Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wykorzystanie indukcyjnego pieca próżniowego do wytwarzania stopów z pamięcią kształtu

100%

Węcki B. , Maciąg T.

|

tom nr 1

18--21

PL

Ciągły rozwój techniki powoduje zapotrzebowanie na coraz nowsze materiały, spełniające określone wymagania stawiane przez konstruktorów i inżynierów. Jednocześnie rozwijają się nowe technologie wytwarzania i przetwórstw W przypadku wytwarzania stopów metali o szczególnych właściwościach,!; kich jak stopy wykazujące efekt pamięci kształtu, szczególnie istotna jest precyzja w doborze składu chemicznego i zapewnienie atmosfery ochronnej przed w runkami utleniającymi. W ramach przedstawionej pracy zaproponowano wykorzystanie indukcyjnego pieca próżniowego V]M 20-50 produkcji SECO/WARWIO W pracy zaprezentowano eksperyment mający na celu otrzymanie stopu o składzie chemicznym odpowiadającym stopowi z pamięcią kształtu Ni-Ti, którego handlowa nazwa to Nitinol. Jako materiały wsadowe wykorzystano metale o wysokiej czystości: Ni 99,95% i Ti 99,8%. Z otrzymanego wlewka wykonano prób do badań analizy składu chemicznego, analizy fazowej i analizy termicznej DTA.

EN

Continuous development of requires materials having specific properties In simultaneously, new technologies develop focused on manufacturing and processing. In case of alloys production of certain properties, such as shape memory alloys, in which precision of selecting the chemical composition and ensuring a protected atmosphere from oxidising conditions is the more important parameter. For purposes of this paper the tests were performed with the use of a VIM 20-50 furnace (manufactured by SECO-WARWICK) For this paper, an experiment was carried out with the objective of achieving an alloy with a chemical composition equivalent to a shape memory alloy Ni-Ti, for which the retail name is Nitinol. The alloy described has been chosen due to the shape memory property taking effect from a low range of temperatures. The input materials used were high purity metals: Ni 99.9511 and Ti 99.80%. From the obtained ingot samples were made for analysis of the chemical composition, phase analysis and differential thermal analysis.

2

Uruchomienie i przeprowadzenie testów odbiorczych wraz ze szkoleniem obsługi nowego pieca próżniowego zainstalowanego w linii LPS

84%

Bulkowski L. , Pogorzałek J. , Garbarz B.

|

tom T. 59, nr 1

54-56

PL

Pierwszym etapem rozwoju linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania i przetwarzania stali (LPS) była budowa próżniowego pieca indukcyjnego (PPI) do wytwarzania wsadu dla LPS oraz doprowadzenia badań wytapiania i rafinacji stali i stopów specjalnych. Próżniowy piec indukcyjny z układem do kierunkowego krzepnięcia metali o masie 100 kg i 50 kg w statycznych wlewnicach, ze ścianami chłodzonymi wodą (krystalizatorach) zakupiono w firmie PVA TePla AG (Niemcy). Testy odbiorcze tego pieca wykazały, że stanowi on nowy poziom rozwiązań konstrukcyjnych i możliwości technologicznych wytwarzania wsadu dla LPS.

EN

The first stage of development of the semi-industrial simulation line (SSL) for manufacturing and processing steel was construction of the vacuum induction furnace (VIF) for making charge for SSL and for conducting steel and special alloy melting and refining tests. The vacuum induction furnace with the system for directional solidifi-cation ofmetals of 100 kg and 50 kg in static ingot moulds with water-cooled walls (continuous casting moulds) was purchased from PVA TePla AG (Germany). The acceptance tests for the furnace revealed that it represented a new level of constructional solutions and technological abilities to make the charge for SSL.

3

Wpływ mocy roboczej indukcyjnego pieca próżniowego z zimnym tyglem na wielkość powierzchni międzyfazowej ciekły metal - faza gazowa

84%

Węcki B.

|

tom R. 63, nr 12

19--22

PL

W artykule zaprezentowano wyniki analizy wpływu mocy indukcyjnego pieca próżniowego VIM ISM 2-200 na pole powierzchni ciekłego metalu. W pierwszym etapie badań rejestrowano obraz z wykorzystaniem kamery termowizyjnej podczas nagrzewania metalu dla mocy roboczych pieca wynoszących 70, 100 oraz 130 kW. W drugim etapie badań wyznaczano pola powierzchni powstałych menisków. Przykładowe wyniki omówiono i zestawiono w artykule.

EN

This paper presents the results of the analysis of the influence of the induction vacuum furnace power VIM ISM 2-200 on the surface area of liquid metal. In the first stage of the research, the image was recorded using a thermo vision camera during metal heating for the furnace power 70 kW, 100 kW and 130 kW. In the second stage of the study, was calculated liquid metal surface areas. The exemplary results are discussed and summarized in the article.

4

Wpływ warunków odlewania na strukturę pierwotną stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb

67%

Szkliniarz W. , Mikuszewski T.

Inżynieria Materiałowa

|

2003

|

tom R. XXIV, nr 4-5

174--177

PL

W pracy przedstawiono wpływ warunków odlewania (temperatury odlewania i temperatury formy) na strukturę pierwotną oraz jakość wlewków (odlewów) wykonanych ze stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb, wytapianego w indukcyjnym piecu próżniowym i odlewanego do form wykonanych z różnych materiałów. Przeprowadzone badania wykazały, że znaczącą rolę w procesie kształtowania struktury pierwotnej stopu Ti-48Al-2Cr-2Nb odgrywa materiał formy oraz gradient temperatury na granicy ciekły stop-forma odlewnicza. Wzrost tego gradientu sprzyja wystąpieniu w strukturze pierwotnej wlewków, oprócz strefy ziarn równoosiowych, również szerokiej strefy ziarn kolumnowych.

EN

Studies were conducted to establish the influence of casting conditions (casting temperature and temperature of mould) on the primary structure and the quality of ingots melted in vacuum induction furnaces and than cast to the mould made of different materials. The examinations presented in the paper showed the significant role in forming the primary structure of Ti-48Al-2Cr-2Nb plays the materials of mould and thermal gradient on the boundary liquid-casting mould. Besides the equiaxed zone, there is a distinct columnar zone in the primary structure of ingots with a gradient increases.