrzymano szereg różniących się budową chemiczną nowych aromatycznych poliestroamidów (IIIa)-(IIIe) (schemat D, rys. 1 i 2). Produkty te charakteryzowały się dość dużym ciężarem cząsteczkowym [(72-229) · 10³] oraz niewielką polidyspersyjnością mieszczącą się w przedziale 2,0-3,7 (metoda GPC, tabela 1). Ich dobra rozpuszczalność w N-metylopirolidynonie umożliwiła uzyskanie na ich podstawie wylewanych przezroczystych, giętkich folii grubości 5-40 μm. Przedstawiono wyniki badania poliestroamidów metodami analizy termograwimetrycznej (TGA, rys. 3) i różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC, tabela 2, rys. 4). Szczególnie dużo miejsca poświęcono interpretacji wyników uzyskanych metodami dynamicznej analizy mechanicznej w przedziale od -100 °C do +260 °C (rys. 5-9, tabela 2) oraz właściwościom cieplnym (rys. 3 i 4, tabela 2). Podkreślono przy tym, że badane polimery odznaczają się bardzo dobrą odpornością cieplną (początkowa temperatura rozkładu przekracza 340 °C). Ich temperatura zeszklenia mieści się - w zależności od budowy chemicznej - w przedziale 190-220 °C.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono podstawowe właściwości mechaniczne gumy w taki sposób, aby podać nie tylko ich definicje, ale przede wszystkim znaczenie i powiązanie z innymi właściwościami oraz skrótowo przedstawić ich odniesienie do składu mieszanki gumowej, jej przetwórstwa i zastosowania. Zdefiniowanie tych właściwości umożliwi w dalszych publikacjach z tej serii swobodne korzystanie z wprowadzonych tutaj pojęć.
EN
In this paper the fundamental mechanical properties of rubber are shown in such a way to give not only their definitions but first of all the meaning and the connection with other properties. Also the connection of the properties with composition of rubber compounds, their processing and applications are shortly presented. The definitions of the properties make possible freely use them in further publications of this series.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.