Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  technika modelowania tworzywem termoplastycznym
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
100%
EN
The subject of the publication is the research of a prototype of a one-way fuel system valve manufactured using the additive technique. The valve design was developed in the CAD environment in the aspect of manufacturing the model using the additive technique. The models were subjected to numerical analysis of stress distribution using the finite element method FEM in order to confirm the dimensional, shape and material conditions. The manufacturing process was developed using the thermoplastic modeling technique FFF (Fused Filament Fabrication) from two commonly used model materials, i.e. PLA and ABS. The physical models were subjected to bench tests. Based on the numerical analysis of FEM and experimental tests based on the manufactured prototypes, the specified assumptions were confirmed.
PL
Przedmiotem publikacji są badania prototypu jednokierunkowego zaworu instalacji paliwowej wytwarzanego techniką przyrostową. Opracowano konstrukcję zaworu w środowisku CAD w aspekcie wytworzenia modelu techniką przyrostową. Modele poddano numerycznej analizie rozkładu naprężeń metodą elementów skończonych MES celem potwierdzenia uwarunkowań wymiarowo kształtowych i materiałowych. Opracowano proces wytwarzania techniką modelowania tworzywem termoplastycznym FFF (ang. Fused Filament Fabrication) z dwóch powszechnie wykorzystywanych materiałów modelowych, tj. PLA i ABS. Modele fizyczne poddano badaniom stanowiskowym. Na podstawie analizy numerycznej MES oraz badań doświadczalnych w oparciu o wytworzone prototypy potwierdzono sprecyzowane założenia.
EN
The subject of the research is to analyze the influence of the elementary thickness of the model material layer in the additive process on the tensile and torsional strength of the manufactured elements. The FFF (Fused Filament Fabrication) thermoplastic modeling technique was used to produce standard research samples. The selected model material was the commonly used PET material. Test models were developed in the CAD (Computer Aided Design) environment. The additive process was developed in dedicated tool software by defining the layer thicknesses at levels of 0.2 and 0.3 mm, respectively. The produced series of FFF samples were subjected to tests In a static tensile test and a static torsional test. The results determined in the strength tests were subjected to comparative analysis.
PL
Przedmiotem badań jest analiza wpływu grubości elementarnej warstwy materiału modelowego w procesie przyrostowym na wytrzymałość na rozciąganie i skręcanie wytwarzanych elementów. Do wytworzenia standardowych próbek badawczych wykorzystano technikę modelowania tworzywem termoplastycznym FFF (ang. Fused Filament Fabrication). Wybranym materiałem modelowym było powszechnie wykorzystywane tworzywo PET. Modele testowe opracowano w środowisku CAD (ang. Computer Aided Design). Proces przyrostowy opracowano w dedykowanym oprogramowaniu narzędziowym definiując grubości warstwy na poziomach odpowiednio 0,2 i 0,3 mm. Wytworzone serie próbek FFF poddano badaniom w statycznej próbie rozciągania i statycznej próbie skręcania. Wyznaczone w przedmiotowych próbach wytrzymałościowych wyniki poddano analizie porównawczej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.