Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Ocena własności obrabiarek na podstawie dokładności obróbki. Cz. 2 Weryfikacja metody oceny na przykładzie tokarki

100%

Skoczyński W.

|

tom nr 3

9-18

PL

Metodę kompleksowej oceny własności układów konstrukcyjnych obrabiarek i ich walorów eksploatacyjnych zastosowano do oceny tokarki uniwersalnej średniej wielkości, przeanalizowano strukturę geometryczno-ruchową konstrukcji, na podstawie stawianych tokarce zadań obróbkowych wyznaczono rozkład częstości występo-wania obciążeń w jej przestrzeni roboczej oraz dobrano reprezentatywne stany struktury i obciążenia układu konstrukcyjnego, a także reprezentatywną odmianę toczenia, narzędzia i sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego, następnie przeprowadzono testy obróbkowe z parametrami skrawania odpowiadającymi obróbce wykańczającej, a na podstawie zmierzonych odchyłek wy-miarowych i odchyłek kształtu przedmiotu obrabianego wyznaczono wskaźniki oceny obrabiarki; przeprowadzone testy wykazały praktyczną przydatność metody do oceny własności tokarek.

EN

The method of a complex assessment of the properties of the structural systems of machine tools and their opera-tional qualities has ben applied for assessment of a general--purpose medium-size turning lathe; is geometrical-motion structure was analysed. On the basis of the working tasks imposed on the lathe there has been determined the distribution of frequencies of the occurence of loads in its work-ing area. There have been chosen representative states of the structure and load of the constructional system and also a representative form of the turning, the tool and the way of clamping the workpiece. Machining tests have been carried out with the machining parameters conforming to finishing operation. On the basis of the known measurement deviations and deviations of the shape of a workpiece the indices of assessment of the machine tools have been determined. The tests have shown a practicability of the method for assessing the properties of machine tools.

2

Cyfrowe układy napędowe w obrabiarkach na przykładzie tokarki TPS20N.

100%

Osówniak P.

Mechanik

|

1998

|

tom R. LXXI, nr 8-9

491-492

3

Simulation research of wheel sets using finite element analysis - assumptions for adaptive control implementation over UFA-112N lathe

84%

Brzoska W. , Kosmol J.

Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska

|

2000

|

tom nr 1

61-76

EN

In the paper results of finite element analysis of railway wheel sets were shown. The wheel sets were analyzed at static conditions as well as at dynamic ones. An initial effort was taken to estimate an influence of wheel set free vibrations over machining accuracy. The wheel sets were studied for two extreme sizes, e.g. for the minimal as well as the maximal one. The wheel set was analyzed using the tool of finite element method and simulations including the whole machine tool system were made. Reactive forces occurring during the machining process were estimated and the machine tool influence over vibrations and displacements of characteristic points was determined. The results of current research determine the further work field to design a control system for a lathe of UFA-112N type.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań kolejowych zestawów kołowych z wykorzystaniem metody elementów skończonych (MES). Zestawy kołowe poddano analizie zarówno w warunkach obciążenia statycznego, jak również w warunkach obciążeń dynamicznych. Podjęto próbę oszacowania wpływu drgań własnych zestawów na dokładność obróbki. Zestawy kołowe zostały zbadane dla dwóch skrajnych wielkości zestawu, tj. minimalnej i maksymalnej wielkości. Przeprowadzono analizę MES samego zestawu kołowego oraz symulacje dla zestawu kołowego w układzie obrabiarki, dla oszacowania wielkości reakcji powstających na kłach pinoli obrabiarki w czasie obróbki, oraz wpływu obrabiarki na drgania i przemieszczenia punktów charakterystycznych zestawów kołowych. Z wyników badań wstępnych wynika, że częstości drgań własnych zestawów kołowych w zależności od ich wielkości i postaci drgań wahają się od 70 Hz do 180 Hz. Dla maksymalnej założonej wielkości zestawu i pierwszej częstości drgań własnych są one porównywalne z wynikami dla minimalnej wielkości zestawu, dla kolejnych postaci drgań są od 20 do 30 Hz mniejsze. Dla przyjętych gabarytów kół maksymalne przemieszczenie punktów charakterystycznych zestawu pod wpływem ciężaru własnego wynosi od 0,01 do 0,02 mm. Pod działaniem przyjętych skrajnych wartości składowych sił skrawania przemieszczenie maksymalne zestawu wzrasta nawet trzykrotnie, co wielokrotnie przewyższa wymaganą dokładność obróbki (<0,02 mm). Częstości drgań własnych zestawu kołowego są porównywalne w dwóch przypadkach zamocowania zestawu - sztywnego i z uwzględnieniem odkształcalności układu konik-pinola. Częstości drgań własnych zestawu kołowego w układzie obrabiarki są różne od częstości obliczonych bez uwzględnienia wpływu obrabiarki ([1], [2]). Następuje niewielkie podwyższenie pierwszych częstości drgań własnych (o kilka Hz) i silne wytłumienie wyższych częstości (o ok. 20-50 Hz). Wielkość reakcji na kłach pinoli jest w głównej mierze wynikiem niezrównoważenia wieloboku sił przy nieprecyzyjnym wyznaczeniu wartości sił docisku rolek napędowych zestawu. W przypadku dokładnego wyznaczenia sił docisku rolek dla zestawu maksymalnej wielkości reakcja na kle utrzymuje się na poziomie 3000 N. Głównym problemem przy brak korekcji siły docisku rolek napędowych nie są reakcje na kle spowodowane przeciążeniami powstającymi w czasie obróbki. Najważniejszym zagadnieniem jest możliwość wystąpienia poślizgu rolek napędowych przy nagłych zmianach wartości sił skrawania. Poprawna praca obrabiarki UFA-112N bez układu sterowania adaptacyjnego o bardzo dobrej dynamice nie jest możliwa. Punktem wyjściowym do budowy układu sterowania adaptacyjnego obrabiarki UFA-l 12N [4] będą wyniki niniejszych badań.

4

Obrabiarki skrawające - stan obecny na tle prognozy rozwoju. Część I

67%

Oczoś K. E.

Mechanik

|

2005

|

tom R. 78, nr 12

973-974, 976-978, 980-982

PL

Główne kierunki rozwoju obrabiarek skrawających. Krótkie charakterystyki wybranych obrabiarek skrawających: tokarek i automatów tokarskich, centrów obróbkowych tokarsko-frezarskich i frezarsko-wiertarskich, obrabiarek pracujących z dużymi prędkościami skrawania (HSC) lub z dużą wydajnością (HPC) oraz obrabiarek ultraprecyzyjnych.

EN

Common trends of development of machine tools. Short characteristics of selected machine tools; turning lathes, turning and milling as well as milling and drilling high speed cutting (HSC) or high productivity cutting (HPC) manufacturing centres and ultra-precise machine tools.

5

Zastosowanie kamery CCD do pomiaru prowadnic maszyn na przykładzie tokarki

67%

Cmielewski K. , Kuchmister J. , Goluch P. , Kowalski K.

Acta Scientiarum Polonorum. Geodesia et Descriptio Terrarum

|

2011

|

tom 10

|

nr 4

PL

W procesie wytwarzania oraz kontroli elementów maszyn w czasie eksploatacji istotnym jest zachowanie warunków geometrycznych ujętych w projektach technicznych oraz w normach. Od właściwego usytuowania w przestrzeni podzespołów maszyn zależy jakość finalnego produktu. W przypadku znacznych gabarytów maszyn stosowanie metod warsztatowych ma ograniczony zakres, natomiast wykorzystanie znanych z literatury i praktyki zaawansowanych systemów pomiarowych nie zawsze jest uzasadnione ekonomicznie. Współcześnie elementy techniki optoelektronicznej, przy ogólnej dostępności, umożliwiają budowę aparatury wspomagającej precyzyjne pomiary geodezyjne i warsztatowe maszyn. W pracy przedstawiono wyniki pomiarów prostoliniowości w płaszczyźnie pionowej i poziomej prowadnic tokarki z zastosowaniem techniki optoelektronicznej. Do prac pomiarowych użyto prototypowego przyrządu, tworzącego zestaw pomiarowy umożliwiający opracowanie wyników i przedstawienie ich w postaci zestawień tabelarycznych i wykresów. W skład zestawu pomiarowego wchodzą: laser emitujący wiązkę laserową o barwie czerwonej, odbiornik pomiarowy z kamerą CCD oraz przenośny komputer. Otrzymane podczas badań eksperymentalnych wyniki potwierdziły możliwość uzyskania wysokich dokładności pomiarów. Średnie błędy pomiarów kształtowały się na poziomie setnych części milimetra (±0,017 mm). Zaprezentowana metoda i aparatura pomiarowa mogą być stosowane z powodzeniem przy długości celowych od wartości bliskiej 0 m do wartości kilkunastu metrów.

EN

The article presents the problem of geodetic investigation of a lathe using equipment with a CCD camera. Measurements of the lathe’s geometry (deviation from linearity the move of apron carriage) were performed at 14 positions in 3 cycles. Studies were made by two independent methods: using a precise geometric leveling method and laser method with CCD camera. To carry out the work the following were used: Ni007 leveling, glass leveling staff, laser diode and a CCD camera, which was connected via a USB cable to the computer. CCD camera images were recorded on computer disk. The location of the laser spots registered on an image were designated using the author’s program written in MATLAB. Aver- aged results are listed in the tables. The graphs illustrate the obtained measurement errors and the values of deviations. Our results were compared with the distribution of acceptable deviations in vertical sections, which are given in the norms.