Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Formowanie tworzyw ceramicznych metodą "gelcasting"

100%

Szafran M. , Bednarek P. , Jach D.

|

tom R. 59, nr 1

17-25

PL

W artykule omówiono przebieg procesu formowania tworzyw ceramicznych metodą gelcasting, która polega na przeprowadzeniu polimeryzacji "in situ", prowadzącej do powstania makromolekularnego usieciowania proszku ceramicznego. Metodę formowania gelcasting porównano z innymi procesami dotychczas stosowanymi w technologii ceramiki, takimi jak slip casting i injection moulding. Przedstawiono także szereg monomerów organicznych stosowanych w omawianej metodzie formowania oraz ich wpływ na właściwości otrzymanych wyrobów. W artykule zasygnalizowano zarówno wyniki prac własnych nad syntezą i zastosowaniem nowego nietoksycznego monomeru - monoakrylanu glicerolu, jak i współczesnych światowych tendencji badawczych nad różnymi aspektami procesu gelcasting. Ponadto omówione zostały inne czynniki decydujące o parametrach tworzyw ceramicznych formowanych tą metodą, takie jak dodatek inicjatora polimeryzacji, aktywatora, środka sieciującego czy rodzaj atmosfery, w której prowadzony jest proces. Zaprezentowano także możliwość zastosowania powyższej metody do wytwarzania ceramiki porowatej oraz przykłady wykorzystania tej metody w produkcji przemysłowej.

EN

In the article the attractive forming method "gelcasting" for the production of complex-shaped ceramic parts is presented. This method is compared with other commonly used processes such as slip casting or injection moulding. The series of organic monomers used in the gelcasting process and their influence on the properties of the produced parts are shown. Furthermore, this work reports the synthesis and the use of new low-toxicity monomer glycerol mono-acrylate. The influence of other factors such as the addition of the initiator of the polymerization, activator, cross-linking agent or the sort of atmosphere is also discussed. In the article the application of the gelcasting process in manufacturing the porous ceramic materials and industrial production of dense parts are displayed.

2

Potencjały elektrokinetyczne tworzyw ceramicznych

100%

Zboromirska-Wnukiewicz B. , Sokołowski A. , Gryzło K.

|

2003

|

tom Vol. 38, nr 13

317-322

EN

The object of his work is the methodology of testing of zeta potential of ceramic materiale. The testing of zeta potentials were performed for three materials: steatite, cordierite and A170. in this research the zeta potential changes under action of silane modifiers of material surfaces were related to pH.

3

Makroskopowe i mikroskopowe aspekty projektowania ceramicznych tworzyw porowatych

100%

Szafran M.

|

tom z. 63

3-97

PL

W pracy dokonano szczegółowej analizy zagadnień związanych z projektowaniem ceramicznych tworzyw porowatych (CTP) otrzymywanych metodą spiekania materiałów ziarnistych o określonej wielkości i kształcie. Przeanalizowano wpływ zarówno makroskopowych jak i mikroskopowych czynników na ich główne parametry materiałów, a przede wszystkim na porowatość otwartą, wielkość porów oraz właściwości mechaniczne. Makroskopowe aspekty projektowania CTP to przede wszystkim: wielkość i kształt ziarna, ilość dodanego spoiwa i jego rozkład przestrzenny, liczba i rozkład porów, ciśnienie prasowania, temperatura i czas spiekania oraz szybkość ogrzewania i studzenia. Mikroskopowe aspekty projektowania CTP to przede wszystkim: - procesy zachodzące na granicy ziarna ze spiowem, które zależą od rodzaju ziarna i spoiwa, współczynnika rozszerzalności ziarna i spoiwa, temperatury mięknięcia lub temperatury spiekania spoiwa zwilżalności ziarna spoiwem oraz reaktywności spoiwa w stosunku do ziarna krystalicznego, - procesy fizykochemiczne zachodzące zarówno w ziarnie jak i w spoiwie, np. krystalizacja, przemiany martenzytyczne, przemiany prządek - nieporządek, itp. Badano dwa rodzaje materiałów ziarnistych: - elektrokorund szlachetny (powyżej 99% Al2O3) - o ostrokrawędzistym kształcie ziarna, - piasek kwarcowy (powyżej 99% SiO2) o obłym kształcie ziarna, zbliżonym do kuli. Jako spoiwa zastosowano: szkło sodowo-wapniowe, szkło sodowo-wapniowe modyfikowane kriolitem i B2O3, szkło borokrzemianowe, a także szkła krystalizujące w trakcie procesu studzenia. Taki wybór spoiw do piasku kwarcowego wynikał z ich niskiej temperatury mięknięcia i dobrej zwilżalności a -kwarcu wytypowanymi spoiwami. Wybór szkła borokrzemianowego jako spoiwa do elektrokorundu wynikał z wysokiej odporności termicznej i chemicznej takiego szkła. Stwierdzono, że oprócz rodzaju i wielkości ziarna materiału ziarnistego, jego składu chemicznego i fazowego oraz rodzaju i ilości spoiwa, na właściwości ziarnistych tworzyw porowatych mają wpływ procesy fizykochemiczne zachodzące podczes spiekania, przebiegające na granicy faz ziamo-spoiwo. Procesy te powodują powstawanie na granicy faz ziarna ze spoiwem warstwy pośredniej, powodującej samorzutne dopasowanie spoiwa do ziarna, czego efektem jest wzrost wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej ceramicznych tworzyw porowatych.

EN

A detailed analysis of the phenomena connected with the designing of porous ceramic materials (PCM) obtained by sintering grain materials of respective size and shape is described in this work. The effect of both macroscopic and microscopic features on the main parameters of such materials, and first of all on their open porosity, pore size and mechanical properties, are discussed. The macroscopic aspects of designing PCM first of all consist of: pore size and shape, the amount of added binder and its spatial distribution the number and distribution of pores, pressing pressure, sintering temperature and time the as well the as heating and cooling rates. The microscopic aspects of designing PCM first of all consist of: - the processes occurring on the grain-binder border, which depend on the type of grain and binder, the grain and binder coefficient of expansion, the softening point or binder sintering temperature, the grain wettability with the binder as well as the binder reactivity to the crystalline grain; - the physical-chemical processes occurring both in the grain as well as in the binder, e.g. crystallization, martensitic transformations, order-disorder transformations, etc. Studies were concentrated on two types of grains: - noble electrocorundum (Al2O2 content over 99%) - sharp edged shape of grain, - quartz sand (SiO2 content over 99%) - oval shape of grain, similar to a ball. Sodium-calcium glass, sodium-calcium glass modified with cryolite and B2O3, borosilicate glass, as well as glass crystallizing during cooling, were used as binders. This choice of binders for the quartz glass was made as a result of their Iow softening points and good wettability of a-quartz with the chosen binders. The choice of borosilicate glass as the binder for electrocorundum was made because of the high thermal and chemical resistance of such glass. It was found that the physical-chemical processes occurring during sintering, proceeding on the grain-binder interface, besides the type and size of grains of the grain material, its chemical and phase composition as well as the type and amount of binder, affect the properties of porous grain materials. These processes cause the formation of an intermediate layer on the grain-binder interface, which causes an increase in the mechanical strength and chemical resistance of porous ceramic materials.

4

Wpływ wybranych parametrów technologicznych na wytrzymałość i nasiąkliwość ceramiki ściennej

63%

Backiel-Brzozowska B.

|

2003

|

tom z. 101

55-62

PL

W pracy przedstawiono dwa modele eksperymentalno - statystyczne o charakterze multiplikatywnym. Modele te pozwalają na przeprowadzenie ilościowej oceny wpływu dodatku piasku (jego ilości i składu granulometrycznego), we wzajemnym oddziaływaniu z parametrami wypalania (maksymalną temperaturą oraz czasem przetrzymywania w tej temperaturze), na wytrzymałość na ściskanie i nasiąkliwość tworzyw ceramicznych. Modele zbudowano na podstawie danych uzyskanych w wyniku realizacji eksperymentu opartego na specjalnie skomponowanym planie.

EN

Two experimental - statistical models of multiplicative character are presented in this work. These models allow to evaluate quantitatively the influence of quartz sand in ceramic mix (amount and graining) interacting with parameters of burning upon compressive strength and water absorbability of wall ceramics. Presented models were built on basis of experimental data obtained during performance of especially composed experimental design.