Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  traverse grinding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Surface-roughness model in traverse grinding
100%
EN
Shaping of the surface roughness in traverse grinding is much more complex compared to plunge grinding. What significantly influences the roughness of the machined surfaces in traverse grinding is the dressing of the grinding wheel, grinding parameters, and the form of the grinding wheel wear in this proc-ess. The occurrence of wear steps on the active grinding wheel surface (AGWS) causes that the set-up depth of cut is split into the wheel’s different steps, which in turn is a reason of a varying roughness shaped by those steps. The surface-roughness model presented, which includes parameters of the grinding wheel dressing with the single point diamond dresser and grinding parameters, allows us to estimate the size of surface roughness in the process of traverse grinding.
PL
Kształtowanie chropowatości w procesie szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walco-wych jest dużo bardziej złożone niż w szlifowaniu promieniowym. Zasadniczy wpływ na chropowatość obrobionych powierzchni w tym procesie mają: proces obciągania ściernicy, parametry szlifowania oraz forma zużywania się ściernicy w czasie szlifowania osiowego. Pojawienie się stopni zużycia na czynnej powierzchni ściernicy (CPS) powoduje, że zadany dosuw jest rozłożony na poszczególne jej stopnie, co jest przyczyną różnej chropowatości kształtowanej przez te stopnie. Opracowany model chropowatości powierzchni, w którym uwzględniono parametry obciągania ściernicy obciągaczem jednoziarnistym oraz parametry szlifowania, pozwala oszacować wielkość chropowatości w procesie szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych.
EN
This article presents results of experimental tests of internal cylindrical traverse grinding in which the total machining allowance is removed in a single pass. Grinding wheels with zone-diversified structure made on basis of abrasive grains from Al2O3 were used in the process. Such tools are characterized by different construction of rough and finish grinding zones. Moreover, conic chamfer is shaped on their active surface that allows for even distribution of machining allowance on the grinding wheel surface. What is described in the hereby work is a device for precise shaping of conic chamfer on the grinding wheel active surface (GWAS). The work also presents results of tests whose aim was to determine the influence of grinding wheel macrogeometry on the process of internal cylindrical traverse grinding of internal cylindrical surfaces made from steel 100Cr6. Changes of selected parameters of the machined surface geometric structure (Ra, Rz, RSm, Rdq and RTp) and values of the grinding power P were analyzed. It was proved that the greater the conic chamfer width, the better the results.
EN
The article describes the results of experiments which were intended to compare the results of turning and traverse grinding of internal cylindrical surfaces of rings made of bearing steel (100Cr6) in hardened state (62±2HRC). During experimental investigations, particular attention was paid to the machining performance and roughness of the machined surface. The results of the research presented in this article confirm the advantage of the turning process over traverse grinding using grinding wheels with zone-diversified structure.
|
|
tom R. 50, nr 5
37-40
EN
A test stand carried out in the Department of Manufacturing Techniques and Automation, University of Technology, Rzeszow, and designed for the complex investigation of the cylindrical traverse grinding processes, is described in this paper. The modernized RUP 28 grinder with the CNC PRONUM 630T system was used in the process of building the test stand. The RUP 28 grinder is equipped with eight measuring systems, which during grinding measure the components of the grinding forces, the feed rates and rotational speed of the workpiece, and, after grinding - the worksurface roughness, the shape of the cylindrical surface generating line and the topography of the grinding wheel. Examples of the recorded results of the traverse grinding process are also presented in this paper.
PL
W artykule przedstawiono wykonane w Katedrze Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej stanowisko badawcze przeznaczone do kompleksowych badań procesów szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych. Do budowy stanowiska badawczego wykorzystano zmodernizowaną szlifierkę RUP 28 z układem CNC PRONUM 630. Szlifierka RUP 28 wyposażona jest w osiem układów pomiarowych umożliwiających pomiar składowych siły szlifowania oraz prędkości posuwów i prędkości obrotowej przedmiotu - w czasie szlifowania, jak również chropowatości powierzchni obrobionej, kształtu tworzącej powierzchni walcowej i topografii ściernicy - po szlifowaniu. W artykule pokazano również przykłady rejestrowanych wyników badań procesu szlifowania osiowego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.