PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  tokarka
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wykorzystanie danych o przedmiotach obrabianych do oceny właściwości tokarek
100%
Grządziel P. , Krzyżanowski J.
|
1999
|
tom Vol. 19, Nr 2
161-171
PL
Gromadzenie i przetwarzanie informacji dotyczących przedmiotów obrabianych zyskuje w ostatnim czasie na znaczeniu w aspekcie automatyzacji procesu produkcyjnego, a także rozwoju koncepcji rozproszonych usług wytwórczych (distributed manufacturing services). W artykule przedstawiono wyniki prac nad bazą danych o przedmiotach, a także zaprezentowano koncepcje wykorzystania analizy danych o zbiorze (spektrum) przedmiotów obrabianych w procesie konstruowania obrabiarek skrawających.
EN
Information acquisition and processing which deal with machined parts has recently gained meaning in the aspect of manufacturing process automation as well as in the developing concept of distributed manufachuing services. The paper presents results of works on a data bass describing machined parts and the concept of using results of analysis of data about the range of machined parts in machine tool design process.
2
Zautomatyzowane toczenie kształtowe izolatorów ceramicznych
100%
Oczoś K.
|
2000
|
tom nr 7
23-27
PL
Omówiono produkcję i asortyment izolatorów ceramicznych; produkcja izolatorów ceramicznych wymaga obrabiarek projektowanych i wykonywanych specjalnie do obróbki określonej klasy izolatorów; opisano tokarkę typu TIC-01 CNC do kstałtowania izolatorów ceramicznych, która została zaprojektowana i wykonana w Katedrze Technik Wytwarzania Politechniki Rzeszowskiej.
EN
Production of ceramic insulators calls for machine tools specially designed and constructed for a given class of insulators. Description of a turning lathe, type TIC-01 CNC, for contour turning of ceramic insulators, that was designed and constructed in the Manyfacture Technology Department of Rzeszów Technical University.
3
Tendencje rozwojowe w obróbce tokarskiej
100%
Kozłowski M. M.
|
2000
|
tom nr 13
7-13
EN
The present-day development tendencies of the lathers. Basing on the source data of the known manufacturers of machine tools and the author's own observations from the largest European machine tool fairs the author presents directions of development in the field of design and process applications of the large group of metal working machines.
4
Rewitalizacja tokarki numerycznej TZC 32N1 poprzez modernizację interfejsu wejściowego
88%
Mikołajczyk T. , Polasik R.
|
2010
|
tom R. 18, nr 6
389-391
PL
W artykule przedstawiono modernizację układu wprowadzania danych tokarki sterowanej numerycznie TZC 32N1. Czytnik taśmy perforowanej zastąpiono jej symulatorem, oznaczonym CT3. Przeprowadzono próby działania zmodernizowanego systemu. Opracowany system stwarza nowe możliwości zastosowania tokarki szczególnie w zakresie CAD/CAM. Celowym jest prowadzenie dalszych prac nad wykorzystaniem stworzonych możliwości do doskonalenia możliwości wykorzystania tokarki do celów badawczych.
EN
Modernization of the input numerical interface of TZC 32N1 lathe machine was presented in this paper. Original perforated tape reader was replaced by CT3 tape reader simulator. Tests of new input interface were made and shown in this article. Developed new control system creates new ways for use an older NC machines by eg. CAD/CAM programming support. This enables to use older lathes for new research purposes in further works.
5
Content available remote Architektura obrabiarek warunkiem jakości systemu wytwarzania
75%
Kowalski T.
|
2006
|
tom z. 70 [234]
91-98
PL
W pracy przedstawiono rozważania na temat przestrzennego usytuowania systemów wytwarzania, które mają określony wpływ na jakość przestrzeni produkcyjnej oraz pracy realizowanej przez operatorów i ich samopoczucie i wpływają w ten sposób na jakość życia. Ukształtowanie tej przestrzeni można nazwać "architekturą budynków" czy "architekturą obiektów".
EN
In this work the spatial location of productions systems was analysed. It influences quality of production space, of work of machine operators and their mental state, affecting life quality. Configuration of this space can be called "building architecture" or "object architecture".
6
Content available remote Symulacja sytuacji wypadkowych w procesie pracy z wykorzystaniem techniki VR
75%
Kalwasiński D.
|
2011
|
tom R. 84, nr 7(CD)
387-396
PL
W referacie przedstawiono komputerowe narzędzie do interaktywnej symulacji obsługi tokarki. Narzędzie to wykonano z zastosowaniem nowych rozwiązań wykorzystujących technikę rzeczywistości wirtualnej, która osobie zanurzonej w środowisku wirtualnym daje wrażenie uczestniczenia w symulowanym procesie toczenia i w odtwarzanych sytuacjach wypadkowych. Ponadto narzędzie to umożliwia wzbogacenie procesów szkoleniowych i edukacyjnych przyszłych operatorów tokarek o możliwość interaktywnej obsługi wirtualnej tokarki, osobiste uczestniczenie w sposób bezurazowy w aranżowanych sytuacjach wypadkowych w sposób jak najbardziej zbliżony do warunków rzeczywistych.
EN
The paper presents computer tool for interactive simulation of lathe operation. The tool was developed using innovative solution based on VR technology. It provides the opportunity to operate a virtual lathe interactively. An individual is immersed in the virtual environment and has an illusion of participating in the machining process, as well as in accident situations in the virtual environment. The tool enables the educational and training processes of future lathe operators to be enriched. It makes possible for the trainee to participate in pre-arranged accident situations in the realistic manner.
7
Content available remote Cyfrowe układy napędowe w obrabiarkach na przykładzie tokarki TPS20N.
75%
Osówniak P.
|
1998
|
tom R. LXXI, nr 8-9
491-492
8
Simulation research of wheel sets using finite element analysis - assumptions for adaptive control implementation over UFA-112N lathe
63%
Brzoska W. , Kosmol J.
|
2000
|
tom nr 1
61-76
EN
In the paper results of finite element analysis of railway wheel sets were shown. The wheel sets were analyzed at static conditions as well as at dynamic ones. An initial effort was taken to estimate an influence of wheel set free vibrations over machining accuracy. The wheel sets were studied for two extreme sizes, e.g. for the minimal as well as the maximal one. The wheel set was analyzed using the tool of finite element method and simulations including the whole machine tool system were made. Reactive forces occurring during the machining process were estimated and the machine tool influence over vibrations and displacements of characteristic points was determined. The results of current research determine the further work field to design a control system for a lathe of UFA-112N type.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kolejowych zestawów kołowych z wykorzystaniem metody elementów skończonych (MES). Zestawy kołowe poddano analizie zarówno w warunkach obciążenia statycznego, jak również w warunkach obciążeń dynamicznych. Podjęto próbę oszacowania wpływu drgań własnych zestawów na dokładność obróbki. Zestawy kołowe zostały zbadane dla dwóch skrajnych wielkości zestawu, tj. minimalnej i maksymalnej wielkości. Przeprowadzono analizę MES samego zestawu kołowego oraz symulacje dla zestawu kołowego w układzie obrabiarki, dla oszacowania wielkości reakcji powstających na kłach pinoli obrabiarki w czasie obróbki, oraz wpływu obrabiarki na drgania i przemieszczenia punktów charakterystycznych zestawów kołowych. Z wyników badań wstępnych wynika, że częstości drgań własnych zestawów kołowych w zależności od ich wielkości i postaci drgań wahają się od 70 Hz do 180 Hz. Dla maksymalnej założonej wielkości zestawu i pierwszej częstości drgań własnych są one porównywalne z wynikami dla minimalnej wielkości zestawu, dla kolejnych postaci drgań są od 20 do 30 Hz mniejsze. Dla przyjętych gabarytów kół maksymalne przemieszczenie punktów charakterystycznych zestawu pod wpływem ciężaru własnego wynosi od 0,01 do 0,02 mm. Pod działaniem przyjętych skrajnych wartości składowych sił skrawania przemieszczenie maksymalne zestawu wzrasta nawet trzykrotnie, co wielokrotnie przewyższa wymaganą dokładność obróbki (<0,02 mm). Częstości drgań własnych zestawu kołowego są porównywalne w dwóch przypadkach zamocowania zestawu - sztywnego i z uwzględnieniem odkształcalności układu konik-pinola. Częstości drgań własnych zestawu kołowego w układzie obrabiarki są różne od częstości obliczonych bez uwzględnienia wpływu obrabiarki ([1], [2]). Następuje niewielkie podwyższenie pierwszych częstości drgań własnych (o kilka Hz) i silne wytłumienie wyższych częstości (o ok. 20-50 Hz). Wielkość reakcji na kłach pinoli jest w głównej mierze wynikiem niezrównoważenia wieloboku sił przy nieprecyzyjnym wyznaczeniu wartości sił docisku rolek napędowych zestawu. W przypadku dokładnego wyznaczenia sił docisku rolek dla zestawu maksymalnej wielkości reakcja na kle utrzymuje się na poziomie 3000 N. Głównym problemem przy brak korekcji siły docisku rolek napędowych nie są reakcje na kle spowodowane przeciążeniami powstającymi w czasie obróbki. Najważniejszym zagadnieniem jest możliwość wystąpienia poślizgu rolek napędowych przy nagłych zmianach wartości sił skrawania. Poprawna praca obrabiarki UFA-112N bez układu sterowania adaptacyjnego o bardzo dobrej dynamice nie jest możliwa. Punktem wyjściowym do budowy układu sterowania adaptacyjnego obrabiarki UFA-l 12N [4] będą wyniki niniejszych badań.
9
Content available remote Projektowanie korpusu wrzeciennika tokarki z minimalizacją odkształceń termicznych
63%
Szafarczyk M.
|
2009
|
tom R. 82, nr 11
900-900
10
Wirtualny model działania obrabiarki na przykładzie konwencjonalnej tokarki
63%
Mucha Ł. , Sokołowski A.
|
2010
|
tom nr 1
313-322
PL
W pracy przedstawiono opracowanie wirtualnego modelu tokarki TUD50. W programie CATIA zamodelowane zostały poszczególne podzespoły obrabiarki wzajemnie współpracujące ze sobą. Wykonane zostały symulacje możliwych do realizacji ruchów wykonywanych przez obrabiarkę, a także symulacje procesów relizowanych na obrabiarce takie jak toczenie, wiercenie, gwintowanie, itp. Przeprowadzone zostały badania mające na celu poprawienie jakości animacji, a także badania związane z zapisem animacji w jak najwyższej jakości.
EN
The publication includes the description of a virtual model of the latheTUD50. Particular sub-assemblies of the lathe were modeled in CATIA. The movements of lathe components and the typical operation, which will be done on lathe as: turning, drilling, threading were simulated with CATIA moduls - DMU Kinematics. Conducted a study at improving the quality of generated animations, and record animations in higher quality.
11
Analiza pracochłonności montażu wrzeciona głównego tokarki CTX 210 z wykorzystaniem chronometrażu i metody MTM
63%
Żurek J. , Ciszak O. , Cieślak R.
|
2008
|
tom nr 12
29-33
PL
Praca przedstawia analizę pracochłonności operacji montażu wrzeciona tokarki CTX 210 z wykorzystaniem chronometrażu i metody MTM. Omówiono istotę, zastosowania oraz zalety i wady tych metod. Przeprowadzono analizę porównawczą pracochłonności operacji montażu wrzeciona tokarki CTX 210 wybranymi metodami, a w końcowej części pracy sformułowano wnioski z wykonanych badań i analiz.
EN
The paper contains an analysis of labour-consumption during an assembly of the main spindle in CTX 210 lathe with the use of chronometric study and MTM method. The nature and applications of both methods, together with their advantages and disadvantages were discussed. The comparative analysis of labour-consumption during an assembly of the main spindle in CTX 210 lathe was carried out with the employment of the chosen methods. The final part of the paper focuses on drawing conclusions based on the conducted research and analyses
12
Content available remote Obróbka kształtowa izolatorów ceramicznych w stanie nie wypalonym.
63%
Oczoś K. E. , Batsch A. , Porzycki J. , Łabudzki R.
|
1999
|
tom R. 72, nr 1
7-12
PL
Wytwarzanie izolatorów ceramicznych. Budowa tokarki do izolatorów ceramicznych typu TIC2-01 CNC - ogólna charakterystyka konstrukcji, działanie suportów roboczych i układu sterowania. Badania eksploatacyjne różnych wariantów noży oczkowych i hakowych.
EN
Manufacturing of ceramic insulators. Structure of the turning machine TIC2-01 CNC type for ceramic insulators - general design characteristics, operation of the working slides and control system. Operational tests of the eye-type and hook-type cutting tools in various variants.
13
Możliwość integracji narzędzia laserowego na tokarce CNC
63%
Kozłowski M. M.
|
2000
|
tom nr 14
5-8
PL
Omówiono wielofunkcyjność lasera jako narzędzia obróbkowego, który może być zastosowany zarówno do wspomagania procesu skrawania, jak i samodzielnego usuwania nadmiaru mateiału, integracja lasera i tokarki umożliwia przeprowadzenie hartowania powierzchniowego przedmiotu obrabianego.
EN
The multifunctional laser as a machining tool. It can be used for improving a cutting process as well as for independent removing of excess metal. The laser integrated into a lathe permits surface hardening of a workpiece. Such opportunities arise thanks to the industrial application of a diode laser.
14
Możliwości obróbkowe współczesnych centrów tokarskich
63%
Kozłowski M. M.
|
2000
|
tom nr 15
5-9
PL
Rozwój obrabiarek skrawających związany jest zwykle ze zwiększeniem ich możliwości technologicznych, a jednym z elementów wpływających w istotny sposób na poszerzenie zadań technologicznych są układy sterowania oparte na technice CNC; w artykule zostały przedstawione najczęściej stosowane rozwiązania współczesnych centrów tokarskich, tzw. obróbka kompleksowa czy też możliwość prowadzenia operacji szlifowania albo zastosowanie promienia laserowego.
EN
Advances in the machining tools are usually associated with an increase in their production capabilities. If an essential influence upon widening the production range are control systems based on the CNC technique. This article presents the most frequency applied design solution and productions capabilities of the present-day turning centres, e.g. complex machining. grinding or laser-beam operations.
15
Analiza zagadnień doboru przełożeń przy projektowaniu skrzynek prędkości o regularnej strukturze przełożeń cz.I:podstawy teoretyczne
63%
Mieczkowski M.
|
2002
|
tom vol. 11
75-98
PL
Regularna struktura przełożenie skrzynek prędkości stanowi najbardziej klasyczne rozwiązanie budowy łańcucha kinematycznego łączącego obroty silnika napędowego z obrotami wrzeciona obrabiarki. Przy wstępnym projektowaniu skrzynki istnieje - zwłaszcza na początku - pewna dowolność doboru wartości przełożeń mieszczących się w dopuszczalnych zakresach zmian ich wartości. Brak zastosowania określonego kryterium przy doborze przełożeń przekładni położonych w łańcuchy kinematycznym najbliżej silnika napędowego, stwarza zagrożenie przekroczenia dopuszczalnych wartości przełożeń dla pozostałych przekładni łańcucha. W artykule przedstawiono teoretyczne opracowanie zagadnienia dające możliwość stwierdzenie istnienia już na samym początku ewentualnych ograniczeń projektowych. Przedstawione zależności matematyczne w postaci kilku wzorów roboczych umożliwiają przeprowadzenie w bardzo krótkim czasie analizy stwierdzającej istnienie (lub brak) możliwości zaprojektowania skrzynki dla ustalonych na początku założeń projektowych. Powyższy fakt stwarza szanse zabezpieczenia się przed dość długimi niekiedy obliczeniami, Których dopiero końcowym rezultatem mógłby okazać sie brak istnienia rozwiązania konstrukcji dla warunków sformułowanych na początku
EN
Regular structure of speed garbox ratio is the most clasical solution of cinematic chain form linking revolution of the driving motor to revolution of the lathe spindle. In the initial phase of designing there exists, particulary at the beginning, a certain degree of freedom in the selection of ratio values within atcceptable change range of their values. The lack of a defined criterion in the gear ratio selection of the gears situated next to the driving motor in the kinematic chain, poses a threat of surpassing accteptable values of gear ratio for other gears of the chain. In the paper theoretical analysis of the issue is presented, which enables to discover the existence of possible designing limitations at the very beginning. Mathematical interdependences presented in the form of a few working folmulas make is possible to quickly conduct the analysis which would state the possibilities (or their lack) of designing a garbox for the determined designing assumptions. The above fact gives a chance of avoiding long calculations which on only in the end woult make it clear whather there exist solutions for the condition formulated at the beginning.
16
Content available Spindle - system sztywności wrzeciona SBL 500 CNC
44%
Šooš L.
|
2008
|
tom nr 2
53-56
PL
Obrotowy wrzeciennik (SH) obrabiarek odgrywa główną rolę w uzyskiwaniu wymaganej dokładności eksploatacyjnej i wydajności produkcji. Radialne łożyska kulkowe z kątowym kontaktem są obecnie coraz częściej stosowane w oprzyrządowaniu. Analiza systemu sztywności wrzeciennika - Spindle (SHS) jest bardzo złożona i skomplikowana. Kompleksowa analiza wymaga głębokiej wiedzy z matematyki, mechaniki, części maszyn, elastochydrodynamiki, techniki ruchu obrotowego i umiejętności programowania. Moduł programowy (SW) - Headstock Spindle - został zweryfikowany na Wydziale Inżynierii Produkcji przy projektowaniu precyzyjnego wrzeciona tokarki SBL 500 CNC.
17
Content available remote Wyznaczanie dokładności urządzeń technologicznych metodą interpolacji kołowej
44%
Kowalski T. , Jastrzębski R. , Szepke A. , Osówniak P.
|
2010
|
tom nr 2
14-21
EN
This paper presents possibilities of using circular motion deviation measurement to evaluate the accuracy of production machines e.g. lathes. This method is known as circular interpolation test of numerically controlled axes. Categories of identified errors are described, as well as derived general indicators, assembly errors, geometrical, kinematic, motion errors and possibilities of electronic compensations. Examples of error diagnosis are given. On the basis of over 150 lathes tested, conclusions are drawn on usability of both test and derived indicators to evaluate the machining accuracy of lathes.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.