Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  tłoczenie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono problemy tłoczenia blach grubych z nowego gatunku stali średniowęglowej, niskostopowej, oznaczonej symbolem Bw3OG: Omówiono próbę tłoczności polegającą na wyciąganiu paska blachy w płaskim stanie odkształcenia i jej zastosowanie do procesów osiowo-symetrycznych. Wytwarzanie tulei i korpusów oparto na procesach wytłaczania i wyciągania z krążka blachy. Nowy gatunek stali Bw3OG, jak wynika z przeprowadzonych prób, nadaje się do głębokiego tłoczenia na zimno i może mieć zastosowanie do wyrobów, w których jest wymagana bardzo duża wytrzymałość, zbliżona do 1000 Nlmm2.
EN
Press forming problems of thick steel sheets made of new medium carbon, low alloyed steel (marked Bw3OG), have been presented in the paper. The drawability test (based on fullering the steel sheet strip in 2D strain state) and its application in axial-symmetrical processes has been described. Manufacturing of tubes and bodies has been based on drawing and fullering processes performed from steel sheet disk. New steel (Bw3OG), as it results from performed investigations, is very useful for deep cold press forming and can be applied for products where high strength properties (close to 1000 N/mm2) are required.
PL
W artykule opisano badania metody łączenia dwóch płaskich blach, za pomocą nacięć otworów kołowych. W badaniach określono optymalną głębokość nacięcia blach , a po ich złożeniu i obciążeniu, siłę styczną. Ustalono jej wartość graniczną przenoszoną poprzez połączenie. Dla ułatwienia konstrukcji połączenia opracowano wzór do obliczania siły.
EN
The article describes investigation of the method of joining two flat metal sheets by slitting circular holes. In the investigations, the optimum depth of slitting the sheets has been determined, as well as the tangent force after putting them together and loadings. Its limit value conveyed by the joint has also been determined. In order to facilitate the design of the joint, a formula for the calculation of the force has been elaborated.
PL
W opracowaniu omówiono wpływ parametrów procesu prostowania w prostownicach rolkowych na jakość taśm przeznaczonych do dalszej przeróbki plastycznej. Przedstawiono nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne prostownic rolkowych, ze szczególnym uwzględnieniem układów przeginania walców. Zaproponowano ponadto kryterium doboru układu prostującego, wchodzącego w skład linii tłoczenia automatycznego.
EN
In this elaboration construction solution used in straightening machines and their effect on quality of strips assigned for farther plastic working were discussed. Modern construction solutions of roller straighteners with particular consideration of roll bending system were presented. Moreover a selection criterion for straightening system composed with automatic pressing line was suggested.
|
1998
|
tom Vol. 71, nr 32
151-156
PL
Omówiono zagadnienia związane z określeniem tarcia w procesach kształtowania blach. Dokładny opis tarcia w różnych obszarach kształtowanej blachy oraz jego zmian w czasie tłoczenia jest niezbędny do poprawnego sformułowania warunków brzegowych i uzyskania wiarygodnych wyników symulacji komputerowej tych procesów. Zaprezentowano przyrząd umożliwiający wyznaczanie tarcia na styku blachy z dociskaczem płaskim, krawędzią pierścienia ciągłego oraz progiem ciągowym. Ponadto przykład wyznaczania właściwości ciernych blach pokrytych obustronnie warstwą lakieru. Wyniki zilustrowano wykresami obrazującymi zmianę współczynnika tarcia ze wzrostem odkształcenia plastycznego blachy oraz charakteryzujacymi właściwości cierne powłok.
EN
Friction is one of the most important factors that dominate the plastic deformation in sheet metal forming operations and is therefore of major importance for reliable finite element simulations of these processes. Any attempt to simulate sheet metal forming processes without a detailed understanding of friction is doomed. Based on the own experience and existing friction tests, a new universal friction test device has been developed. The device can be used to evaluate friction factor in either blankholder/die surfaces or contact with convex tool faces, which produce relatively high contact pressures. The preliminary test on the new device was conducted and the friction characteristics of coated steel sheets and coatings were determinated especially for effect of plastic deformation. The results of the tests showen on the figures, allow to state that the frictional properties of coatings covered surfaces of the sheets depended significantly on the sheet's strains and the frictional properties of sheets are characterized by curves representing the change of the coefficient of friction versus deformation.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań oporów tarcia dla wybranych gatunków blach stalowych, mosiężnych oraz ze stopu aluminium. Badania tarcia zostały przeprowadzone za pomocą próby zginania blachy z rozciąganiem. Wpływ stopnia odkształcenia blach na wartość współczynnika tarcia określono w warunkach tarcia suchego oraz smarowania powierzchni blach olejem maszynowym. Dane materiałowe blach zostały wyznaczone w próbie jednoosiowego rozciągania. Wykonano również symulacje numeryczne testu tarcia metodą elementów skończonych w środowisku MSC.Marc 2007 z uwzględnieniem zjawiska umocnienia odkształceniowego materiału blach.
EN
In this work the results of frictional resistance researches for different grades of steel, brass and aluminium alloy were presented. The friction researches were carried out by using bending under the tension test. The influence of the amount of plastic deformation on friction coefficient value was investigated in dry and lubrication conditions. The material data of the sheet metals were determined from the tensile tests. The numerical simulations by finite element method in MSC.Marc 2007r1 computer program taking into consideration strain hardening phenomenon of the sheet metals were also performed.
6
Content available remote Symulacja tłoczenia zakrywek koronkowych
60%
PL
W artykule podjęto próbę modelowania procesu tłoczenia zakrywki koronkowej, wykorzystywanej do zamykania butelek szklanych z wykorzystaniem metody MES. W systemie ABAQUS wykonano model obliczeniowy procesu dla anizotropowego materiału plastycznego ze wzmocnieniem. Wyznaczono m.in. rozkłady odkształceń plastycznych i grubości blachy w tłoczonej zakrywce koronkowej.
EN
This paper presents an attempt of modeling forming of crown closures for glass bottles by the use FEM simulations. The task was undertaken in ABAQUS packages with applied nonlinear anisotropic description of material. As results plastic strains were obtained as well as thickness at the crown closures.
EN
The aim of this work was to present a method that gives an optimized set of values for the process parameters in order to obtain stamped parts with the fewest defects. The springback, influenced by process parameters is one of the sources of defects. The process is simulated by the finite element method. A design of experiments is used to compute the mathematical model and to minimize the trials number. The defects are characterized by a set of modal shapes. A defect criterion is calculated from this decomposition. Then an optimization is made by minimizing of this criterion in order to obtain the best process parameters. An example is shown in order to explain the method.
PL
Celem pracy jest optymalizacja procesu kształtowania wytłoczek ze względu na możliwość eliminacji skutków sprężystych odkształceń powrotnych. Zastosowanie planowania eksperymentu (MES) jako eksperymentu wirtualnego oraz analizy modalnej w celu oceny kształtu wytłoczki umożliwiają wyznaczenie parametrów tłoczenia zapewniających dużą dokładność kształtu wytłoczki.
|
1999
|
tom T. 10, nr 5
21-26
PL
W artykule zwrócono uwagę na zakłócenia przebiegu petłaczania wytłoczek prostokątnych z kołnierzem, wynikające z niejednoczesnego rozpoczęcia procesu wzdłuż całego obwodu. Przetłaczanie rozpoczyna się od prostych odcinków odwodu i stopniowo przenosi się na narożniki. Opisano również przebieg prób wytłaczania z blachy SSB głębokiej puszki prostokątnej z kołnierzem, dla której współczynnik wytłaczania narożników oraz wysokość wskazywałyby na konieczność wielooperacyjnego kształtowania. W próbach dobrano płytkę wyjściową w kształcie kwadratu, z którego wytłacza się bez progów ciągowych puszki o zadawalającej płaskości ścian bocznych i kołnierza.
EN
The article focuses on the interference of the process of redrawing flenged rectangular die stampings due to the non - simultaneous beginning of the process along all the circumference - redrawing starts from the straight section of the circumference and gradually moves to the corners. A description of tests of drawing a deep rectangular can with a flange of SSB sheet steel has also been included. The drawing coefficient of the corners and the height of the can indicated the necessity of multi - operational forming. In the tests, a square blank plate has been selected, of which cans with satisfactory flatness of the side walls and the flange are made without drawbeads.
9
Content available remote Pocienianie grubości ścianki podczas wyciągania przez dwie matryce
60%
PL
Opisano metodykę badania redukowania grubości ścianki przez dwie matryce. Podczas wyciągania w warunkach laboratoryjnych wyznaczono wartość siły szczytowej. Wykonano wykresy siły w funkcji drogi stempla dla zmiennego rozstępu między matrycami i podano wzór na obliczenie jego optymalnej wielkości.
EN
The methodology of investigation of the process of wall thickness reducing by two dies has been described. In the process of fullering, in laboratory conditions, the value of the top force has been determined. Graphs of the force as a function of the punch displacement have been made for variable gap between the dies and a formula for the calculation of its optimum value has been stated.
10
Content available remote Peculiarities of constraint modelling for technological systems of stamping
60%
PL
W artykule przedstawiono metodykę budowy modeli materiałowych złącza spawanego, które zastosowano do symulacji tłoczenia blachy metodą elementów skończonych. Przeprowadzono weryfikację numeryczną każdego modelu, w oparciu o wyniki doświadczeń fizycznych w warunkach laboratoryjnych oraz półprzemysłowych.
EN
Tailor welded blanks have forming properties considerably different from those of homogenous blanks, therefore special design rules have been worked out. The paper presents results of series of experiments carried out with tailor welded blanks ranging from tension tests to tests of industrial origin. Material testing of tailored blanks has led to a physical model of the joint, in which three material zones are represented: weld area, heat-affected zone and base material. The material properties of these zones can be established by micro-hardness measurements in the neighbourhood of the weld and base materials. Physical model of the joint has been used in the numerical model and numerical simulation has been carried out with Stampack numerical program. Different possibilities of finite element discretization have been considered. In order to increase computational efficiency, a simplified model has been used with the weld being represented by an equivalent beam element. In this model the action of the weld material in the direction of the weld line is taken into account only. The deformation of the weld in the transverse direction is neglected. Results of numerical simulation are presented in the paper and compared with experiments.
EN
We show that [wzór) together with CH and "all Aronszajn trees are special" is consistent relative to ZFC. The weak diamond for the covering relation of Lebesgue null sets was the only weak diamond in the Cichori diagramrne for relations whose consistency together with "all Aronszajn trees are special" was not yet settled. Our forcing proof gives also new proofs to the known consistencies of several other weak diamonds stemming from the Cichori diagramme together with "all Aronszajn trees are special" and CH. The main part of our work is an application [15, Chapter V, §§ 1-7] for a special completeness system, such that we have a genericity game. Thus we show new preservation properties of the known forcings.
EN
Stress of material surface at die, pressing sleeve and piston in pressure die casting process from liquid alloys is analysed. That is heat fatigue and heat and chemical effect of liquid alloys. The measures for service life of mentioned parts are choose of material, lubricants and using equipment for control of die temperature.
EN
This article addresses process, stamping, and manufacturing engineers, as. well as tool designers (prototype and series production tools), and press shop planners in the range of metal forming. The paper deals with methods of modelling and simulating the metal forming process and their application in product design, production, and forming process planning. In models usually applied major effects on the forming process are neglected. For instance, the elastic behaviour of presses and die tools is not considered in process and tool planning. Thus, reworking of tools is a consequence of this model oversimplification. The paper illustrates how interactions between forming press, tool and metal forming process can be modelled by enhancing conventional FE models. Several examples demonstrate the information value of the Advanced Forming Process Model (AFPM).
PL
Artykuł dotyczy procesów tłoczenia i kierowany jest do inżynierów produkcji, jak również projektantów procesów i narzędzi (ich prototypów i produkcji seryjnej narzędzi). Publikacja ukazuje metody modelowania i symulacji procesów kształtowania plastycznego metalu i ich zastosowania w projektowaniu produktu i produkcji. W zwykle stosowanych modelach procesów kształtowania efekty sprężyste są pomijane. Na przykład sprężyste zachowanie pras i matryc nie są brane pod uwagę podczas projektowania narzędzi, powoduje to ich częste przerabianie już w trakcie procesu rzeczywistego. Artykuł ilustruje jak wzajemne relacje między prasą, matrycą i procesem kształtowania plastycznego mogą zostać zamodelowane poprzez ulepszanie konwencjonalnycJ:1 modeli MES. Zostało to zademonstrowane na kilku przykładach.
15
51%
EN
Purpose: Upon unloading in a forming process there is elastic recovery, which is the release of the elastic strains and the redistribution of the residual stresses through the thickness direction, thus producing surface deflection. It causes changes in shape and dimensions that can create major problem in the external appearance of outer panels. Thus surface deflection prediction is an important issue in sheet metal forming industry. Many factors could affect surface deflection in the process, such as material variations in mechanical properties, sheet thickness, tool geometry, processing parameters and lubricant condition. Design/methodology/approach: Numerical simulation of process was performed by the use of finite element method, paying attention particularly to the thickness distribution and surface deflection of the drawn outer panel and the outline flange during forming. Simulation procedures of automotive outer panel as large size shape are as follows; 1) Acquisition of drawing parts 2) Laser scanning for generating CAD model 3) CAD model generation 4) Simulation model operation 5) Simulation execution and analyses of simulation results. Findings: The development of automation in stamping and assembly processes of automobile manufacture will require an excellent surface quality of formed panels and also their accurate dimensions. Practical implications: The use of high strength steel sheets in the manufacturing of automobile outer panels has increased in the automotive industry over the years because of its lightweight and fuel-efficient improvement. But one of the major concerns of stamping is surface deflection in the formed outer panels. Hence, to be cost effective, accurate prediction must be made of its formability. The automotive industry places rigid constraints on final shape and dimensional tolerances as well as external appearance quality of outer panels. The numerical simulation makes it possible to design and optimize the total process to a level, which can't be reached by traditional theoretical and experimental methods. Originality/value: Computer simulations can be used to determine the influence from variations in material properties and process parameters.
16
Content available remote Tribologiczne problemy kształtowania blach tytanowych
51%
|
2008
|
tom nr 2
15-23
PL
W artykule omówiono tribologiczne problemy kształtowania blach tytanowych. Omówiono wady i zalety tytanu i jego stopów jako materiału na elementy tłoczone. Podano wyniki badań współczynnika tarcia dla wybranych smarów technologicznych i powłok przeciwadhezyjnych.
EN
In the paper tribological problems with stamping of the titanium sheets are discussed. Titanium and its alloys, thanks to its unique properties (low density, high mechanical strength, good corrosion resistance and biocompatibility) seems to be one of the most applied materials both in technology and medicine. Unfortunately, the tribological properties of the titanium are very poor, so its forming and application for the highly loaded frictional pairs are limited. A decrease in frictional resistance and the resulting decrease in tool wear are the obvious role of the technological lubricant during all sheet metal forming processes. Moreover, a lubricant layer being between the tool and shaped material should have a suitable thickness to ensure the effective separation of the frictional surfaces, especially when such materials as titanium sheets are formed. Titanium and its alloys are especially susceptible to the creation of "build-ups" on the tool surface. In consequence local scratches and dents, which are impossible to remove in the following treatments, occur on a product surface. It is possible to prevent or eliminate this phenomenon by using proper lubricants or antiadhesive layers. The test results of the frictional coefficients for some technological lubricants and antiadhesive layers have been given. Frictional coefficients have been determined based on the "strip drawing" test. The sheet strips have been drawn between two flat jaws, which had been made from NC6 tool steel. The jaws were exposed to the following treatments: grinding and polishing, chromium plating, nitrogen titanizing and hard surfacing with aluminium bronze. Tests have been carried out for the samples of uncovered titanium sheet and anodised titanium sheet. Tests were carried out with different lubricants and in dry conditions. Selection of both the technological lubricants and antiadhesive layers for the sheet metal forming processes should take into consideration the type of the shaped material. According to the test results the lubricant with M0S2 appeared to be the best for the stamping process of the titanium sheets. The use of antiwear layers such as: Cr or aluminium bronzes showed the best antiadhesive properties among the tested layers.
17
Content available remote Badania modelowe tłoczenia blach karoseryjnych w obecności substancji smarowych
51%
PL
W artykule przedstawiono wyniki modelowych badań tłoczenia blach w obecności różnych substancji smarowych. Jako próbki blach wykorzystano ocynkowaną elektrolitycznie blachę karoseryjną. Badania prowadzono na specjalnie do tego celu przeznaczonym przyrządzie, a substancją smarną był olej bazowy oraz kompozycja sporządzona na jego bazie z dodatkiem siarkoorganicznym. Po modelowych badaniach tłoczenia prowadzono obserwacje mikroskopowe powierzchni matryc z jednoczesną mikroanalizą rentgenowską. Stwierdzono zróżnicowane wartości parametrów tłoczenia oraz zużycie powierzchni matryc w zależności od zastosowanej substancji smarowej.
EN
In this paper the investigations results of model press forming of sheet metals in presence of different lubricating substances were induced. As samples of car body sheets with electrogal vanizing zinc coated were used. The investigation was conducted using the instrument designed especially to achieve this aim, at lubricating base oil as well as oil with sulfur addition. After model investigations of press forming microscopic observations of surface of die block with simultaneous X-ray microanalysis were done. Diverse value of parameters of press forming process as well as surface of die block in dependence on applied lubrication substance were affirmed.
PL
W artykule przedstawiono wstępne badania procesów obróbki plastycznej przeprowadzone na stopie niklu (Inconel 625) bez obróbki cieplnej. Materiał wyjściowy w postaci krążka wycięty z blachy o grubości 2 i 3 mm, poddano próbom wytłaczania bez dociskacza oraz z dociskaczem. Badawczy proces tłoczenia przeprowadzono na prasach hydraulicznych o nacisku 630 kN i 2500 kN. Uzyskane w procesie wytłaczania cylindryczne wytłoczki poddane zostały próbom zgniatania obrotowego wydłużającego, polegającym na pocienieniu i wydłużeniu ścianki pobocznicy półwyrobów. Proces zgniatania wydłużającego przeprowadzono na maszynie MZH-400 konstrukcji Instytutu. W publikacji zamieszczono niektóre wyniki badań oraz wnioski podsumowujące badania.
EN
The paper presents initial investigation of the processes of metal forming as performed on a nickel alloy (Inconel 625) without heat treatment. A blank in the form of a disc cut of 2 and 3 mm thick sheet has been subjected to trials of drawing with a blank holder and without one.The experimental drawing process has been performed on hydraulic presses with the capacity of 630kN and 2500 kN. The cylindrical drawpieces obtained in the process have undergone trials of elongating flow forming consisting in thinning and elongating the side wall of the blanks. The process of flow forming has been performed on the MZH-400 machine designed by the Institute. The paper includes some investigation results and conclusions.
19
Content available Wybrane problemy kształtowania blach tytanowych
51%
|
2008
|
tom T. 19, nr 4
29-36
PL
W artykule omówiono wybrane problemy kształtowania blach tytanowych. Podano wyniki symulacji numerycznej procesu tłoczenia, ze szczególnym zwróceniem uwagi na wpływ tarcia, geometrii narzędzi i siły docisku na przebieg procesu tłoczenia. Dane materiałowe i technologiczne blach wyznaczono doświadczalnie. Obliczania numeryczne porównano z eksperymentem. Symulację numeryczną przeprowadzono w oparciu o program ADINA v. 8.3, oparty na Metodzie Elementów Skończonych.
EN
In the paper some problems with stamping of the titanium sheets have been discussed. The numerical simulation results of the stamping process have been shown. A special attention has been paid to the influence of friction, tool geometry and holding down force on the course of stamping process. Both material and technological data had been determined experimentally. The calculation results have been compared with the test ones. The numerical simulations have been carried out with the ADINA System v. 8.3, based on the Finite Element Method.
PL
Wyznaczono graniczne możliwości tłoczenia (ciągnienia i dwuosiowego rozciągania) blachy bimetalowej Cu/Al. Próby przeprowadzono w dwóch wariantach kontaktu bimetalu z narzędziami (w układzie matryca-aluminium i matryca-miedź). Wyznaczona wartość granicznego współczynnika wytłaczania blachy Cu/Al wynosi m(gr) ≈ 0,5. Wartość wskaźnika tłoczności Erichsena dla układu Cu-Al jest większa o 0,5 mm w porównaniu z układem Al-Cu i wynosi 9,4 mm. Dokonano analizy odkształceń wytłoczki bimetalowej, mierząc rozkład zmian grubości wzdłuż jej tworzącej i rozkład wskaźnika grubości gk/g0 na obwodzie wytłoczki. Ze względu na bardzo silną anizotropię płaską tłoczonej blachy, część górną wytłoczki charakteryzuje nierównomierny rozkład grubości, rozkład przy dnie jest bardziej jednorodny.
EN
Boundary conditions of deep drawing (drawing and two-axial stretching) of bimetallic Cu/Al sheet have been determined. Tests were made under two options of bimetal's contact with tools (die-aluminium and die-copper systems). The limiting drawing ratio determined for the Cu/Al sheet was m(gr) ≈ 0.5. The Erichsen's drawability index for the Cu-Al is by 0.5 mm higher compared to the Al-Cu system and reaches 9.4 mm. Deformation of bimetallic drawpiece was analysed by measurements of distribution of thickness changes along its generating line as well as distribution of thickness index gk/g0 on the perimeter of a drawpiece. Due to very high planar anisotropy of the sheet subjected to drawing, the top portion of a drawpiece was characterised by non-uniform distribution of thickness, whereas at the drawpiece bottom this distribution was more uniform.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.