Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Friction Stir Welding of thin Sheets of Magnesium Alloy AZ31B

100%

Myśliwiec P. , Śliwa R. E.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

tom Vol. 63, iss. 1

45--54

EN

Friction stir welding developed in early 90’s is a refreshing approach to the joining of different kinds of metals. FSW has become increasingly popular and provides excellent alternative to conventional welding or riveting sheets of various metals. The paper present the results of research work on linear FSW joining magnesium alloys AZ31B of 0.5 mm in thickness. The study was conducted on properly adapted numerical controlled 3 axis milling machine using a own made tools and fastening device. The tool dimensions have been estimated in accordance with the algorithm shown in the literature [2]. All joints were made of end-to end (butt) configuration under different process parameters. The effect of selected technological parameters on the quality of the joint was analyzed. Produced butt joint have been subjected to a static tensile testing to identify mechanical features of the materials of joints compared to parent materials. Measurements of micro hardness HV in the plastically formed stir zone of joint and in the parent material have been carried out. Axial and radial welding forces in the joining region were recorded during the tests and their dependency from the welding parameters was studied . Based on results of strength tests the efficiency of joints for sheets of 0.5 mm in thicknesses oscillated up to 90% compared to the parent material. It has been found that for given parameters the correct, free of defects joints were obtained. The results suggests that FSW can be potentially applied to magnesium alloys.

2

Analiza wybranych cech użytkowych połączeń nitowanych bezotworowo

75%

Mucha J.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2008

|

tom nr 1

10-12

PL

W ostatnich latach nastąpił znaczący rozwój sposobów łączenia kształtowego elementów z cienkich blach. Są to sposoby mechanicznego kształtowania złączy, do których zalicza się między innymi: zaciskanie, nitowanie zaciskowe oraz nitowanie bezotworowe. W niniejszej pracy przedstawiono krótko analizę wybranych cech użytkowych złączy nitowanych bezotworowo.

EN

In recent years, new techniques were developed in joining by metal forming. For the sheet metal assemblies, the use of mechanical fastening and joining systems such as clinching, clinch-rivet or self-piercing riveting is growing among joining processes. This paper presents a short analysis of same utilitarian features of self-percing riveting joints.

3

Współczesne techniki łączenia cienkich blach - zaciskanie przez wytłaczanie (Clinching)

75%

Mucha J.

Mechanik

|

2007

|

tom R. 80, nr 11

932-932

PL

Zaciskanie jest metodą mechanicznego łączenia elementów blaszanych opartą na kształtowaniu złącza poprzez odpowiednie, miejscowe uformowanie materiału łączonych blach. W chwili obecnej metoda ta ma coraz szersze zastosowanie w przemyśle metalowym; zdaje egzamin podczas łączenia elementów z powłokami galwanicznymi, malarskimi czy organicznymi.

EN

A description of clinching method process. A review and characteristics of basic clinched seam types. Examples of industrial application of clinched seams.

4

Spawanie punktowe metodą GTA złączy zakładkowych cienkich blach ze stali austenitycznej AISI 321.

63%

Klimpel A. , Janicki D. , Lisiecki A. , Klama M.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2007

|

tom R. 51, nr 2

35-39

PL

Opisano wyniki badań wpływu parametrów procesu automatycznego spawania punktowego metodą GTA, bez materiału dodatkowego, na jakość, kształt oraz właściwości mechaniczne złączy zakładkowych blach ze stali austenitycznej AISI 321 o grubości 1,0 mm oraz określono optymalne warunki technologiczne spawania tych złączy.

EN

It has been described the results of investigations into the influence of automatic autogenous GTA spot welding parameters on the quality, shape and mechanical properties of overlap joints in 1,0 mm thick AISI 321 austenitic steel sheets as well as it has been determined the optimum technological conditions for welding of such joints.

5

Automatyczne spawanie plazmowe złączy doczołowych blach ze stali austenitycznej AISI 321.

63%

Klimpel A. , Janicki D. , Lisiecki A. , Czupryński A. , Drabczyk P.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2006

|

tom R. 50, nr 3

38-40

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu automatycznego spawania plazmowego złączy doczołowych blach ze stali austenitycznej AISI 321 o grubości 1,0 mm. Określono optymalne warunki technologiczne spawania tych złączy, techniką z jeziorkiem, bez materiału dodatkowego. Przeprowadzono badania własności mechanicznych, metalograficzne oraz pomiary twardości złączy. Wykazano, że istnieje wąski zakres optymalnych parametrów spawania plazmowego zapewniających wysoką jakość złączy, o własnościach mechanicznych nie niższych od materiału rodzimego.

EN

It has been presented the results of investigations into automatic plasma welding of butt joints in AISI 321 austenitic steel sheets, 1,0 mm in thickness. The optimum technological conditions for welding of such joints with the use of welding pool technique, without filler metal, have been determined. Testing of mechanical properties, metallographic examination as well as measurements of joints hardness were carried out. It has been demonstrated that there is the narrow range of optimum plasma arc welding parameters providing high quality joints, the mechanical properties of which are not lower than those of the parent material.

6

Innowacje technologiczne firmy PANASONIC w zrobotyzowanym spawaniu cienkich elementów metalowych na przykładzie wdrożeń firmy TECHNIKA SPAWALNICZA

63%

Nowak M. , Wiśniewski D. , Buchowski J. , Jędrzejak K.

Przegląd Spawalnictwa

|

2016

|

tom R. 88, nr 5

76--79

PL

Artykuł przedstawia nowoczesne rozwiązania zrobotyzowanego spawania metodą TIG oraz MAG metalowych elementów cienkościennych. Dla przykładu posłużono się systemami zaimplementowanymi w przemyśle motoryzacyjnym i meblowym.

EN

This article presents new gigh-tech solution in robotic TIG and MAG welding of thin metal components. For example shown robotic systems implemented in automative and furniture industry.

7

Modelowanie stalowych silosów kołowo-symetrycznych z blach cienkich

63%

Gwóźdź M. , Szymańska-Stachura A.

Inżynieria i Budownictwo

|

2015

|

tom R. 71, nr 1

39--43

PL

Przedstawiono ogólne zasady zarządzania niezawodnością stalowych silosów rolniczych z blach cienkich według eurokodów EN 1990 i EN 1993-4-1. Podano podstawy obliczeń i wymiarowania w stanie zniszczenia plastycznego. Przeprowadzono weryfikację współczynników nośności plastycznej blach cienkich wyprodukowanych przez krajowego producenta w latach 2005-2010. Sposób wykorzystania procedur normowych w stanie plastycznym zilustrowano przykładem liczbowym obliczeń statycznych i wymiarowania powłoki stalowego silosu w stanie awaryjnym.

EN

This paper presents general principles of reliability management for agricultural silos made of steel sheet metal according to the Eurocodes EN 1990 and EN 1993-4-1 as well as basis for design and dimensioning of such silos in plastic limit state. Verification of plastic bearing capacity coefficients for thin sheets made in 2005-2010 by domestic manufacturer is also presented. Application of code procedures in plastic state is illustrated on numerical example of static calculations and dimensioning for steel silo shell at the failure state.

8

Modelowanie fizyczne właściwości mechanicznych i warunków kształtowania blach ze stopu AZ31

63%

Hyrcza-Michalska M. , Dembińska J.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2015

|

tom z. 267

47--52

PL

W pracy przedstawiono rezultaty modelowania właściwości mechanicznych blach cienkich ze stopu magnezu AZ31. Badania te są kontynuacją doświadczeń w zakresie sporządzania charakterystyk technologicznej plastyczności blach taśmowych ze stopów magnezu odlewanych między walcami w układach pionowych i poziomych, tzw. Metodą „twin roll casting”. W ramach wcześniejszych doświadczeń prowadzonych w Instytucie Technologii Metali Politechniki Śląskiej i we współpracy z Technical University - Freiberg Mining Academy (Germany) pozyskano półwyroby w postaci blach cienkich ze stopu AZ31. W celu dalszego przetwarzania wytworzonych blach niezbędnym stalo się zaprojektowanie optymalnych warunków ich przetwarzania np. metodami tłoczenia. Stąd podjęto prace modelowe nad zaprojektowaniem optymalnych warunków kształtowania tych blach. Przy zastosowaniu granicznych krzywych tłoczenia określono kompleksowo tłoczność blach ze stopu magnezu AZ31 w podwyższonej temperaturze. Z uwagi na niską odkształcalność magnezu w temperaturze otoczenia próby tłoczności wykonano w podgrzewanych matrycach w zakresie temperatury od 20°C do 350°C. Jako modelową próbę tłoczenia wybrano próbę miseczkowania stemplem o kołowym przekroju. W badaniach wykorzystano nowoczesny, cyfrowy analizator odkształceń lokalnych AutoGrid oraz metodę analizy obrazu odkształcanych siatek podziałowych. Oceniono ilościowy i jakościowy wpływ temperatury odkształcenia na efekty tłoczenia wyrobów ze stopu magnezu AZ31. Wykonano również badania profilometryczne dla oceny zaprojektowanych warunków kształtowania i jakości powierzchni wyrobów tłoczonych z magnezowych blach w podwyższonej temperaturze.

EN

The paper presents the results of modeling mechanical properties of thin AZ31 magnesium alloy metal sheets. These studies are a continuation of experiences in presenting the characteristics of technological plasticity of strips made of magnesium alloy which have been cast between rolls in vertical and horizontal systems called 'twin-roll casting’. In the context of previous experiments conducted at the Institute of Material Technology of the Silesian University of Technology in cooperation with the Technical University - Bergakademie Freiberg (Germany), drawability of these strips at elevated temperatures has been comprehensively defined while using forming limit curves. Due to low formability of magnesium alloys at ambient temperature, formability tests - including cup forming tests presented in this paper - have been carried out in heated dies at temperature range of 20°C to 350°C. A modern AutoGrid digital local strain analyzer has been used in the examinations and the method of image analysis of deformed coordination nets has been applied. Quantitative and qualitative impact of deformation temperature upon the drawability effects of AZ31 magnesium alloys products have been evaluated. To assess designed forming conditions and surface quality of pressed products made of AZ31 alloy the profilometry tests was done.

9

Możliwości łączenia cienkich blach ze stopów Al, Mg oraz tytanu GRADE 3 w procesie FSW

51%

Myśliwiec P. , Śliwa R. E. , Ostrowski R.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2017

|

tom T. 28, nr 4

263--280

PL

Procesy oparte na łączeniu materiałów w stanie stałym stanowią skuteczne rozwiązanie pod względem aspektów wytrzymałościowych i trwałości wykonanego elementu. W ostatnich latach nastąpiło duże zainteresowanie środowisk naukowo-badawczych i przemysłu rozwijaniem niekonwencjonalnych metod łączenia materiałów konstrukcyjnych w przemyśle transportowym, w tym metodami zgrzewania tarciowego z przemieszaniem FSW (Friction Stir Welding). W pracy przedstawiono charakterystykę procesu FSW na podstawie złączy cienkich blach metalicznych stopów Al Mg i czystego technicznie tytanu GRADE 3 (AMS-T-9046 / AMS 4900) grubości 0,4 i 0,5 mm. Analizując omawiane właściwości połączeń oraz modyfikacje metalurgiczne strefy złączą, poprzez wpływ głównych zmiennych procesowych, co ma wpływ na jakość złączy FSW. Proces zgrzewania zrealizowano na 3 osiowej pionowej frezarce sterowanej numerycznie, wyposażonej w specjalnie przygotowany uchwyt mocujący, z wykorzystaniem narzędzi z węglika wolframu oraz ceramiki narzędziowej. Parametry geometryczne dostosowano do grubości blachy na podstawnie algorytmu wg danych literaturowych [12]. Podczas procesu realizowano pomiar sił osiowych i promieniowych, wykorzystując precyzyjny siłomierz piezoelektryczny, w celu analizy efektu uplastycznienia łączonych blach. Wytrzymałość połączeń FSW wyznaczono na podstawie statycznej próby rozciągania w temperaturze pokojowej. Na tej podstawie zdefiniowano efektywność złącza w porównaniu do materiału rodzimego. Wykazano, że metoda FSW pozwala na wykonywanie wysokiej jakości wolnych od wad zgrzein cienkich blach metalicznych, zarówno z metali nieżelaznych, jak i z czystego technicznie tytanu GRADE 3 (AMS-T-9046 / AMS 4900). Efektywność wykonanych połączeń FSW znacznie przekraczała 80% wytrzymałości na rozciąganie materiału rodzimego. Wykazano, że proces FSW może stanowić alternatywę dla procesu spawania łukowego, nitowania lub zgrzewania oporowego RSW.

EN

Processes based on a joining of materials in the solid state, constitute an effective solution to the aspects of strength and durability of the produced element. In recent years there has been a great interest of research and industry to develop unconventional methods of joining construction materials in the transport industry, including Friction Stir Welding. This paper presents the characteristics of the FSW process based on the joints of thin sheet of Al and Mg alloys and technically pure GRADE 3 titanium (AMS-T-9046 / AMS 4900) of 0.4 and 0.5 mm in thicknesses. Analyzing the joints properties and metallurgical modifications through the influence of the main process variables, which affects the quality of the FSW joints. The welding process was carried out on a 3 axial vertical numerically controlled milling machine, equipped with a specially prepared fixing device, using tungsten carbide tools and ceramics tool. Geometric parameters were adjusted to the thickness of the sheet using the algorithm according to literature [12]. During the process, axial and radial forces were measured using a precision piezoelectric dynamometer to analyze the effect of the plasticization in the joined area. The ultimate tensile strength (UTS) of FSW joints was determined by the static tensile test at room temperature. On this basis, the efficiency of the joint was determined as compared to the parent material (PM). It has been shown that the FSW method allows for the production of high quality defect free joints both from nonferrous metals as well as from pure GRADE 3 titanium (AMS-T-9046 / AMS 4900). Efficiency of FSW connections exceeds 80% of the tensile strength of parent material. It has been shown that the FSW process can be an alternative for arc welding, riveting or RSW welding.

10

WiseRoot™ - technologia bezpiecznego przetopu

51%

Deutsch P. , Uusitalo J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2009

|

tom R. 81, nr 7-8

52-55

PL

Rosnące wymagania dotyczące jakości, powszechne wykorzystywanie nowoczesnych, wytrzymałych i wrażliwych na ciepło materiałów oraz rosnące koszty produkcji skłaniają do dokładnego przeanalizowania procesu spawania. Jedynym sposobem na zmierzenie się z tymi problemami staje się wykorzystanie najwyższej jakości technologii, która łączyłaby zalety zaawansowanego technicznie źródła energii oraz innowacyjnego procesu spawalniczego. W zakresie wykonywania przetopu i wykonywania złączy z cienkich blach warunki te z dużym powodzeniem spełnia metoda WiseRoot™.

EN

Increasing requirements concerning quality, common use of modern, resistant and heat-sensitive materials well as increasing production costs induce to analysing a welding process carefully. The only way to pit against those problems is use of technology of the highest quality, which would unite advantages of technically advanced energy sources and innovative welding process. In the scope of root forming and making joints of thin sheets, the WiseRoot™ method meets those conditions very well.

11

Wybrane metody wykonywania punktowych połączeń złączy zakładkowych cienkich blach.

51%

Lehrich W.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2007

|

tom R. 51, nr 4

39-44

PL

Przedstawiono zalety i wady wybranych metod spawania i zgrzewania punktowego złączy zakładkowych cienkich blach. Określono parametry spawania punktowego metodą TIG i metodą plazmową blach ze stopu tytanu AMS 4928Q. Porównano wyniki prób wytrzymałościowych złączy zakładkowych wykonanych metodą spawania punktowego TIG i metodą plazmową oraz zgrzewania rezystancyjnego punktowego.

EN

Advantages and drawbacks of selected spot welding methods for the manufacture of overlap joints in thin sheets are presented. The parameters of TIG and plasma spot welding of AMS 4928Q titanium alloy sheets have been determined. The results of mechanical testing of overlap joints welded by TIG, plasma and resistance spot welding method have been compared.

12

Butt welding of thin sheets of S960MC steel

51%

Mičian M. , Frátrik M. , Trško L. , Gucwa M. , Winczek J. , Skroński Ł.

Welding Technology Review

|

2021

|

tom R. 93, nr 2

5--12

EN

The paper presents the application of MAG welding to TMCP steels (thermo-mechanically controlled processed) grade S960MC and 3 mm thick. In the analyzed joints, the research focused on their mechanical properties and changes in the heat-affected zone (HAZ) that occur in this type of steels. The hardness and tensile strength tests carried out showed a significant decrease in the properties of the joint compared to the declared values of the base material and the filler material used in the tests. In the case of hardness, it was a decrease of 34% in HAZ and by 15-21% in relation to the strength limit. Changes in HAZ properties of a joint correlate with changes in its structure.

PL

W artykule przedstawiono zastosowanie spawania metodą MAG do stali z grupy TMCP (walcowanych termomechanicznie) o oznaczeniu S960MC i grubości 3 mm. W analizowanych złączach skupiono się na badaniach ich właściwości mechanicznych oraz zmian w strefie wpływu ciepła (SWC) jakie zachodzą w tego typu stalach. Przeprowadzone badania twardości i wytrzymałości na rozciąganie wykazały znaczny spadek właściwości w złączu w porównaniu z deklarowanymi wartościami materiału podstawowego oraz dodatkowym jakie zostały użyte w badaniach. W przypadku twardości był to spadek o 34% w SWC oraz o 15-21% w odniesieniu do granicy wytrzymałości. Zmiany właściwości w SWC złącza korelują ze zmianami zachodzącymi w jego strukturze.