Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: technika FDM

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Ocena jakościowa procesu deformacji regularnych struktur komórkowych wykonanych techniką druku 3D

100%

Dziewit P. , Janiszewski J.

Mechanik

2018

tom R. 91, nr 3

250--252

Przedstawiono wybrane wyniki badań eksperymentalnych, umożliwiające przeanalizowanie procesu deformacji regularnych struktur komórkowych wykonanych techniką druku 3D w warunkach obciążenia quasi-statycznego. Zaprojektowane w środowisku CAD warianty topologii struktur wykonano metodą FDM (fused deposition modeling), a następnie poddano je badaniom w warunkach jednoosiowego testu na ściskanie. Punktem wyjścia do opracowania poszczególnych wariantów struktur była topologia plastra miodu. Aby przeanalizować wpływ materiału struktury na przebieg procesu deformacji, próbki wykonano z trzech komercyjnie dostępnych materiałów: PC-10, ABSplus i Nylon12. Na podstawie wyników badań oceniono wpływ kształtu komórki elementarnej oraz rodzaju zastosowanego materiału na przebieg deformacji struktury i wartość energii odkształcenia plastycznego.

Presented are selected experimental results concerning the analysis of the deformation process of regular cellular structures manufactured using 3D printing under quasi-static loading conditions. The various structural topologies were designed and manufactured using the FDM (fused deposition modelling) and then tested in a uniaxial compression test. The starting point for the development of individual variants of structures was the honeycomb topology. In order to analyse the influence of the structure material on the deformation process, the samples were made from three commercially available materials: PC-10, ABSplus and Nylon12. Based on the results, the influence of the shape of the single cell and the type of material used on the deformation of the structure as well as the value of the plastic deformation energy were assessed.

Methodology of increasing accuracy of gear models manufactured using additive FDM method

100%

Budzik G. , Dziubek T. , Kozik B. , Sobolewski B.

Advances in Manufacturing Science and Technology

2015

tom Vol. 39, nr 4

37--52

The paper presents methodology of increasing the accuracy of models of gears made applying additive methods. As a part of activities related to this subject, it was necessary to develop 3D-CAD research gears, which were the basis for producing physical models made using incremental FDM manufacturing technology. The created models were verified in order to determine the accuracy of resulting geometry. Then modifications were introduced to models so as to increase their accuracy. On this basis, in an iterative process, compensation coefficients were calculated to ensure reduction of defects in geometry with respect to a nominal 3D-CAD model.

W artykule przedstawiono sposób poprawy dokładności modeli kół zębatych wytwarzanych z zastosowaniem metod addytywnych. Opracowano model 3D-CAD badawczych kół zębatych. Stanowiły podstawę do wytworzenia modeli fizycznych wykonywanych z zastosowaniem przyrostowej techniki wytwarzania FDM. Modele poddano weryfikacji w celu określenia dokładności ich wykonania. Wprowadzono modyfikację tych modeli dla podwyższenia ich dokładności. W procesie iteracyjnym ustalono wartości współczynnika kompensacji odkształceń. Zapewniono zmniejszenie błędów wykonania modelu w porównaniu z nominalnym modelem 3D-CAD.

Wpływ orientacji części na wytrzymałość modeli z ABS wytwarzanych techniką modelowania uplastycznionym tworzywem polimerowym

100%

Górski F. , Wichniarek R. , Andrzejewski J.

Przetwórstwo Tworzyw

2012

tom [R.] 18, nr 5

428-435

Modelowanie uplastycznionym tworzywem sztucznym to technika wytwarzania przyrostowego pozwalająca na uzyskanie modeli o skomplikowanej geometrii bez oprzyrządowania technologicznego, bezpośrednio na podstawie reprezentacji cyfrowej CAD. Ważnym parametrem tego procesu przyrostowego jest orientacja części w komorze roboczej podczas wytwarzania - wpływa ona na szereg wskaźników techniczno-ekonomicznych gotowego wyrobu. W artykule opisano badania eksperymentalne, w których sprawdzano wpływ orientacji na wytrzymałość na rozciąganie wyrobów wykonywanych tą techniką z materiału ABS. Przygotowano próbki wykonywane w różnej orientacji i poddano je próbom wytrzymałościowym. Przygotowano również próbki referencyjne z materiału ABS korzystając z metody wtrysku i również poddano je próbom. Analiza wyników badań potwierdziła przyjęte hipotezy i pozwoliła na dokonanie kilku ważnych obserwacji dotyczących wytrzymałości wyrobów wykonywanych techniką modelowania uplastycznionym tworzywem sztucznym.

Fused Deposition Modeling (FDM) is an additive manufacturing technology, which allows to obtain models of complex geometry without any tooling, directly from the digital CAD representation. An important parameter of FDM process is orientation of part in the working chamber during manufacturing - it influences a number of technical and economical coefficients of the end product. The paper describes experimental research aimed at examining the influence of the orientation on tensile strength of ABS models produced with this technology. Test samples of various orientation were prepared and subjected to tensile tests. Also, a number of reference samples were prepared with injection molding of the same ABS material. Analysis of research results confirmed the assumptions made and allowed to make some important observations regarding strength of models produced with FDM technology.