Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

2 Rudy i Metale Nieżelazne

2 2007

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: węglik WC

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ parametrów formowania na gęstość i porowatość spieków z proszków stali szybkotnących i ich mieszanek z proszkiem węglika WC i żelaza

100%

Leżański J.

tom R. 52, nr 6

365-368

Przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu rodzaju proszku stali szybkotnącej, dodatków do stali proszków węglika WC i żelaza oraz ciśnienia prasowania i procesu spiekania na gęstość i porowatość wyprasek i spieków. Do wytwarzania spieków stosowano 4 gatunki stali szybkotnących: M3 klasy 2, M35, T15 i T42 oraz mieszanki tych proszków z węglikiem WC i żelazem. Kształtki formowano sposobem jednostronnego prasowania w sztywnej matrycy pod ciśnieniami: 200, 400, 600, 800 MPa i spiekania w piecu próżniowym w temperaturze 1200 stopni Celsjusza przez 60 min.

The results from a study of an effect of a type of high-speed steel powder, additions of the WC-carbide and iron powders to steel, and of a pressing pressure and sintering process on the density and porosity of the compacts and sinters are presented. Four grades of high-speed steel were used to fabricate the sinters: M3 class 2, M35, T15 and T42, and also a mixture of these powders with WC-carbide and iron. The profiles were shaped by single-action pressing in a rigid die under the pressure of 200, 400, 600 and 800 MPa, followed by sintering in a vacuum furnace at the temperature of 1200 Celsius degrees for 60 minutes.

Wpływ właściwości porowatych kształtek na stopień wypełnienia kapilar i gęstość infiltrowanych kompozytów stal szybkotnąca-Cu, stal szybkotnąca-WC-Cu

75%

Leżański J. , Madej M. M.

tom R. 52, nr 8

498-502

Przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu określenia wpływu właściwości, przeznaczonych do infiltracji porowatych kształtek w postaci wyprasek i spieków na właściwości uzyskanych z tych kształtek infiltrowanych miedzią kompozytów W badaniach wzięto pod uwagę wpływ węglika WC i procesu spiekania na: gęstość, porowatość, morfologię i wielkość kapilar w porowatych kształtkach oraz wpływ tych właściwości porowatych kształtek na właściwości infiltrowanych miedzą kompozytów, takich jak: stopień wypełnienia kapilar, gęstość, porowatość. Dodatek węglika WC powoduje zwiększenie stopnia wypełnienia kapilar miedzią. Wpływ procesu spiekania porowatych kształtek na stopień wypełnienia kapilar i na porowatość kompozytów jest różny w zależności od ciśnienia prasowania kształtek.

The results from studies aimed at determining of an effect of the properties of porous profiles in a form of compacts and sinters on the properties of copper-infiltrated composites obtained from these profiles are presented. An effect of a tungsten carbide (WC) and of a sintering process on the density, porosiły, morphology and size of capillaries in the porous profiles were taken into account as well as an effect of these properties of the porous profiles on the properties of copper-infillratei composites such as the degree of capillary filling, density and porosity. It was found that an addition of WC carbide resulls in increased degree of capillary filling with copper. Besides, an effect of the porous profiles sintering process on the degree of capillary filling and on porosity of composites is different, dependant on the profiles pressing pressure.