Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wear resistance of 18%Cr-9%Ni steel used for cast parts of pumps operating in corrosive – erosive environments

100%

Kalandyk B.

|

2013

|

tom Vol. 58, iss. 3

841--844

EN

This paper presents the results of experimental studies, the main aim of which has been to demonstrate that changes in the microstructure of austenitic 18%Cr-9%Ni cast steel provoked by the addition of 1.4% boron, and boron with titanium, give increased wear resistance. After melting the high-alloyed 18%Cr-9%Ni cast steel with an addition of boron, and boron with titanium, metallographic examinations were conducted using light microscopy and SEM. These examinations revealed in the austenitic structure of the 18%Cr-9%Ni cast steel, the presence of a eutectic rich in boron and chromium, and characterised by a microhardness of 1838-1890 μ HV20 . Additionally, in the cast steel inoculated with boron and titanium, the presence of titanium nitride precipitates was observed. Changes that have occurred in the microstructure as a result of introducing the additions of boron, and boron with titanium, also caused an increase of the cast steel hardness from 212 HV30 to 290-320 HV30 and 320-350 HV30, respectively. To determine the abrasive wear resistance, 16-hour Miller test was performed (ASTM G 75-07), wherein the abrasive medium was a mixture of SiC and water. Obtaining the hard, rich in boron and chromium, eutectic and titanium nitride precipitates in the structure of 18%Cr-9%Ni cast steel increased the abrasive wear resistance by approximately 21%, according to the data recorded in the sixteenth hour of the test cycle. As an additional benchmark point for the results obtained served the wear resistant, structural, L35GSM steel used for castings working in difficult conditions. Comparing the values of abrasive wear resistance obtained for the 18%Cr-9%Ni cast steel and cast L35GSM steel, an increase in the wear resistance of the 18%Cr-9%Ni cast steel by about 35% has been proved.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych, których celem było wykazanie, że zmiany w mikrostrukturze austenitycznego staliwa 18%Cr-9%Ni na skutek wprowadzenie dodatku 1,4% boru oraz boru i tytanu skutkują zwiększeniem odporności na zużycie. Po wytopieniu wysokostopowego staliwa 18%Cr-9%Ni z borem oraz z dodatkiem boru i tytanu przeprowadzono badania metalograficzne z wykorzystaniem mikroskopu świetlnego i skaningowego. Badania te wykazały obecność w austenitycznej strukturze staliwa 18%Cr-9%Ni eutektyki bogatej w bor i chrom, o mikrotwardosci 1838-1890 μHV20: W staliwie modyfikowanym borem i tytanem dodatkowo stwierdzono obecność wydzieleń azotków tytanu. Zmiany jakie zaszły w mikrostrukturze po wprowadzeniu dodatków boru oraz boru i tytanu spowodowały również wzrost twardości staliwa z 212 HV30 odpowiednio do 290-320 HV30 oraz do 320-350 HV30 . Do określenia odporności na zużycie ścierne wykonano 16-godzinny test Millera (ASTM G 75-07), w którym medium ścierającym była mieszanina SiC i wody. Uzyskanie twardej eutektyki bogatej w bor i chrom oraz wydzieleń azotków tytanu w strukturze staliwa 18%Cr-9%Ni doprowadziło do zwiększenia odporności na ścieranie o około 21% w 16 godzinie cyklu badań. Dodatkowym punktem odniesienia uzyskanych wyników było odporne za zużycie, konstrukcyjne staliwo L35GSM stosowane na odlewy pracujące w trudnych warunkach. Porównując otrzymane wyniki odporności na zużycie ścierne staliwa 18Cr-9%Ni oraz staliwa L35GSM wykazano, wzrost odporności na zużycie staliwa 18%Cr-9%Ni o około 35%.

2

Cast High-Manganese Steel – the Effect of Microstructure on Abrasive Wear Behaviour in Miller Test

100%

Kalandyk B. , Tęcza G. , Zapała R. , Sobula S.

Archives of Foundry Engineering

|

2015

|

tom Vol. 15, iss. 2

35--38

EN

The results of the modification of austenitic matrix in cast high-manganese steel containing 11÷19% Mn with additions of Cr, Ni and Ti were discussed. The introduction of carbide-forming alloying elements to this cast steel leads to the formation in matrix of stable complex carbide phases, which effectively increase the abrasive wear resistance in a mixture of SiC and water. The starting material used in tests was a cast Hadfield steel containing 11% Mn and 1.34% C. The results presented in the article show significant improvement in abrasive wear resistance and hardness owing to the structure modification with additions of Cr and Ti.

3

Wear resistance of high Cr-Ni alloys in iron ore slurry conditions

70%

Głownia J. , Kalandyk B. , Camargo M.

Inżynieria Materiałowa

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 5

694-697

EN

Heat-treated chromium nickel cast steels were submitted to wetwear test in air conditions, using a Miller machine. Four groups of Cr24Ni12 alloys were tested in 50%SiC water and iron ore - water slurries at low speed sliding unit. The method is generally ASTM G 75-89 Test Method [1] in apparatus designed and manufactured for this purpose. The materials were tested using SiC abrasive powder of particle size grade F 240/45 according to the Polish standard. Hardness and weight loss values of the as cast and used in real service conditions samples were measured. Optical and scanning electron microscopy (SEM) technique were used to characterised the microstructures and the worn surfaces.

PL

Przeprowadzono badania zużycia wysokostopowych stali Cr-Ni z zastosowaniem testu Millera (ASTM G75-89). Dla czterech grup stali C24-Ni12, zużycie erozyjno korozyjne w zawiesinie SiC wody oraz rudzie żelaza wody wskazuje na większą odporność staliwa z podwyższonym stężeniem manganu. Na podstawie uzyskanych wyników wyznaczono skumulowane ubytki masy jak również przeprowadzono ocenę badanych powierzchni zużycia z zastosowaniem mikroskopu optycznego i skaningowego.