Osiągnięcie odpowiednich wymiarów i kształtu wyprasek wtryskowych zależy od wielu czynników. Jednym z nich jest temperatura formy. Jej odpowiednia wartość umożliwia uformowanie korzystnej struktury materiału, natomiast odpowiedni rozkład temperatury w formie warunkuje równomierne ochładzanie tworzywa w gnieździe formującym i zapobieganie powstawaniu odkształceń po usunięciu wypraski z formy. W artykule przedstawiono analizę wpływu różnicy temperatury formy na przeciwległych ściankach na strukturę i odkształcenia wyprasek z polipropylenu. Czynnikami zmiennymi były: temperatura formy oraz grubość ścianki wypraski.
EN
Obtaining of proper dimensions and shape of injection mouldings depends on many factors. One of them is the temperature of mould. A proper value of this temperature enables forming of advantageous structure of material. An appropriate distribution of temperature in the mould is responsible for uniform cooling of plastic material in the mould form and prevents the deformations after removing the moulding from the mould. The analyses of the influence of temperature difference of the opposite walls of the mould on the structure and deformation of polypropylene mouldings was presented in the article. Variable factors were: mould temperature and wall thickness of moulding.
W artykule przedstawiono możliwości badawcze eksperymentalnej formy wtryskowej wyposażonej w osiem niezależnych układów chłodzenia. Forma została wyposażona również w cztery termopary umieszczone bezpośrednio pod gniazdem formującym. Głównym celem wykonania formy była analiza wpływu pola temperatury formy na przepływ tworzywa w formie oraz właściwości otrzymanych wyprasek. Na rysunkach zamieszczonych w artykule przedstawiono schemat stanowiska badawczego wyposażonego w eksperymentalną formę wtryskową, termostat dwuobiegowy Wittmann, dwa rotametry wodne czterodrogowe oraz tor pomiarowy i rejestrujący temperaturę podczas procesu wtryskiwania.
EN
The research capabilities of experimental mould with eight independent cooling circuits were presented in the article. The main aim of the research was to determine the effect of the normal process of injection moulding on the temperature change in different areas of the mould and obtained moulding. Four thermocouples were placed under the cavity and connected to a recorder, thus giving the possibility of uploading data during the injection process. Diagrams showing the research stand equiped with experimental mould, injection moulding machine, thermo controler Wittman, two 4-way rotameters and on-line temperature monitoring system.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.