PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  szybkosc suszenia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Badanie wplywu rozdrobnienia owocow i warzyw na przebieg ich suszenia w warunkach konwekcji wymuszonej. Cz.I. Pomiary suszenia jablek
100%
Kaleta A. , Gornicki K. , Sobiech S.
|
|
tom 05
|
nr 1
69-78
EN
Drying of apples by forced convection was investigated in laboratory. The apples were cut into segments: quarters, sixths and eighths, and dried in single and double layers, as well as cut into slices 4, 8, 12 mm thick, cubes of 4, 8, 12 mm side and dried in the layers 12, 24 and 36 mm thick. The measurements were taken at drying air temperature 60°C and flow velocity 1 m/s. Following relationships were determined for apple drying: time dependent changes of apple moisture content (dry basis), changes of drying rate depending on the moisture content (d.b.) and time. The relationships were plotted in form of curves and compared in respect of various form, particle fineness and different layer thickness. The results showed significant effect of apple particle fineness on their drying rate at forced convection. The effect depended also on the thickness of material layer during drying.
PL
Przeprowadzono laboratoryjne pomiary suszenia jabłek w warunkach konwekcji wymuszonej. Suszono ćwiartki, szóstki i ósemki jabłek w pojedynczej i podwójnej warstwie oraz plastry o grubości 4, 8 i 12 mm i sześciany o boku 4, 8 i 12 mm w warstwach o grubości 12, 24 i 36 mm. Pomiary wykonano przy temperaturze powietrza suszącego wynoszącej 60°C i przy prędkości 1 m/s. Wyznaczono zależności: zmian zawartości wody w jabłkach od czasu, zmian szybkości suszenia jabłek od zawartości w nich wody oraz od czasu, przedstawiono je na wykresach i porównano ze względu na różną formę i stopień rozdrobnienia oraz różną grubość warstwy. Uzyskane wyniki wykazały duży wpływ rozdrobnienia suszonych jabłek na przebieg ich suszenia w warunkach konwekcji wymuszonej. Wpływ ten zależy od grubości warstwy suszonego materiału.
2
Kinetyka suszenia pietruszki w przemyslowej suszarce pieciotasmowej
100%
Domagala A. , Janus P. , Witulska M. , Wojdalski J.
|
1996
|
tom 04
|
nr 3
47-54
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kinetyki suszenia krajanki korzeni pietruszki w pięciotaśmowej suszarce przemysłowej. Krzywe suszenia u (τ) opisano szczegółowymi równaniami matematycznymi w układzie współrzędnych τ(u), które można stosować w praktyce przemysłowej podczas suszenia krajanki z korzeni pietruszki. Wyznaczono także krzywe szybkości suszenia du/dτ.
EN
Paper presents experiments on drying of parsley roots cut into cubes (of 10 and 14 mm sides) and slices (3 mm thick), in an industrial five-belt conveyor drier. On the basis of measurement results the drying curves u= f(τ) and drying rate curves du/dτ = f(u) were plotted either for cubes and slices of parsley roots. The drying curves u(τ) were described in τ(u) coordinates system by detailed mathematical equations which may be applicable to industrial - scale drying of parsley root.
3
Kinetyka suszenia pietruszki w przemyslowej suszarce trojtasmowej
100%
Domagala A. , Janus P. , Witulska M. , Wojdalski J.
|
1996
|
tom 04
|
nr 3
39-46
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kinetyki suszenia krajanki z korzeni pietruszki w trójtaśmowej suszarce przemysłowej. Krzywe suszenia u(τ) opisano szczegółowymi równaniami matematycznymi w układzie współrzędnych τ(u), które można z dokładnością 120 s stosować w praktyce przemysłowej podczas suszenia krajanki z korzeni pietruszki. Wyznaczono także krzywe szybkości suszenia du/dτ.
EN
The experiments on drying of parsley root cubes (10 and 14 mm sides) and slices (3 mm thick) in an industrial three-belt conveyor drier were presented. On the basis of obtained results the drying curves u= f(τ) and drying rate curves du/dτ = f(u) were plotted for both, cubes and slices of parsley roots. The drying curves u(τ) were described in τ(u) coordinates system by detailed mathematical equations which may be applicable, at ±120 sec. accuracy, in industrial practice of drying parsley root cubes and slices.
4
Kinetyka suszenia selerow w przemyslowej suszarce pieciotasmowej
100%
Domagala A. , Janus P. , Witulska M. , Wojdalski J.
|
|
nr 1-2
14-16
PL
Na podstawie wyników badań wyznaczono krzywe suszenia u = ƒ(τ) i krzywe szybkości suszenia du/dτ - ƒ(u) krajanki selerów w postaci kostek o bokach 10 i 14 mm oraz plastrów o grubości 5 mm. Krzywe suszenia u=ƒ(τ) opisano szczegółowymi równaniami matematycznymi.
EN
On the basis of experiments drying curves u=ƒ(τ) were obtained as well as drying rate curves du/dτ =ƒ(u) for celery pieces sizes 10 and 14 mm and slices 5 mm thick. The drying curves u=ƒ(τ) are described with detailed matematical equations.
5
Badanie wplywu rozdrobnienia owocow i warzyw na przebieg ich suszenia w warunkach konwekcji wymuszonej. Cz.II. Pomiary suszenia burakow cwiklowych
100%
Kaleta A. , Gornicki K. , Przybylski S.
|
|
tom 05
|
nr 1
79-86
EN
Forced convection drying of red beets was investigated under laboratory conditions. The beet roots were cut into slices 3, 6, 9 mm thick, cubes 6, 9, 12 mm side and 50 mm long prisms of square base 3, 6, 9 mm side. The measurements were taken at sieve tray load with cut material 5.33, 10.67, 16.0 kg/m², drying air temperature 60°C and flow velocity 1 m/s. Following relationships were determined for red beet drying: time dependent changes of the moisture content (d.b.), changes of drying rate depending on the moisture content (d.b.) and time. The relationships were plotted in form of curves and compared in respect of various form, particle fineness and thickness of the layer. The results showed substantial effect of beet particle fineness on the drying rate at forced convection. The effect depended on thickness of material layer as well. Apart from the differences between morphological structure of beets and apples, similar tendencies were observed during drying both materials by forced convection.
PL
Przeprowadzono laboratoryjne pomiary suszenia buraków ćwikłowych w warunkach konwekcji wymuszonej. Suszono plastry o grubości 3, 6 i 9 mm, sześciany o boku 6, 9 i 12 mm i graniastosłupy o długości 50 mm i podstawach kwadratowych o boku 3, 6 i 9 mm. Obciążenie sit krajanką wynosiło 5,33, 10,67 i 16 kg/m². Pomiary wykonano przy temperaturze powietrza suszącego wynoszącej 60°C i przy prędkości 1m/s. Wyznaczono zależności: zmian zawartości wody w burakach ćwikłowych od czasu, zmian szybkości suszenia buraków ćwikłowych od zawartości w nich wody oraz od czasu, przedstawiono je na wykresach i porównano ze względu na różną formę i stopień rozdrobnienia oraz różną grubość warstwy. Uzyskane wyniki wykazały duży wpływ rozdrobnienia suszonych buraków ćwikłowych na przebieg ich suszenia w warunkach konwekcji wymuszonej. Wpływ ten zależy od grubości warstwy suszonego materiału. Z przeprowadzonych badań wynika również, że mimo różnic występujących w budowie morfologicznej jabłek i buraków ćwikłowych oba produkty wykazują podczas suszenia w warunkach konwekcji wymuszonej podobne tendencje.
6
Szybkosc suszenia korzeni marchwi w przemyslowej suszarce trojtasmowej
84%
Janus P.
|
|
tom 48
|
nr 09
22-23
EN
Paper presents experiments on drying of carrot rots cut into cubes of 10 and 14 mm sides and slices 3 mm thick, in an industrial three-belt conveyor drier. On the basis of measurement results the drying rate curves were plotted either for cubes and slices of carrot roots. The drying curves were described in coordinantes system by detailed mathematical equations which may be applicable to industrial - scale drying of carrot root.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań szybkości suszenia krajanki marchwianej w trójtaśmowej suszarce przemysłowej. Krajankę suszono w postaci kostek o bokach 10 i 14 mm oraz plastrów o grubości 3 mm. Na podstawie wyników wilgotności wykreślono krzywe szybkości suszenia dla kostek i plastrów otrzymanych z korzeni marchwi. Krzywe suszenia opisano szczegółowymi równaniami matematycznymi które można stosować w praktyce przemysłowej, podczas suszenia krajanki z korzeni marchwi.
7
Content available Matematyczne modelowanie procesu konwekcyjnego suszenia cebuli. Cz.II. Analiza zmian szybkosci suszenia
84%
Piotrowska E. , Wierzejski J.
|
|
tom 417
63-75
PL
Przeprowadzono analizę zmian szybkości suszenia w trakcie trwania procesu. Nie stwierdzono istnienia okresu stałej szybkości suszenia. Wyodrębniono trzy przedziały zmienności szybkości suszenia. Dwa pierwsze mogą być traktowane jako pierwszy okres suszenia, z uwzględnieniem skurczu materiału, trzeci jest znanym z literatury drugim okresem suszenia.
EN
Analysis of changing the rate of drying was performed. The whole time needed to dry was divided into three periods with respect to changing of the rate of drying. The first and the last periods indicated its linear and the second periods square changing. Rate of drying increased with the temperature of drying and the psychrometrie difference.
8
Content available Budowa i analiza matematycznego modelu procesu konwekcyjnego suszenia cebuli
84%
Piotrowska E. , Wierzejski J.
|
|
tom 417
129-144
PL
Przeprowadzono pomiary zmian zawartości wody w cebuli suszonej w warunkach konwekcji swobodnej. Przeprowadzono analizę zmian szybkości suszenia w trakcie trwania procesu. Nie stwierdzono istnienia okresu stałej szybkości suszenia.
EN
The measurements of the time related changes of moisture content (dry basis) in onion while drying under natural convection were conducted. The experiments were carried out on samples consisted of the single onion slices which were of 5 mm. thick. Onion was dried in nine temperatures from 30 to 70°C. The results of measurements were plotted on diagrams. They indicated icreasing of drying velocity according to increasing of temperatures of drying. The measurements of thickness and diameter indicated greater changes of the second. Analysing of changing the rate of drying was performed. The whole time needed to dry was divided into three periods with respect to changing of the rate of drying. The first and the last periods indicated its linear and the second period square changing. Rate of drying increased with the temperature of drying and the psychrometrie difference.
9
Zasady suszenia kazeiny
67%
Kajda B.
|
|
nr 04
10
Zużycie energii w łączonych technikach suszenia mięsa indyka
67%
Gawalek J. , Ryniecki A.
|
|
nr 12
PL
W pracy przeanalizowano wpływ wybranych parametrów trójetapowego procesu suszenia z fazą suszenia mikrofalowo-próżniowego na zużycie energii procesu i jakość suszu mięsa z indyka. Proces prowadzono w trzech etapach: I etap - suszenie konwekcyjne do wilgotności 30 i 40%; II etap-suszenie mikrofalowo- próżniowe przez 2,5 min i III etap - suszenie konwekcyjne do wilgotności końcowej suszu 6%. Wspomaganie suszenia konwekcyjnego mięsa indyka suszeniem mikrofalowo-próżniowym pozwoliło istotnie obniżyć całkowite zużycie energii w odniesieniu do suszenia jednoetapowego, przy czym lepsze efekty osiągnięto stosując wspomaganie mikrofalowo-próżniowe przy niższej zawartości wody. Dla warunków suszenia: t = 70°C i v = 1,3 m/s, dla których szybkość suszenia była najwyższa, osiągnięto oszczędność zużycia energii na poziomie 16% w odniesieniu do procesu jednoetapowego. Zwiększenie temperatury suszenia konwekcyjnego z 60 do 70°C spowodowało zmniejszenie zużycia energii, natomiast powyżej tej temperatury zużycie energii wzrosło. Zastosowanie wyższych prędkości przepływu czynnika suszącego spowodowało zwiększenie zużycia energii. Najwyższą jakość sensoryczną suszy mięsa indyka uzyskano dla procesu trójetapowego dla temperatury suszenia konwekcyjnego 70°C.
EN
The effect of the selected parameters on energy consumption in three-step turkey meat drying process (including microwave-vacuum drying phase) is analyzed. Whole process is carried out as follows: the first step - convection drying to 30% and 40% moisture content; the second step - 2,5 minutes microwave-vacuum drying; the third step: convection drying to 6% final moisture content. Convection drying supported by microwave-vacuum process leads to significant energy saving (better effect available with microwave- vacuum started with lower moisture content). In drying conditions: t=70°C and v=1,3 m/s for which drying rate is the highest, energy savings reached 16% level. Increase of convection drying temperature to 70°C lowers energy consumption (but above this level energy consumption rises). Increase of drying agent flow rate causes higher energy demand.The highest quality of dried turkey meat is obtained during three-step process and convection drying temperature set to 70°C.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.