Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Chropowatość powierzchni żeliwa stopowego po toczeniu ostrzami z ceramiki czarnej.

100%

Bałamucki J. , Szubert Z.

|

2000

|

tom Vol. 78, nr 36

15-18

PL

Omówiono wyniki badań struktury geometrycznej powierzchni żeliwa stopowego, toczonego z dużymi prędkościami skrawaniem z narzędziami z ceramiki czarnej TW. Przedstawiono wpływ parametrów obróbki skrawaniem na wybrane cechy geometryczne warstwy wierzchniej. Podano równania regresji opisujące te zależności oraz graficzną ich postać.

EN

Results of geometry structure investigations of cast iron turned with high cutting using black ceramic tools were described. The influence of cutting parameters on same geometrical features of outer layer were presented. Regression equations describing those relations were given as well as their graphic presentation.

2

Wpływ chłodzenia mgłą emulsyjną na wybrane parametry chropowatości powierzchni podczas toczenia stali C45

100%

Feldshtein E. , Maruda R.

|

2007

|

tom nr 12

15-18

PL

W pracy rozpatrzono wpływ warunków chłodzenia strefy skrawania na chropowatość powierzchni elementów ze stali C45. Ustalono, że chłodzenie mgłą emulsyjną w porównaniu z chłodzeniem sprężonym powietrzem i obróbką na sucho zmniejsza wartości parametrów chropowatości od 1% do 10%. Zastosowanie modyfikatorów Metanol-M i RC 9601 w mgle emulsyjnej wyraźnie poprawia chropowatość powierzchni obrobionej w porównaniu z innymi rodzajami chłodzenia. Parametry chropowatości zmniejszają swoje wartości od 2% do 30%. Optymalne stężenie modyfikatorów - 5%. Chłodzenie mgłą emulsyjną z modyfikatorami najlepiej sprawdza się w obróbce wykańczającej, gdzie stosuje się małe posuwy i duże prędkości skrawania.

EN

There was examined the influence of cutting zone cooling conditions on surface roughness of elements made of C45 steel. It was settled that emulsion mist cooling in comparison with compressed air cooling and dry machining decreases surface roughness parameters values from 1% to 10%. Application of modifiers Matanol-M and RC 9601 in emulsion mist distinctly improve roughness of machined surface compared with others cooling methods. Roughness parameters decrease from 2% to 30%. Optimum concentration of modifiers was 5%. Emulsion mist with addition of modifiers is optimum method of cooling in the case of finishing where low feeds and high speeds of machining are applied.

3

Interpolacja liniowa zarysu przedmiotu w płaszczyźnie prostopadłej do osi podczas toczenia nieokrągłego

100%

Krajewski S.

|

1998

|

tom Vol. 18, nr 2

119-124

PL

W artykule przedstawiono problem aproksymacji niesymetrycznego zarysu owalnego, jakim jest zarys poprzecznego przekroju tłoka silnika samochodowego. Interpolacja liniowa osi obrotu wrzeciona (C) i prostopadłej do niej osi suportu poprzecznego (U) prowadzi do aproksymacji owalu odcinkami spirali Archimedesa. Kształtowanie takiego zarysu podczas wykańczającego toczenia powierzchni zewnętrznej tłoka metodami sterowania numerycznego wymaga ograniczenia do niezbędnego minimum gęstości strumienia informacji geometrycznych i maksymalnego uproszczenia algorytmu ich uzyskiwania. Intetpolacja liniowa i możliwie najmniejsza liczba węzłów interpolacji spełniają wymagania.

EN

An approximation problem of nonsymmetrical oval profile (piston cross section profile) has been presented in the paper. Linear interpolation of spindle rotating axis (C) and perpendicular cross slide axis (U) creates the oval approxima ion with spiral of Archimdes segments. The creation of such profile while finisch turning of the piston external surface by means of numerical control methods needs the density limitation of geometrical information as well as the simplification of its algorithm. The linear interpolation and the smallest amount of interpolationnodes fuifil these requirements.

4

Obróbka wielokątów foremnych metodą toczenia

80%

Kowalski T. , Niedbała M. , Soporek M.

|

2008

|

tom nr 4

30-32

EN

Characterization of a precise VENUS 200GW turning machine allowing turning of a polygon shapes. Examples of a turning technological processes to obtain hexagonal shapes. Advantages of such a cutting method.

5

Toczenie obracaną płytką skrawającą

80%

Szafarczyk M.

|

2010

|

tom R. 83, nr 12

954-954

6

Komputerowo wsparty system do badań sił i temperatury skrawania w toczeniu

80%

Kuzinovski M. , Trancevski N. , Filipovski V. , Cichosz P.

|

2006

|

tom R. 48, nr 7-8

10-14

PL

Przedstawiono komputerowo wsparty system do badań doświadczalnych składowych sił i temperatury skrawania podczas obróbki toczeniem. DO pomiaru temperatury zastosowano metodę naturalnej termopary. Siły skrawania określono za pomocą analogowo-indukcyjnego siłomierza. Opisano budowę stanowiska badawczego, poszczególne jego moduły a także oprogramowanie.

EN

This paper presents development of an original aided system for experimental investigation of cutting force components and temperature in machining process with turning. Method of nature thermocouple has been used for temperature measuring. Cutting force components have been measured by modernized analog inductive dynamometer. Hardware structure development and software have been also described.

7

Wpływ warunków obróbki toczeniem na parametr chropowatości ra wyrobu nagniatanego

80%

Kułakowska A. , Kukiełka L.

|

2009

|

tom nr 3

CD-CD

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów obróbki toczeniem, jako obróbki poprzedzającej proces nagniatania naporowego tocznego, na parametr chropowatości Ra. Opracowano dwupoziomowy połówkowy plan eksperymentu. Określono obiekt badań i funkcję jakościową. Ustalono zakres zmienności czynników badanych. Przeprowadzono badania eksperymentalne. Wyniki badań opracowano statystycznie, otrzymując funkcję regresji parametru Ra. Sporządzono przykładowe wykresy.

EN

In the paper problems of surface preparation in turning process in aspect of technological quality of burnished product is shown. The aim of the researches was to determine the dependence between the chosen roughness parameters of the burnished product (Ra) and conditions of turning process. The object of the researches and the qualitative function were defined. The range of the variable factors was determined. The turning and burnishing process was performed. The results were statistical elaborated. As the result the function of regression was determined and exemplary graph was created.

8

Wpływ warunków wykończeniowej obróbki toczeniem na właściwości powierzchni elementów z żeliwa stopowego GJS2131

80%

Feldhstein E. , Pacha-Gołębiowska H.

|

tom Vol. 30, nr 6

509-515

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu różnych warunków obróbki wiórowej (toczenie) na właściwości powierzchni i warstwy wierzchniej ele-mentów wykonanych z żeliwa stopowego. Badano żeliwo GJS2131, które toczono wykańczająco na tokarce CNC płytkami wymiennymi z węglików spiekanych KIO, ceramiki pokrywanej GC1690, ceramiki nie pokrywanej CC6090 oraz regularnego azotku boru CBN7050 w zakresie prędkości skra-wania V od 4,8 do 18,3 m/s i posuwu/od 0,03 do 0,3 mm/obr. Badano dwa podstawowe wskaźniki stanu warstwy wierzchniej - strukturę geometryczną powierzchni (przez analizę parametru Ra chropowatości powierzchni i reje-strację pojedynczych wad powierzchni) oraz umocnienie warstwy wierzch-niej (określone za pomocą wskaźników submikrostruktury fazy podstawowej badanego materiału) Ustalono, że najlepszym jest materiał CBN7050. Przy jego zastosowa-niu w badanych warunkach toczenia uzyskano minimalną chropowatość po-wierzchni. Także wyniki badań rentgenowskich, takich jak: średnich wymia-rów obszarów rozpraszania koherentnego, względnych średnich kwadrato-wych mikroodkształceń i gęstości dyslokacji wskazują na mniejsze wymia-ry obszarów rozpraszania koherentnego i mniejszy stopień zdeformowania płaszczyzn atomowych w siatce krystalicznej w przypadku zastosowania pły-tek wykonanych z CBN. W odkształconym metalu następuje wzrost oporu dla ruchu dyslokacji, który rośnie wraz ze wzrostem gęstości dyslokacji. Ich część zostaje utwierdzona w kryształach i wywołuje wewnętrzne naprężenia, prze-ciwdziałające przemieszczaniu się innych dyslokacji. Obniża się plastyczność i następuje umocnienie materiału. Najwyraźniej obserwuje się to w przypadku skojarzenia "względnie niska prędkość - duży posuw", jak i skojarzenia "duża prędkość - mały posuw". Wyniki badań mikrotwardości warstwy wierzchniej są dość zróżnicowane w zależności od warunków obróbki i nie wskazują jed-noznacznie przewagi któregokolwiek materiału narzędziowego.

EN

In the article the results of researches the surface geometrical structure and sur-face layers properties in various cutting conditions are presented when cutting of the parts produced from the cast iron resistant to abrasive wear. GJS2131 cast iron was tested when finish turning on a CNC lathe by cutters with inserts from sintered carbide hard alloy KIO, covered GC1690 ceramic, uncovered CC6090 ceramic and regular boron nitrate CBN7050 in cutting speed rangę V - 4.8 do 18.3 m/s, and feed range/= 0.03 to 0.3 mm/rev. Two basie qualitative character-istics of the machined surface - the geometrie structure (by means of the analysis of the Ra roughness parameter and the registration of single defects of the surface) and strengthening of the surface layers determined by the indices of submicro-structure of the basie phase of the researched materiał have been researched. On this basis it was defined the CBN7050 is the best materiał. There has been achieved a minimal surface roughness in the tested processing condi-tions using this materiał. The results of radiographic measurements (such as average dimensions of coherent dispersal zones, relative root-mean-square micro-deformations, which determine the degree of atomie surface deforma-tions in a crystal grid, the dislocation density) recorded smaller dimensions of coherent dispersal zones and smaller deformation degree of atomie sur-faces in crystal grid when using inserts from CBN. In the distorted mate-riał the inerease of the resistance to the dislocation movement is observed, which inereases along with the growth of dislocation density. Part of them is seated in the crystals and causes internal stresses, which act against the moving of other dislocations. The plasticity is lowered and the strenghtening of the materiał oceurs. It is best visible in the relation: "relatively Iow speed - high feed ratę" and the relation: "high speed - Iow feed ratę". The results of researches of the surface layers microhardness are ąuite differentiated de-pending on processing conditions and they do not prove unequivocally the advantage of whichever tool materiał.

9

Emisja akustyczna w procesie toczenia różnych materiałów konstrukcyjnych

80%

Twardowski P.

|

1999

|

tom Vol. 19, Nr 2

139-146

PL

W artykule przedstawiono badania i ocenę sygnałów emisji akustycznej podczas procesu toczenia ceramiki technicznej A1203 i Si3N4 w stanie twardym (ostatecznie spieczonym) oraz zahartowanej stali ŁHlS. Zanalizowano sygnały emisji pod kątem różnic w procesie toczenia różnych materiałów obrabianych.

EN

This paper presents research of acoustic emission signals during turning of technical ceramics A1203, 5i3N4 and hardened steel ŁHl5. An analysis of acoustic emission signals was performed to show differences between technical ceramics and hardened steel during turning.

10

Pomiary i analiza składu chemicznego warstw tworzonych podczas toczenia stali w obecności roztworu kompleksu miedzi

80%

Waligóra W.

|

1999

|

tom Vol. 19, Nr 2

233-242

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań składu chemicznego warstw wytworzonych na elementach z różnych stali, poddanych obróbce toczeniem w obecności kompleksów miedzi. Zawartość poszczególnych pierwiastków wyznaczano metodą spektroskopü elektronów Augera. W efekcie stwierdzono, że na obrabianych elementach powstały warstwy zawierające do 80% at. miedzi. Stwierdzono również, że grubości tych warstw są wprost proporcjonalne do zawartości węgla w obrabianych elementach oraz że stężenie w nich miedzi jest odwrotnie proporcjonalne do stężenia żelaza.

EN

In this paper the results of chemical composition investigations for layers formed on elements made from different steels, during turning in presence of copper solution, are presented. Different chemical elements content by the method of Auger electrons spectroscopy, were determined. In the result of investigations it was stated, that on machined products the layers containing 80 atomic % of copper, were formed. It was also stated, that these layers thickness is directly proportional to machined products carbon content, as well as, that the copper concentration in these layers is inversely proportional to iron concentration.

11

Składowe siły całkowitej podczas toczenia twardej ceramiki technicznej Al2O3 oraz zahartowanej stali łożyskowej ŁH15

80%

Kawalec M. , Nowakowski Z.

|

1998

|

tom Vol. 18, nr 2

29-37

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań składowych Fc, Fp i Ff siły całkowitej w procesie toczenia ostrzami diamentowymi PKD ceramiki technicznej A1203 w stanie twardym ( 1813 HVo,s)oraz zahartowanej stali i łożyskowej ŁHl S (61 HRC) toczonej płytkami wieloostrzowymi z ceramiki tlenkowo-węglikowej MC2. Stwierdzono, e w całym zakresie badań Fp > F > Ff, a proporcje między tymi siłami są zależne od parametrów skrawania Ś i ap oraz stanu ostrza.

EN

In this paper the results of investigations of total force components Fc, Fp and Ff for turning of hard technical ceramics A1203 (1813 HVo,Sj with application of diamond cutting edges PKD, as well as for heat treated bearing steel (61 HRc) turning with application of multi-edges plates from oxide - carbide ceramics MC2, are presented. For all range of investigations Fp > Fc > Ff was stated that these forces ratios are influenced by machinning parameters f and ap, as well as by cutting edge state.

12

Selected geometrical problems and relationships in hard machining

80%

Beno J.

|

2001

|

tom Vol. 21, Nr 2

13-21

EN

Contribution gives review of calculation procedures, which are characterizing of chip cross section. Significance of such factors as chip cross-section, shear stress, force prediction as well as wear indices are discussed. Applying Usui three-dimensional theory and force decomposition on tool edge by Yellowley, many characteristic values of hard machining can be explained. Tool material wear resistance being expressed by means of tribological wear indices, is discussed too.

PL

Artykuł zawiera przegląd procedur obliczania wielkości charakteryzujących przekrój warstwy skrawanej. Omówiono znaczenie takich czynników, jak przekrój wióra, naprężenie styczne., prze-widywane siły oraz wskaźnik zużycia. Stosując trójwymiarową teorię Usui i rozkład sił według Yellowleya, można wyjaśnić wiele charakterystycznych wielkości obróbki materiałów w stanie twardym. Omówiono także odporność na zużycie materiału narzędzia wyrażoną przez wskaźniki tribologiczne.

13

Analiza doświadczalna zjawiska narostu podczas toczenia

80%

Jóźwik J. , Domińczuk J.

|

2001

|

tom nr 5

53-57

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zjawiska narostu, przeprowadzonych w Katedrze Podstaw Inżynierii Produkcji Politechniki Lubelskiej. Charakterystyczne wielkości geometrycznych tworzonego narostu analizowano przy zastosowaniu systemu do cyfrowej analizy obrazu MICROSCAN. W postaci obrazów wizyjnych oraz wykresów przedstawiono charakter zmian wybranych parametrów geometrycznych powstającego narostu oraz uzyskane wartości parametrów chropowatości powierzchni po obróbce.

EN

The results of built-up edge effect researches, effected in Department of Production Engineering Principles at Lublin Institute of Technology are presented in this article. Characteristic geometrical sizes of arisen built-up edge were subject to analysis with usage of MICRO SCAN, digital analysis system of picture. The character of changes of selected geometric parameters of arising built-up edge and obtained values of surface roughness parameters after machining are shown in form of visional pictures and graphs.

14

Investigation of the length of segment in orthogonal turn-milling (OTM)

60%

Hassan A. I. , Kosmol J.

|

2000

|

tom nr 1

231-242

EN

A relatively new process for machining of rotationally symmetrical workpieces could be achieved, if the rotation of the workpiece is combined with the motion of a rotating milling cutter, i.e. orthogonal turn-milling (OTM) process. In this paper, a theoretical study of the process kinematics was carried out. The effect of the working conditions; e.g. feed, speed ratio, depth of cut and relative position between the cutter and the workpiece axes, on the length of segment on the workpiece cross sectional contour was investigated in detail. The experimental results revealed that the speed ratio, plays an important role in affecting the length of segment while the depth of cut has no significant influence.

PL

Stosunkowo nowy proces skrawania przedmiotów obrotowo-symetrycznych można uzyskać łącząc obrót przedmiotu z ruchem obrotowym freza. Nazywany jest procesem ortogonalnym toczenia - frezowania. W artykule przedstawiono teoretyczne aspekty procesu z punktu widzenia kinematyki. Szczegółowo przedstawiono wpływ posuwu, stosunku prędkości, głębokości skrawania, położenia ostrza względem osi przedmiotu na długości segmentu skrawanego. Badania eksperymentalne pokazują, że stosunek prędkości posiada bardzo duży wpływ na długość segmentu, podczas gdy głębokość skrawania niezbyt duży.

15

Mikrogeometria toczonej powierzchni przy łamaniu wiórów zmiennym posuwem

60%

Szafarczyk M.

|

2011

|

tom R. 84, nr 2

90-90

16

Wpływ promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej na chropowatość powierzchni przy skośnym skrawaniu

60%

Latoś H. , Leppert T.

|

2002

|

tom Z. 52(240)

45-54

PL

W pracy przedstawiono badania wpływu promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej na chropowatość powierzchni obrobionej po toczeniu jednokrawędziowym nożem skośnym o prostoliniowej krawędzi skrawającej. Pokazano technikę kształtowania i pomiaru promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej.

EN

The study presents the effect of the cutting edge radius on the surface roughness as well as shaping and measuring the cutting edge methodology and techniques.

17

Structural analysis of manufacturing costs involved in applying numerically controlled lathes.

60%

Cichosz P. , Żebrowski H.

|

1998

|

tom vol. 22, nr 4

35-47

EN

A function of manufacturing costs involved in used numerically controlled lathes was derived. The variety of costs involved in performing machining operations was analysed for a typical Polish manufacturing plant, i.e. only widely used types with average machining abilities were accounted for. The cost analysis was further extended to more advanced tool-machine combination allowing for succesively higher cutting parameters up tu such machining processes that require tools with machining abilities not yet available today.

PL

Przedstawiono funkcję kosztów wytwarzania na tokarkach sterowanych numerycznie. Przeanalizowano strukturę kosztów operacji w typowych warunkach polskiego zakładu produkcyjnego i obróbki narzędziami z ostrzami powszechnie stosowanymi, o przeciętnych możliwościach skrawnych. Następnie przeprowadzono analizę kosztów wytwarzania dla obróbki narzędziami i na obrabiarkach zezwalających na stosowanie coraz to większych parametrów skrawania, aż do obróbki narzędziami o przyjętych hipotetycznie dużych możliwościach skrawnych, które obecnie nie są jeszcze do osiągnięcia.

18

Tool quality and economic effectiveness of turning.

60%

Cichosz P. , Kuzinovski M. , Żebrowski H.

|

1998

|

tom vol. 22, nr 4

49-57

PL

Przedstawiono wzajemne związki między kosztami operacji, a jakością narzędzia, wyrażoną takimi jego właściwościami, jak możliwości skrawne, czas wymiany ostrza, powtarzalność położeń naroża po regeneracji, a także jego cena. Oceniono zakresy opłacalności stosowania narzędzi droższych, ale lepszych jakościowo. Analizy dokonano dla typowych warunków zakładu produkcyjnego i różnych gatunków materiałów narzędziowych.

EN

Relationship are presented betwwen costs of a machining operation and tool quality as characterized by such properties as cutting ability, edge indexing time, repeatability if flank position following reconditionning and tool cost. Economic viability areas were established for the use of more expensive quality tooling. The analysis is valid for a typical plant and various grades of tool material.

19

Chropowatość i struktura warstwy wierzchniej stali WNL po hartowaniu laserowym i toczeniu

60%

Kawalec M. , Barbacki A. , Jankowiak M.

|

2002

|

tom Vol. 22, Nr 2

13-19

PL

Artykuł dotyczy kształtowania i badań chropowatości powierzchni obrobionej oraz makro-i mikrostruktury warstwy wierzchniej stali narzędziowej WNL w operacjach hartowania laserowego i toczenia zahartowanej warstwy wierzchniej. Walcowe próbki hartowano na specjalnym stanowisku badawczym składającym się z tokarki uniwersalnej oraz lasera technologicznego CO2. Warstwę wierzchnią toczono ostrzami PCBN jednocześnie z operacją hartowania oraz po zahartowaniu i ostudzeniu tej warstwy.

EN

This paper presents investigations of roughness, as well as macro- and microstructure of surface layer of the WNL tool steel in laser hardening and turning of the hardened surface. Hardening of samples with cylindrical surfaces was carried out on special test stand, composed of lathe and technological laser CO2. The hardened surface layer was turning by wedges made of PCBN. The samples were turning with simultaneous hardening process (hybrid turning), as well as turning after first hardening and then cool down the layer (sequential turning).

20

Hybrid ANFIS-ants system based optimisation of turning parameters

60%

Cus F. , Balic J. , Zuperl U.

|

2009

|

tom Vol. 36, nr 1

79-86

EN

Purpose: The paper presents a new hybrid multi-objective optimization technique, based on ant colony optimization algorithm (ACO), to optimize the machining parameters in turning processes. Design/methodology/approach: Three conflicting objectives, production cost, operation time and cutting quality are simultaneously optimized. An objective function based on maximum profit in operation has been used. The proposed approach uses adaptive neuro-fuzzy inference system (ANFIS) system to represent the manufacturer objective function and an ant colony optimization algorithm (ACO) to obtain the optimal objective value. Findings: ACO algorithm is completely generalized and problem independent so it can be easily modified to optimize this turning operation under various economic criteria. It can obtain a near-optimal solution in an extremely large solution space within a reasonable computation time. Research limitations/implications: The developed hybrid system can be also extended to other machining problems such as milling operations. The results of the proposed approach are compared with results of three non-traditional techniques (GA, SA and PSO). Among the four algorithms, ACO outperforms GA and SA algorithms. Practical implications: An example has been presented to give a clear picture from the application of the system and its efficiency. The results are compared and analysed using methods of other researchers and handbook recommendations. The results indicate that the proposed ant colony paradigm is effective compared to other techniques carried out by other researchers. Originality/value: New evolutionary ACO is explained in detail. Also a comprehensive user-friendly software package has been developed to obtain the optimal cutting parameters using the proposed algorithm.