Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Research on Suitable Mining Technology for Placer Titanium Mines in Vietnam

100%

Le Q. T. , Nguyen H. , Nguyen N. , Vu D. H. , Le H. T.-T. , Nguyen A. T.-T. , Bui X. N.

Inżynieria Mineralna

|

2020

|

tom no. 2, vol. 1

75--86

EN

Vietnam has a potential reserve of placer titanium of around 650 Mt. The reserve lays in sandy beaches of the country from Thanh Hoa to Binh Thuan province. Placer titanium mines in Vietnam are different in geological condition, the scale of production, mining method, and environmental protection solutions, etc. Some of them are operating with inappropriate mining technology; therefore, have caused environmental issues and ineffective operation. Consequently, it is essential to have criteria for selecting appropriate mining technology to approach the sustainable development for the mines. Based on categories of geology, the scale of production, mining characteristics, requirements of safety, land reclamation and environmental protection, and mining effect, authors defined the criteria and method for selecting adequate mining technology for the placer titanium mines in Vietnam which aim for better safe, effective and sustainable. The categories to select the appropriate technology for coastal titanium placers in Vietnam including 1- feasible mining scheme, 2- mining procedure, 3- requirement volume of water, 4- slope stability, 5- environmental rehabilitation and reclamation, and 6- economic effect. The result of the application for Nam Suoi Nhum placer titanium mine in Bình Thuan province shows that the most appropriate scheme of this mine is the mining technology of using hydraulic jets, pumping and hauling by pumping mud, processing by spiral screws, and discharging by mud pumping.

PL

Wietnam ma potencjalne rezerwy okruchowego tytanu w wysokości około 650 Mt. Rezerwat leży na piaszczystych plażach kraju od Thanh Hoa do prowincji Binh Thuan. Kopalnie okruchowego tytanu w Wietnamie różnią się stanem geologicznym, skalą produkcji, sposobem wydobycia, rozwiązaniami w zakresie ochrony środowiska itp. Niektóre z nich działają na niewłaściwej technologii wydobywczej, w związku z czym spowodowały problemy środowiskowe i nieefektywną eksploatację. W związku z tym niezbędne jest posiadanie kryteriów doboru odpowiedniej technologii wydobywczej do podejścia do zrównoważonego rozwoju. W oparciu o kategorie geologiczne, skalę produkcji, charakterystykę górniczą, wymagania bezpieczeństwa, rekultywacji gruntów i ochrony środowiska oraz efektu górniczego, autorzy określili kryteria i sposób doboru odpowiedniej technologii wydobycia dla stacjonujących kopalni tytanu w Wietnamie, które mają na celu zwiększenie bezpieczeństwa , efektywne i trwałe. Te kategorie obejmują 1- wykonalny schemat wydobycia, 2- procedurę wydobycia, 3- wymaganą ilość wody, 4- stateczność zboczy, 5-rekultywację środowiska oraz 6-efekt ekonomiczny. Wynik zastosowania dla kopalni okruchowego tytanu Nam Suoi Nhum w prowincji Bình Thuan pokazuje, że najbardziej odpowiednim schematem tej kopalni jest technologia wydobywcza wykorzystująca strumienie hydrauliczne, pompowanie i ciągnięcie przez pompowanie szlamu, przetwarzanie za pomocą śrub spiralnych i odprowadzanie przez pompowanie błota.

2

Przejście pod Wisłą

100%

Biedrzycka A.

Nowoczesne Budownictwo Inżynieryjne

|

2006

|

tom Nr 6

6--8

3

Sandvik – innowacyjność od 1862

100%

Nowak P.

Napędy i Sterowanie

|

2012

|

tom R. 14, nr 10

52--53

PL

W roku 1858 po raz pierwszy w świecie, w pobliżu niewielkiej miejscowości Hofors w Szwecji, przemysłowiec Göran Fredrik Göransson przeprowadził skuteczny wytop stali metodą Bessemera. Göransson kupił od Bessemera prawa do części jego patentu, co pozwoliło mu wprowadzić metodę do przemysłu. W 1862 roku, jako joint venture z kilkoma starymi stalowniami, powstał nowy producent stali wysokiej jakości Högbo Stal – Jernawerks AB z siedzibą w Sandviken. W bardzo zbliżonym czasie nastąpił dynamiczny rozwój mechanizacji górnictwa.

4

Technological Solutions for Increasing the Efficiency of Beneficiation Processes at the Mining of Titanium-Zirconium Deposits

100%

Lozhnikov O. , Sobko B. , Pavlychenko A.

|

tom no. 1

61--68

EN

The article is devoted to the issue of effective use of associated minerals at the development of titanium-zirconium ore deposits. Since deposits of sedimentary titanium-zirconium ores have large areas, hundreds of million tons of mining mass are transformed into man-caused formations during their exploitation. Of the entire volume of mining mass, only 1% after beneficiation is used for the production of metal titanium, the rest of the mining rocks are stored in dumps and tailings. The use of resource-saving technological solutions at the development of these deposits allows obtaining loam, clay and sand as accompanying minerals. They can be used for the manufacture of brick products, molding and construction sand, sub-base layers in construction works and cosmetic materials. A significant part of sand and clay rocks in titanium-zirconium deposits is in a mixed state and cannot be effectively used without additional a technological solution, that is why it is placed in bulk tailings storage facilities. The article provides the rationale solutions for resource-saving technological that allow during the process of titanium-zirconium ores beneficiation to separate clay rocks from sand within the pit, which allows to obtain additional volumes of titanium-zirconium components and associated minerals for the building industry and reduce the land area required for the location of tailings storage facilities.

PL

Artykuł poświęcony jest zagadnieniu efektywnego wykorzystania minerałów towarzyszących przy zagospodarowaniu złóż rud tytanowo- cyrkonowych. Ponieważ złoża osadowych rud tytanowo-cyrkonowych mają duże powierzchnie, setki milionów ton masy wydobywczej podczas ich eksploatacji przekształcane są w formacje antropogeniczne. Z całej masy wydobywczej zaledwie 1% po wzbogacaniu jest wykorzystywane do produkcji tytanu metalicznego, reszta skał wydobywczych składowana jest na hałdach jako odpady poflotacyjne. Wykorzystanie zasobooszczędnych rozwiązań technologicznych przy zagospodarowaniu tych złóż pozwala na uzyskanie iłów, glin i piasku jako kopalin towarzyszących. Mogą być one stosowane do produkcji wyrobów z cegły, piasku formierskiego i budowlanego, warstw podkładowych w budownictwie oraz materiałów kosmetycznych. Znaczna część skał piaskowych i ilastych w złożach tytanowo-cyrkonowych jest w stanie wymieszanym i nie może być efektywnie wykorzystana bez dodatkowego rozwiązania technologicznego, dlatego jest umieszczana na składowiskach odpadów poflotacyjnych. W artykule przedstawiono przesłanki rozwiązań technologicznych oszczędzających zasoby, które w procesie wzbogacania rud tytanowo-cyrkonowych pozwalają na oddzielenie skał ilastych od piasku w obrębie wyrobiska, co pozwala na uzyskanie dodatkowych ilości komponentów tytanowo-cyrkonowych i minerałów towarzyszących dla budownictwa oraz na zmniejszenie powierzchni gruntów, wymaganej pod lokalizację składowisk odpadów poflotacyjnych.