Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: szydełkarka

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Identyfikacja warunków wrabiania nitek elastomerowych na szydełkarkach

100%

Pietruszewska R.

2009

tom z. 65

103-118

W pracy dokonano wieloaspektowej identyfikacji warunków wrabiania nitek elastomerowych na szydełkarkach zarówno na podstawie komputerowej symulacji dynamicznych obciążeń nitek i długości ich wrabiania jak i badań eksperymentalnych na szydełkarce. Szczególnej analizie poddano tarcie elastomerów na barierach ciernych ze wzglądu na brak wcześniejszych badań w tym zakresie. Jest to także ważny element identyfikacji warunków wrabiania nitek elastomerowych na szydełkarkach zarówno w aspekcie poznawczym jak i praktycznym. W ramach pracy zostały wytworzone dzianiny platerowane nitkami elastomerowymi o różnym udziale procentowym przędz składowych (bawełna/elastomer), uzyskanym przez zmianę raportu wrabiania (nitka elastomerowa w każdym co 2, 3 i 4 rządku). Wytworzone dzianiny posłużyły do określenia wpływu nitek elastomerowych na parametry struktury i własności fizyczne dzianin.

In this thesis the multiaspectional identification of elastomer threads working-in on the knitting machines was done based on both, the computer simulation of dynamic loads of threads and the length of their working in, and the experimenters research on the knitting machine. Special analysis was concentrated on the elastomer friction in the field of friction barriers as a result of the lack of the earlier research. It is also a significant element of the identification of elastomer threads working-in conditions on the knitting machines both in cognitive and practical aspect. During the research the accordion cotton fabrics plated with elastomer threads were fabricated. The threads called Lycra were worked-in the fabric to every raw and every second, third and fourth one. In every working-in report five variants of fabrics were created. All above with different length of elastomer thread in the eyelet. Produced fabrics were applied to determine the influence of the elastomer thread on the structure and physical parameters of the fabric.

Optimising Knitting Process Conditions on the Basis of Controlled Robbing-Back of Yarn

84%

Kłonowska M. , Kowalski K.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2006

tom Vol. 14, no. 1 (55)

47--51

We carried out identification of knitting process conditions during the controlled robbing-back of yarn in the knitting zone of weft-circular knitting machines on the basis of a computer model of the knitting process. The investigations were carried out for needle-raising cams with limited raising height, by negative feeding in the knitting zone, for the classical and Relanit-type knitting techniques. We verified the experimental research results concerned with yarn tensions in the knitting zone and with the sensitivity of the knitted-in yarn’s length on the input tension changes with the use of a computer weft-circular knitting machine which was specially designed and built for measuring (a measuring weft-circular knitting machine). The research results indicate that the knitting process could be realised under conditions of controlled robbing-back of yarns in the knitting zone. Controlled robbing-back enabled the knitting process to be optimised, considering the minimum yarn tension in the knitting zone and the minimum sensitivity of the length of the knitting-in yarn on the changes in the knitting process’ technological parameters. The constructional parameters of the optimum cam contours for the classical knitting zone and the Relanit-type knitting zone were defined. These parameters are especially important when manufacturing full-fashion products, considering the dimension stability which they require.

W oparciu o komputerowy model procesu dziania dokonano identyfikacji warunków tego procesu podczas kontrolowanego przeciągania zwrotnego nitki w strefie dziania na szydełkarkach. Badania przeprowadzono dla kształtek o ograniczonej wysokości wynoszenia igieł w strefie dziania, dla klasycznej techniki dziania i techniki dziania typu Relanit. Na komputerowej szydełkarce pomiarowej dokonano weryfikacji eksperymentalnej wyników badań obciążeń nitek w strefie dziania oraz wrażliwości długości wrabianej nitki na zmianę napięć wstępnych. Wyniki badań wskazują na możliwość realizacji procesu dziania w warunkach kontrolowanego przeciągania zwrotnego nitki w strefie dziania. Kontrolowane przeciąganie zwrotne pozwala na optymalizację procesu dziania w aspekcie minimalnych obciążeń nitek w strefie dziania oraz minimalnej wrażliwości długości wrabianej nitki na zmianę parametrów technologicznych procesu dziania. Zdefiniowano parametry konstrukcyjne optymalnych zarysów kształtek dla klasycznej strefy dziania i dziania typu Relanit. Jest to szczególnie ważne przy produkcji wyrobów odpasowanych ze względu na stabilność ich wymiarów.