Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

2 Kompozyty

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: thermoplastic composition

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ napełnienia proszkami na lepkość termoplastycznych kompozycji do formowania wtryskowego

100%

Skalski A. , Pilawka R. , Biało D.

2009

tom R. 9, nr 3

214-218

Przedstawiono wyniki badań lepkości termoplastycznych kompozycji (mas) złożonych ze specjalnego lepiszcza i drobno-ziarnistych proszków metalowych. Takie materiały są stosowane w procesie wytwarzania mikroelementów o rozmiarach wyrażanych w dziesiątkach lub setkach mikrometrów dla potrzeb mikrourządzeń lub mikrosystemów. W badaniach zastosowano proszki żelaza i stali kwasoodpornej o ziarnistości 1, 4 i 16 žm. Składnikiem lepiszcza były: wosk, polietylen i parafina. Proszki mieszano z lepiszczem w mieszalniku typu 2Z w temperaturze 125°C przez 1 godzinę. Uzyskiwano jednorodne masy, które później granulowano. Masy zawierały następujące wypełnienie proszkami: Vp = 45, 50, 55 i 60% obj. Badania lepkości mas przeprowadzono na reometrze obrotowym ARES z głowicą pomiarową w układzie płytka-płytka przy szybkości ścinania [gamma] do 100 s-1 i temperaturze 80-100°C. Wykazano, że lepkość lepiszcza i mas zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury i szybkości ścinania. Znaczący wpływ na lepkość mas wywiera także stopień napełnienia Vp oraz ziarnistość proszków. Lepkość mas zdecydowanie przewyższa lepkość lepiszcza i rośnie wraz ze wzrostem Vp. Stwierdzono także, że największą lepkość miały masy z najdrobniejszym proszkiem, tj. o ziarnistości 1 žm. Podjęto próbę powiązania lepkości mas z przebiegiem napełniania mikrokanałów w formie podczas wtryskiwania. Przeprowadzono próby dla wybranego mikrokanału o przekroju 0,21 mm2. Wykazano, że wraz ze zmniejszeniem lepkości masy rośnie zdecydowanie długość drogi wpływania masy do mikrokanałów.

Micro injection moulding process allows to manufacture very small elements (micro parts) with dimensions in the tens or hundreds micrometers range. In this process very fine powders are mixed with special, complex binder featuring thermoplastic properties. Obtained mass (feedstock for injection) is injected to the cavity of the micro mould. Next the binder is removed and shapes undergo sintering. Selected problems related to micro injection are presented in this paper - how composition and filling powder affect feedstock viscosity and, consequently, feedstock behaviour during injection. Iron and stainless steel powders with granularity of 1.4 and 16 žm were used in this study. The complex binder system was based on paraffin, wax and polyethylene. Powder-binder feedstock was prepared in 2Z type mixer at temperature of 125°C during 1 hour Volume fraction of powder in the feedstock Vp was 45, 50, 55 and 60% vol. The investigations of feedstock viscosity were carried out using the ARES rheometer, Rheometric Scientific, at the following values of the measurement parameters: the diameter of plates 25 mm, thickness between plates 1.5 mm, shear rate [gamma] up to 100 s-1.and temperature 80-100°C. The study has shown that binder viscosity depends on shear rate and temperature range. The higher the temperature and shear rate were, the lower was binder viscosity. Similar dependence was obtained for all the feedstocks tested. The study has revealed the nonnewtonian characteristics of these materials. It is worth to note that volume fraction of the powder Vp in the feedstock and powder granularity also affect viscosity. The feedstock viscosity was much higher then the binder viscosity and increased with the in-crease of Vp. The smaller the metal powder particles were, the higher was the feedstock viscosity. The highest viscosity value was obtained for 1 žm powder. The authors attempted to find out how the viscosity affected the micro channel filling by feeds-tock. For this purpose special testing form with micro channels was designed. The test was carried out for micro channel with 0.21 mm2 cross-selection. It was found that the length of micro channel filling i.e. the distance on which the feedstock flowed into the micro channel, was inversely proportional to the feedstock viscosity.

Wykorzystanie badań reologicznych do określenia parametrów wtryskiwania kompozycji zawierających proszki metali

80%

Skalski A. , Biało D. , Pilawka R.

2010

tom R. 10, nr 2

95-99

Przedstawiono wyniki badań przygotowania termoplastycznych kompozycji (mas) złożonych ze specjalnego lepiszcza i drobnoziarnistych proszków metalowych. Zaprezentowano również badania reologiczne tak przygotowanych materiałów. Wytwarzane są z nich mikroelementy o wymiarach wyrażonych w dziesiątkach lub setnych mikrometrów dla potrzeb mikrourządzeń lub mikrosystemów. W badaniach zastosowano proszki żelaza i stali kwasoodpornej o ziarnistości 1, 4 i 16 μm. Składnikami lepiszcza były: wosk, polietylen i parafina. Proszki z lepiszczem mieszano w mieszalniku typu 2Z w temperaturze 125°C. W trakcie mieszania rejestrowany był moment mieszania. Pomiar prowadzono do ujednorodnienia się masy. Na podstawie wyników określano maksymalne napełnienie kompozycji proszkiem. Przygotowano masy z napełnieniem proszkami Vp od 45 do 65% obj. Badania lepkości kompozycji przeprowadzono na reometrze obrotowym ARES z głowicą pomiarową w układzie płytka-płytka przy stałej szybkości ścinania i temperaturze 100¸140°C. Wykazano, że wraz ze wzrostem napełnienia Vp rośnie moment mieszania oraz lepkość mas. Największą lepkość i moment mieszania uzyskano dla proszków o najmniejszej ziarnistości 1 μm. Wykazano, że wraz ze wzrostem temperatury maleje lepkość kompozycji. Podjęto próbę powiązania lepkości z przebiegiem napełniania mikrokanałów w formie podczas wtryskiwania. Przeprowadzono próby dla wybranego mikrokanału o przekroju 0,077 mm2. Wykazano, że ze zmniejszeniem lepkości zdecydowanie rośnie długość drogi wpływania masy do mikrokanałów.

This paper presents the results of investigation on the preparation of thermoplastic composition (mass) made of a special binder and fine-grained metal powders. Rheological tests of these materials is also presented. Such compositions are used to manufacture micro parts with dimensions in the tens or hundreds micrometers range for micro systems and micro devices. In this study iron and stainless steel powders with a granularity of 1, 4 and 16 μm were used. Components of the binders were wax, polyethylene and paraffin. Powders with binder were mixed in a blender-type 2Z at 125°C. During the mixing torque of mixing was recorded. The measurement of the torque was carried out up-to homogenisation of the masses. Based on the results maximum powders loading Vp of compositions was determined. During the tests loading of compositions by powders was in the range of 45 to 65% vol. The investigation of compositions viscosity were carried out on ARES rheometer with the measuring head arrangement in plate - plate system at constant shear rate and temperature of 100-140°C. The study has shown that with increasing filling Vp increases the mixing torque and viscosity of the masses. The largest viscosity and mixing torque were obtained for the smallest grain powders of 1 μm. Moreover with increasing temperature decreases the viscosity of the composition. The authors attempted to find out how the viscosity affected the micro channel filling by the masses during injection. The test were carried out for selected micro channel with 0.077 mm2 cross-section. It was found that the reduction of viscosity strongly increases the length of the micro channel filling.